新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，包括呈圓形的氣包管、卡接氣包管內(nèi)壁的卡爪、設(shè)于氣包管外壁的弧面自鎖法蘭和連接該弧面自鎖法蘭的膜片閥；弧面自鎖法蘭和卡爪通過(guò)自鎖銷連接，從而實(shí)現(xiàn)氣包管和弧面自鎖法蘭連接。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，利用自鎖法蘭的自有的密封結(jié)構(gòu)，取消在氣包管上的鉆孔，攻絲，徹底杜絕了漏氣現(xiàn)象；并且很容易進(jìn)行調(diào)整，節(jié)省安裝、調(diào)整工時(shí)45％。
【專利說(shuō)明】新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵器噴吹裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的技術(shù)工藝是在圓形氣包管上按照膜片閥的安裝孔直接鉆孔、攻絲。但在安裝膜片閥后出現(xiàn)安裝孔有漏氣現(xiàn)象，難以達(dá)到技術(shù)要求；并且難以拆卸，一旦安裝定位后很難調(diào)整膜片閥和氣包管的相對(duì)位置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，解決了存在漏氣現(xiàn)象，難以調(diào)整位置的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，包括呈圓形的氣包管、卡接氣包管內(nèi)壁的卡爪、設(shè)于氣包管外壁的弧面自鎖法蘭和連接該弧面自鎖法蘭的膜片閥；弧面自鎖法蘭和卡爪通過(guò)自鎖銷連接，從而實(shí)現(xiàn)氣包管和弧面自鎖法蘭連接。
[0006]進(jìn)一步，所述弧面自鎖法蘭包括設(shè)有安裝面的法蘭盤、設(shè)于法蘭盤內(nèi)的氣體通孔、設(shè)有第一安裝孔的安裝部，安裝面貼于所述氣包管外壁；安裝部設(shè)于氣體通孔內(nèi)壁上；所述卡爪邊緣卡接所述氣包管內(nèi)壁，且卡爪上設(shè)有第二安裝孔；第一安裝孔和第二安裝孔同軸配合，所述自鎖銷穿過(guò)第一安裝孔和第二安裝孔，并將弧面自鎖法蘭、氣包管和卡爪連接在一起。
[0007]進(jìn)一步，所述安裝面呈弧面結(jié)構(gòu)，且安裝面的形狀和所述氣包管外壁的形狀相配合，安裝面的半徑為R84mm?R140mm。
[0008]進(jìn)一步，所述弧面自鎖法蘭、所述卡爪和所述氣包管同軸配合。
[0009]進(jìn)一步，所述法蘭盤設(shè)有第三安裝孔，連接件穿過(guò)第三安裝孔連接所述膜片閥，從而實(shí)現(xiàn)弧面自鎖法蘭和膜片閥連接。
[0010]進(jìn)一步，所述連接件為所述自鎖銷。
[0011]進(jìn)一步，所述自鎖銷包括自鎖螺帽、連接自鎖螺帽的上擋塊、自鎖彈簧、位于上擋塊下方的下檔快和設(shè)于下檔快下的自鎖塊；自鎖彈簧一端連接上擋塊且另一端連接下檔塊，自鎖塊呈倒錐體結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，利用自鎖法蘭的自有的密封結(jié)構(gòu)，取消在氣包管上的鉆孔，攻絲，徹底杜絕了漏氣現(xiàn)象；并且很容易進(jìn)行調(diào)整，節(jié)省安裝、調(diào)整工時(shí)45%。
[0014]安裝面呈弧面結(jié)構(gòu)，使弧面自鎖法蘭可以在氣包管外壁上滑動(dòng)，可以比較方便的進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到設(shè)計(jì)的精度要求。
[0015]自鎖銷采用能夠在自鎖彈簧作用下伸縮的自鎖塊，使得法蘭盤對(duì)好位置后，將自鎖塊壓入第一安裝孔、第二安裝孔，不僅起到了定位的作用，還能良好的自鎖，法蘭盤在后續(xù)安裝工序中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述，新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例的正視示意圖；
[0018]圖2是圖1中自鎖法蘭、卡爪和氣包管的配合示意圖；
[0019]圖3是圖2中氣包管的主視示意圖；
[0020]圖4是沿著A-A方向的剖面示意圖；
[0021]圖5是圖1所示實(shí)施例中自鎖銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中，1-氣包管；11_氣包管內(nèi)壁；12_氣包管外壁；2-卡爪；21_卡爪邊緣；22_第二安裝孔；3_弧面自鎖法蘭；31_安裝面；331_氣體通孔內(nèi)壁；32_法蘭盤；33_氣體通孔；34-第一安裝孔；35_安裝部；36_第三安裝孔；4_膜片閥；5_自鎖銷；51_自鎖螺帽；52_上擋塊；53_自鎖彈簧；54_下檔快；55_自鎖塊。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0024]如圖1至圖5所示實(shí)施例新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，包括呈圓形的氣包管
1、卡接氣包管內(nèi)壁11的卡爪2、設(shè)于氣包管外壁12的弧面自鎖法蘭3和連接該弧面自鎖法蘭3的膜片閥4 ;弧面自鎖法蘭3和卡爪2通過(guò)自鎖銷5連接，從而實(shí)現(xiàn)氣包管I和弧面自鎖法蘭3連接。
[0025]弧面自鎖法蘭3包括設(shè)有安裝面31的法蘭盤32、設(shè)于法蘭盤32內(nèi)的氣體通孔33、設(shè)有第一安裝孔34的安裝部35，安裝面31貼于氣包管外壁12 ;安裝部35設(shè)于氣體通孔內(nèi)壁331上；卡爪邊緣21卡接氣包管內(nèi)壁11，且卡爪2上設(shè)有第二安裝孔22 ;第一安裝孔34和第二安裝孔22同軸配合，自鎖銷5穿過(guò)第一安裝孔34和第二安裝孔22，并將弧面自鎖法蘭3、氣包管I和卡爪2連接在一起。本實(shí)施例采用以上結(jié)構(gòu)，利用弧面自鎖法蘭的自有的密封結(jié)構(gòu)，取消在氣包管I上的鉆孔，攻絲，徹底杜絕了漏氣現(xiàn)象；并且很容易進(jìn)行調(diào)整，節(jié)省安裝、調(diào)整工時(shí)45%。
[0026]安裝面31呈弧面結(jié)構(gòu)，且安裝面31的形狀和氣包管外壁12的形狀相配合，安裝面31的半徑為R84mm?R140mm?；∶孀枣i法蘭3、卡爪2和氣包管I同軸配合。法蘭盤32設(shè)有第三安裝孔36，自鎖銷5穿過(guò)第三安裝孔36連接膜片閥4，從而實(shí)現(xiàn)弧面自鎖法蘭3和膜片閥4連接。安裝面31呈弧面結(jié)構(gòu)，使弧面自鎖法蘭3可以在氣包管外壁12上滑動(dòng)，可以比較方便的進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到設(shè)計(jì)的精度要求。
[0027]本實(shí)施例中的自鎖銷5包括自鎖螺帽51、連接自鎖螺帽51的上擋塊52、自鎖彈簧53、位于上擋塊52下方的下檔快54和設(shè)于下檔快54下的自鎖塊55 ;自鎖彈簧53 —端連接上擋塊52且另一端連接下檔塊54，自鎖塊55呈倒錐體結(jié)構(gòu)。自鎖銷5采用能夠在自鎖彈簧53作用下伸縮的自鎖塊55，使得法蘭盤31對(duì)好位置后，將自鎖塊55壓入第一安裝孔33、第二安裝孔22，不僅起到了定位的作用，還能良好的自鎖，法蘭盤31在后續(xù)安裝工序中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。
[0028]本實(shí)施例新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。
[0029]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:包括呈圓形的氣包管、卡接氣包管內(nèi)壁的卡爪、設(shè)于氣包管外壁的弧面自鎖法蘭和連接該弧面自鎖法蘭的膜片閥；弧面自鎖法蘭和卡爪通過(guò)自鎖銷連接，從而實(shí)現(xiàn)氣包管和弧面自鎖法蘭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述弧面自鎖法蘭包括設(shè)有安裝面的法蘭盤、設(shè)于法蘭盤內(nèi)的氣體通孔、設(shè)有第一安裝孔的安裝部，安裝面貼于所述氣包管外壁；安裝部設(shè)于氣體通孔內(nèi)壁上；所述卡爪邊緣卡接所述氣包管內(nèi)壁，且卡爪上設(shè)有第二安裝孔；第一安裝孔和第二安裝孔同軸配合，所述自鎖銷穿過(guò)第一安裝孔和第二安裝孔，并將弧面自鎖法蘭、氣包管和卡爪連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述安裝面呈弧面結(jié)構(gòu)，且安裝面的形狀和所述氣包管外壁的形狀相配合，安裝面的半徑為R84mm?R140mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述弧面自鎖法蘭、所述卡爪和所述氣包管同軸配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述法蘭盤設(shè)有第三安裝孔，連接件穿過(guò)第三安裝孔連接所述膜片閥，從而實(shí)現(xiàn)弧面自鎖法蘭和膜片閥連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述連接件為所述自鎖銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型氣包管和膜片閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述自鎖銷包括自鎖螺帽、連接自鎖螺帽的上擋塊、自鎖彈簧、位于上擋塊下方的下檔快和設(shè)于下檔快下的自鎖塊；自鎖彈簧一端連接上擋塊且另一端連接下檔塊，自鎖塊呈倒錐體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16L23/036GK203940146SQ201420277201
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】那剛, 陳陵 申請(qǐng)人:廣州碧空環(huán)保產(chǎn)品有限公司