一種減振器液壓緩沖裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種減振器液壓緩沖裝置，該裝置包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有活塞缸筒，活塞缸筒內(nèi)充滿液體，活塞缸筒內(nèi)安裝活塞桿活塞組件；活塞桿活塞組件包括活塞桿和活塞組件；活塞桿上套接緩沖塊、液壓緩沖套、導(dǎo)向器和密封板，密封板安裝在活塞缸筒內(nèi)端面上，導(dǎo)向器與密封板連接，液壓緩沖套安裝在導(dǎo)向器臺階圓上，與活塞缸筒內(nèi)孔配合。本裝置在導(dǎo)向器臺階圓上安裝液壓緩沖套安裝，形成液壓緩沖腔，當(dāng)減振器連桿向左運(yùn)動時，緩沖塊進(jìn)入到液壓緩沖套形成的緩沖腔內(nèi)，此時緩沖腔內(nèi)的液壓油只有通過橡膠緩沖與液壓緩沖裝置之間的小間隙流回減振器缸筒內(nèi)并形成液壓緩沖阻力，從而起到液壓緩沖作用。
【專利說明】-種減振器液壓緩沖裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種緩沖裝置，具體涉及一種減振器液壓緩沖裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場成熟的減振器緩沖裝置采用是橡膠或聚胺脂材料制成的圓柱體，利用橡 膠或聚胺脂材料的特性起到緩沖作用。然而傳統(tǒng)減振器緩沖裝置由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的限制，橡 膠緩沖塊必須通過與導(dǎo)向器接觸并根據(jù)橡膠材料的特性產(chǎn)生緩沖作用，不能消除減振器運(yùn) 動接觸后所產(chǎn)生的沖擊力，容易產(chǎn)生沖擊異響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種減振器液壓緩沖裝置，避免了傳統(tǒng)減振器緩沖裝置 產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象，能夠減少沖擊異響的發(fā)生。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：
[0005] 該裝置包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有活塞缸筒，活塞缸筒內(nèi)充滿液體，活塞缸筒內(nèi)安裝活 塞桿活塞組件；活塞桿活塞組件包括活塞桿和活塞組件；活塞桿上套接緩沖塊、液壓緩沖 套、導(dǎo)向器和密封板，密封板安裝在活塞缸筒內(nèi)端面上，導(dǎo)向器與密封板連接，液壓緩沖套 安裝在導(dǎo)向器臺階圓上，與活塞缸筒內(nèi)孔配合。
[0006] 優(yōu)選地，導(dǎo)向器與密封板之間設(shè)有密封墊。
[0007] 優(yōu)選地，緩沖塊為圓柱形橡膠緩沖塊或聚胺脂材料緩沖塊。
[0008] 本減振器液壓緩沖裝置產(chǎn)生的有益效果為：
[0009] 液壓緩沖套安裝在導(dǎo)向器臺階圓上，與缸筒內(nèi)孔配合，形成液壓緩沖腔，當(dāng)減振器 連桿向左運(yùn)動時，緩沖塊進(jìn)入到液壓緩沖套形成的緩沖腔內(nèi)，此時緩沖腔內(nèi)的液壓油只有 通過橡膠緩沖與液壓緩沖裝置之間的小間隙流回減振器缸筒內(nèi)并形成液壓緩沖阻力，從而 起到液壓緩沖作用，在減振器活塞桿未接觸前便開始產(chǎn)生緩沖力并逐漸加大緩沖力，完全 避免了傳統(tǒng)減振器緩沖裝置產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象，減少沖擊異響的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的一種減振器液壓緩沖裝置的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012] 參考圖1，圖1所示為本實(shí)用新型的一種減振器液壓緩沖裝置的一個實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，緩沖裝置包括殼體201，殼體201內(nèi)設(shè)有活塞缸筒202,活塞缸筒 202內(nèi)充滿液體205,活塞缸筒202內(nèi)安裝活塞桿活塞組件203 ;活塞桿活塞組件203包括 活塞桿204和活塞組件211 ;活塞桿204上套接緩沖塊206、液壓緩沖套207、導(dǎo)向器208和 密封板210,密封板210安裝在活塞缸筒202內(nèi)端面上，導(dǎo)向器208與密封板210連接，液壓 緩沖套207安裝在導(dǎo)向器208臺階圓上，與活塞缸筒202內(nèi)孔配合，形成液壓緩沖腔，當(dāng)減 振器連桿向左運(yùn)動時，緩沖塊進(jìn)入到液壓緩沖套形成的緩沖腔內(nèi)，此時緩沖腔內(nèi)的液壓油 只有通過橡膠緩沖與液壓緩沖裝置之間的小間隙流回減振器缸筒內(nèi)并形成液壓緩沖阻力， 從而起到液壓緩沖作用，在減振器活塞桿204未接觸前便開始產(chǎn)生緩沖力并逐漸加大緩沖 力，完全避免了傳統(tǒng)減振器緩沖裝置產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象，減少沖擊異響的發(fā)生。
[0013] 參考圖1，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，導(dǎo)向器208與密封板210之間設(shè)有密封 墊 209。
[0014] 參考圖1，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，緩沖塊206為圓柱形橡膠緩沖塊或聚胺 脂材料緩沖塊。
[0015] 上述實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí) 用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種減振器液壓緩沖裝置，其特征在于：該裝置包括殼體（201)，所述殼體（201)內(nèi) 設(shè)有活塞缸筒（202 )，所述活塞缸筒（202 )內(nèi)充滿液體（205 )，所述活塞缸筒（202 )內(nèi)安裝活 塞桿活塞組件（203);所述活塞桿活塞組件（203)包括活塞桿（204)和活塞組件（211);所述 活塞桿（204)上套接緩沖塊（206)、液壓緩沖套（207)、導(dǎo)向器（208)和密封板（210)，所述密 封板（210)安裝在所述活塞缸筒（202)內(nèi)端面上，所述導(dǎo)向器（208)與所述密封板（210)連 接，所述液壓緩沖套（207)安裝在所述導(dǎo)向器（208)臺階圓上，與所述活塞缸筒（202)內(nèi)孔 配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向器（208)與所述密封板（210)之 間設(shè)有密封墊（209)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于：所述緩沖塊（206)為圓柱形橡膠緩沖 塊或聚胺脂材料緩沖塊。
【文檔編號】F16F9/32GK203847617SQ201420242722
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】葛文軍, 謝毅, 王煥森, 陳維福 申請人:成都九鼎科技(集團(tuán))有限公司