真空玻璃抽氣口的封接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種真空玻璃抽氣口的封接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空玻璃一般有兩塊或多塊平板玻璃板組成，玻璃板四周密封，中間設(shè)有微小支撐物，通過抽氣使相鄰兩塊玻璃板之間空間的氣壓低于大氣壓。由于氣體的對(duì)流作用降低，因此，真空玻璃具有良好的隔熱、隔音的效果。
[0003]而抽氣的方法大概有兩種，一種是兩片玻璃板的封接時(shí)在真空室內(nèi)進(jìn)行，隨著封接的完成，兩片玻璃板之間所封接的間隙自然形成真空；另一種是先將兩片玻璃板復(fù)合，并將玻璃板周邊進(jìn)行封接，然后通過其中一塊玻璃板上預(yù)制的抽氣口對(duì)玻璃板之間所封閉的空隙進(jìn)行抽真空，并在抽氣結(jié)束后封閉抽氣口，完成真空玻璃的制作。對(duì)于第二種真空玻璃，由于封閉抽氣口是制作真空玻璃的最后環(huán)節(jié)，抽氣口的封閉是否可靠，封閉結(jié)構(gòu)是否簡單、牢固，直接關(guān)系到真空玻璃的品質(zhì)和真空玻璃的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空玻璃抽氣口的封接結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種真空玻璃抽氣口的封接結(jié)構(gòu)包括:平行放置的兩片玻璃板，兩片玻璃板中間設(shè)置有支撐物，周邊密封，所述其中一片玻璃板上設(shè)置有抽氣口，抽氣口的開口處設(shè)置有沉孔或圓錐孔，所述沉孔或圓錐孔內(nèi)設(shè)置有密封件，所述密封件由低熔點(diǎn)玻璃和激光加熱、微波加熱或感應(yīng)加熱時(shí)熔化低熔點(diǎn)玻璃的金屬片制成；所述低熔點(diǎn)玻璃覆蓋在金屬片的一側(cè)表面；所述密封件放置在沉孔或圓錐孔上，加熱時(shí)，所述低熔點(diǎn)玻璃熔化將抽氣口氣密封接。
[0006]進(jìn)一步，密封時(shí)，所述金屬片放置在沉孔或圓錐孔上，所述低熔點(diǎn)玻璃覆蓋在金屬片上并在其周邊與抽氣口開口氣密連接。
[0007]進(jìn)一步，所述金屬片為熔點(diǎn)高于所述低熔點(diǎn)玻璃的金屬或合金。
[0008]進(jìn)一步，所述金屬片由可伐合金制成。
[0009]進(jìn)一步，所述金屬片由銅合金、镲合金、鈦合金或銀合金制成。
[0010]進(jìn)一步，所述抽氣口為圓形直孔，其開口處設(shè)置有所述沉孔或圓錐孔。
[0011]進(jìn)一步，當(dāng)抽氣口封接后，所述密封件不高出所述沉孔或圓錐孔。
[0012]抽氣完成后，通過局部激光加熱、微波加熱或感應(yīng)加熱，金屬片溫度升高，將低熔點(diǎn)玻璃熔化，熔化后的低熔點(diǎn)玻璃將抽氣口密封，該封接結(jié)構(gòu)簡單、可靠，易于操作實(shí)現(xiàn)，同時(shí)由于加熱時(shí)僅金屬片被直接加熱，鋼化后的玻璃板不會(huì)因受熱而退火，因此可以實(shí)現(xiàn)鋼化真空玻璃抽氣口的封接。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為抽氣口局部放大示意圖；
[0015]圖3為抽氣口開口為圓錐孔時(shí)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。
[0017]如圖1所示，一種真空玻璃抽氣口的封接結(jié)構(gòu)，包括:平行放置的兩片玻璃板10，兩片玻璃板10中間設(shè)置有支撐物15，周邊密封，其中一片玻璃板10上設(shè)置有圓形直孔的抽氣口 18，抽氣口 18的開口處設(shè)置有與直孔同心的沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)置有密封件30;密封件30由低熔點(diǎn)玻璃31和金屬片35制成，低熔點(diǎn)玻璃31覆蓋在金屬片35的一側(cè)表面；密封件30放置在沉孔上，加熱時(shí)，所述低熔點(diǎn)玻璃31熔化將抽氣口 18氣密封接。關(guān)于密封件30的制作可以采用以下步驟完成:首先，將低熔點(diǎn)玻璃粉漿料涂覆在金屬片35的一側(cè)表面；然后，通過干燥或燒結(jié)工藝將低熔點(diǎn)玻璃粉漿料固結(jié)金屬片35上制成密封件30。
[0018]其中，優(yōu)選地將金屬片35放置在沉孔或圓錐孔上，低熔點(diǎn)玻璃31覆蓋在金屬片35上并在其周邊與抽氣口 18開口氣密連接。
[0019]其中，金屬片35為熔點(diǎn)高于低熔點(diǎn)玻璃的金屬或合金，優(yōu)選地采用可伐合金制成，還可以由銅合金、镲合金、鈦合金或銀合金制成。
[0020]另外，如圖3所示，抽氣口 18a處還可以設(shè)置圓錐孔，密封件30放置在圓錐孔上，加熱時(shí)，低熔點(diǎn)玻璃31熔化將抽氣口 18氣密封接。
[0021]為了保證真空玻璃的整體美觀要求，抽氣口封接后密封件30不高出所述沉孔或圓錐孔。
[0022]抽氣完成后，通過局部激光加熱、微波加熱或感應(yīng)加熱，金屬片溫度升高，將低熔點(diǎn)玻璃熔化，熔化后的低熔點(diǎn)玻璃將抽氣口密封，該封接結(jié)構(gòu)簡單、可靠，易于操作實(shí)現(xiàn)，同時(shí)由于加熱時(shí)僅金屬片被直接加熱，鋼化后的玻璃板不會(huì)因受熱而退火，因此可以實(shí)現(xiàn)鋼化真空玻璃抽氣口的封接。
[0023]以上結(jié)合附圖僅描述了本申請(qǐng)的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，但本申請(qǐng)不限于此，凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本申請(qǐng)的精神下，做出的任何改進(jìn)和/或變形，均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空玻璃抽氣口的封接結(jié)構(gòu)，包括:平行放置的兩片玻璃板，兩片玻璃板中間設(shè)置有支撐物，周邊密封，所述其中一片玻璃板上設(shè)置有抽氣口，抽氣口的開口處設(shè)置有沉孔或圓錐孔，所述沉孔或圓錐孔內(nèi)設(shè)置有密封件，其特征在于，所述密封件由低熔點(diǎn)玻璃和激光加熱、微波加熱或感應(yīng)加熱時(shí)熔化低熔點(diǎn)玻璃的金屬片制成；所述低熔點(diǎn)玻璃覆蓋在金屬片的一側(cè)表面；所述密封件放置在沉孔或圓錐孔上，加熱時(shí)，所述低熔點(diǎn)玻璃熔化將抽氣口氣密封接。
2.如權(quán)利要求1所述封接結(jié)構(gòu)，其特征在于，密封時(shí)，所述金屬片放置在沉孔或圓錐孔上，所述低熔點(diǎn)玻璃覆蓋在金屬片上并在其周邊與抽氣口開口氣密連接。
3.如權(quán)利要求1所述封接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬片為熔點(diǎn)高于所述低熔點(diǎn)玻璃的金屬或合金。
4.如權(quán)利要求1所述封接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬片由可伐合金制成。
5.如權(quán)利要求1所述封接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬片由銅合金、鎳合金、鈦合金或銀合金制成。
6.如權(quán)利要求1所述封接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽氣口為圓形直孔，其開口處設(shè)置有所述沉孔或圓錐孔。
7.如權(quán)利要求1所述封接結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)抽氣口封接后，所述密封件不高出所述沉孔或圓錐孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種真空玻璃抽氣口的封接結(jié)構(gòu)，其包括：平行放置的兩片玻璃板，兩片玻璃板中間設(shè)置有支撐物，周邊密封,所述其中一片玻璃板上設(shè)置有抽氣口，抽氣口的開口處設(shè)置有沉孔或圓錐孔，所述沉孔或圓錐孔內(nèi)設(shè)置有密封件，所述密封件由低熔點(diǎn)玻璃和激光加熱、微波加熱或感應(yīng)加熱時(shí)熔化低熔點(diǎn)玻璃的金屬片制成，所述低熔點(diǎn)玻璃覆蓋在金屬片的一側(cè)表面；所述密封件放置在沉孔或圓錐孔上，加熱時(shí)，所述低熔點(diǎn)玻璃熔化將抽氣口氣密封接。本實(shí)用新型的封接結(jié)構(gòu)簡單、可靠，易于操作實(shí)現(xiàn)，同時(shí)由于加熱時(shí)僅金屬片被直接加熱，鋼化后的玻璃板不會(huì)因受熱而退火，因此可以實(shí)現(xiàn)鋼化真空玻璃抽氣口的封接。
【IPC分類】C03C27-06, C03B23-24
【公開號(hào)】CN204298258
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420808042
【發(fā)明人】李彥兵, 王章生, 薛冰
【申請(qǐng)人】洛陽蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日