一種油罐車裝卸用真空釋放閥的制作方法
【專利摘要】一種油罐車裝卸用真空釋放閥,包括閥體,閥體的頂部設(shè)有蓋體,在蓋體的中心處開有補氣口,在閥體的內(nèi)部設(shè)有閥瓣,在閥體的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向架,在閥瓣的頂部中心處向上設(shè)有連接桿,在蓋體上補氣口的一側(cè)設(shè)有支架,支架的頂部設(shè)有平衡刀口,在平衡刀口處安裝有平衡臂,平衡臂上設(shè)有與平衡刀口配合的槽口,所述平衡臂的一端安裝有平衡器,平衡臂的另一端通過連接片與連接桿鉸接。將設(shè)置在閥體內(nèi)部密封補氣口用的閥瓣用過連接桿與平衡臂鉸接,在平衡器的配合下,可以再油罐車卸油長生強力的吸力時,自動對油罐車進行補氣,避免了油罐車的變形和閥體的受損,減少了維護的費用,還保證了設(shè)備的整體密封性能,避免了有毒氣體排放至大氣污染環(huán)境。
【專利說明】一種油罐車裝卸用真空釋放閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油罐車裝卸設(shè)備,特別是一種油罐車裝卸用真空釋放閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有安裝在油罐車罐口處的閥門均采用單向閥,在油罐車卸油時,罐車需要承受很大的吸力,才能打開單向閥對罐車進行補氣,由于其工作不靈敏,容易致使罐車發(fā)生變形,罐車閥體受損,增加維修費用,同時,有毒氣體也會直接排放至大氣中,容易對周圍的環(huán)境造成污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種反應(yīng)靈敏,防止油罐車變形損壞,可避免環(huán)境污染的油罐車裝卸用真空釋放閥。
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,一種油罐車裝卸用真空釋放閥, 其特點是:包括閥體,閥體的底部設(shè)有與油罐車罐口連接法蘭固定相接的對接法蘭,在對接法蘭的中心處設(shè)有與油罐車罐口相通的進氣口,在閥體的頂部設(shè)有蓋體,在蓋體的中心處開有與進氣口對應(yīng)的補氣口,在閥體的內(nèi)部設(shè)有密封補氣口用的閥瓣,在閥體的內(nèi)部閥瓣與閥體之間設(shè)有導(dǎo)向架,導(dǎo)向架的頂部與蓋體固定相接,在閥瓣的底部中心處向下設(shè)有導(dǎo)向桿,在導(dǎo)向架的底部設(shè)有與導(dǎo)向桿通過的導(dǎo)向孔,在閥瓣的頂部中心處向上設(shè)有伸出補氣口的連接桿,在蓋體上補氣口的一側(cè)設(shè)有支架,支架的頂部設(shè)有平衡刀口,在平衡刀口處安裝有平衡臂,平衡臂上設(shè)有與平衡刀口配合的槽口,所述平衡臂的一端安裝有平衡器,平衡臂的另一端通過連接片與連接桿鉸接。
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),所述蓋體包括安裝在閥體頂部的壓蓋,壓蓋與閥體之間安裝有O型密封圈,在壓蓋的頂部安裝有端蓋,端蓋的四周通過螺桿與對接法蘭固定相接,在端蓋的內(nèi)沿向下設(shè)有一圈止口凸臺,在壓蓋上設(shè)有與止口凸臺配合的定位沿,在壓蓋定位沿的上表面與端蓋止口凸臺的底部之間安裝有主密封圈,所述閥瓣的頂部設(shè)有與壓蓋定位沿的下表面配合的密封沿,在壓蓋定位沿的內(nèi)側(cè)主密封圈的內(nèi)圓向下設(shè)有一圈與閥瓣密封沿配合密封的密封翅片。
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),所述支架固定安裝在端蓋的頂部。
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),所述導(dǎo)向架由四個均勻分布的導(dǎo)向柱構(gòu)成,導(dǎo)向柱的頂部與端蓋固定相接,在任意對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)向柱的底部之間設(shè)有水平連接板,所述的導(dǎo)向孔設(shè)置在水平連接板的中心處。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型將設(shè)置在閥體內(nèi)部密封補氣口用的閥瓣用過連接桿與平衡臂鉸接,在平衡器的配合下,可以再油罐車卸油長生強力的吸力時,自動對油罐車進行補氣,避免了油罐車的變形和閥體的受損,減少了維護的費用;利用設(shè)置在閥瓣頂部的密封沿和設(shè)置在主密封圈的內(nèi)圓的密封翅片,保證了設(shè)備的整體密封性能,避免了有毒氣體排放至大氣污染環(huán)境。本實用新型工作靈敏、安裝方便,可自動實現(xiàn)對油罐車的補氣和補氣后的密封動作,無需人力操作,降低了工作人員的勞動強度,提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種油罐車裝卸用真空釋放閥,包括閥體1,閥體I的底部設(shè)有與油罐車罐口連接法蘭固定相接的對接法蘭4,在對接法蘭4的中心處設(shè)有與油罐車罐口相通的進氣口,在閥體的頂部設(shè)有蓋體,在蓋體的中心處開有與進氣口對應(yīng)的補氣口,在閥體的內(nèi)部設(shè)有密封補氣口用的閥瓣2,在閥體I的內(nèi)部閥瓣2與閥體I之間設(shè)有導(dǎo)向架3,導(dǎo)向架3的頂部與蓋體固定相接,在閥瓣2的底部中心處向下設(shè)有導(dǎo)向桿5,在導(dǎo)向架3的底部設(shè)有與導(dǎo)向桿5通過的導(dǎo)向孔,在閥瓣2的頂部中心處向上設(shè)有伸出補氣口的連接桿13,在蓋體上補氣口的一側(cè)設(shè)有支架9,支架9的頂部設(shè)有平衡刀口,在平衡刀口處安裝有平衡臂11,平衡臂11上設(shè)有與平衡刀口配合的槽口,所述平衡臂11的一端安裝有平衡器10,平衡臂11的另一端通過連接片12與連接桿13鉸接。所述平衡器10安裝在平衡臂11的外端,平衡臂11的內(nèi)端與連接片12的頂部鉸接,連接片12的底部再與連接桿13的頂部鉸接。當油罐車罐體內(nèi)產(chǎn)生負壓,將會對閥瓣2產(chǎn)生向下吸力,打開補氣口對罐車內(nèi)部進行補氣消除負壓,在負壓消除后通過平衡器的作用,控制閥瓣向上運動封閉補氣口,已達到自動控制的目的,同時,避免有毒氣體排放至大氣,污染環(huán)境。
[0011]所述蓋體包括安裝在閥體I頂部的壓蓋7,壓蓋7與閥體I之間安裝有O型密封圈15,在壓蓋7的頂部安裝有端蓋8,端蓋8的四周通過螺桿6與對接法蘭4固定相接,在端蓋8的內(nèi)沿向下設(shè)有一圈止口凸臺,在壓蓋7上設(shè)有與止口凸臺配合的定位沿,在壓蓋定位沿的上表面與端蓋止口凸臺的底部之間安裝有主密封圈14,所述閥瓣2的頂部設(shè)有與壓蓋定位沿的下表面配合的密封沿,在壓蓋定位沿的內(nèi)側(cè)主密封圈14的內(nèi)圓向下設(shè)有一圈與閥瓣密封沿配合密封的密封翅片;所述支架9固定安裝在端蓋8的頂部。在對油罐車補氣結(jié)束后,通過密封沿與壓蓋定位沿的下表面配合,以及在主密封圈密封翅片與閥瓣密封沿配合下,完成對油罐車補氣后的密封動作。,
[0012]所述導(dǎo)向架3由四個均勻分布的導(dǎo)向柱構(gòu)成,導(dǎo)向柱的頂部與端蓋8固定相接,在導(dǎo)向柱與壓蓋7之間還設(shè)有導(dǎo)向柱密封,在任意對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)向柱的底部之間設(shè)有水平連接板,所述的導(dǎo)向孔設(shè)置在水平連接板的中心處。所述閥瓣沿4個導(dǎo)向柱內(nèi)側(cè)上下移動,使其在油罐車晃動時不會發(fā)生左右擺動的現(xiàn)象,保證了油罐車的正常補氣。
【權(quán)利要求】
1.一種油罐車裝卸用真空釋放閥,其特征在于:包括閥體,閥體的底部設(shè)有與油罐車罐口連接法蘭固定相接的對接法蘭,在對接法蘭的中心處設(shè)有與油罐車罐口相通的進氣口,在閥體的頂部設(shè)有蓋體,在蓋體的中心處開有與進氣口對應(yīng)的補氣口,在閥體的內(nèi)部設(shè)有密封補氣口用的閥瓣,在閥體的內(nèi)部閥瓣與閥體之間設(shè)有導(dǎo)向架,導(dǎo)向架的頂部與蓋體固定相接,在閥瓣的底部中心處向下設(shè)有導(dǎo)向桿,在導(dǎo)向架的底部設(shè)有與導(dǎo)向桿通過的導(dǎo)向孔,在閥瓣的頂部中心處向上設(shè)有伸出補氣口的連接桿,在蓋體上補氣口的一側(cè)設(shè)有支架,支架的頂部設(shè)有平衡刀口,在平衡刀口處安裝有平衡臂,平衡臂上設(shè)有與平衡刀口配合的槽口,所述平衡臂的一端安裝有平衡器,平衡臂的另一端通過連接片與連接桿鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐車裝卸用真空釋放閥,其特征在于:所述蓋體包括安裝在閥體頂部的壓蓋,壓蓋與閥體之間安裝有O型密封圈,在壓蓋的頂部安裝有端蓋,端蓋的四周通過螺桿與對接法蘭固定相接,在端蓋的內(nèi)沿向下設(shè)有一圈止口凸臺,在壓蓋上設(shè)有與止口凸臺配合的定位沿,在壓蓋定位沿的上表面與端蓋止口凸臺的底部之間安裝有主密封圈,所述閥瓣的頂部設(shè)有與壓蓋定位沿的下表面配合的密封沿,在壓蓋定位沿的內(nèi)側(cè)主密封圈的內(nèi)圓向下設(shè)有一圈與閥瓣密封沿配合密封的密封翅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油罐車裝卸用真空釋放閥,其特征在于:所述支架固定安裝在端蓋的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油罐車裝卸用真空釋放閥,其特征在于:所述導(dǎo)向架由四個均勻分布的導(dǎo)向柱構(gòu)成,導(dǎo)向柱的頂部與端蓋固定相接,在任意對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)向柱的底部之間設(shè)有水平連接板,所述的導(dǎo)向孔設(shè)置在水平連接板的中心處。
【文檔編號】F16K17/00GK203823165SQ201420241174
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】柴艷, 孫慧英, 袁建明, 宋磊, 王經(jīng)龍 申請人:連云港帥寶機械有限公司