終端設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種終端設(shè)備，包括：第一面板和第二面板；轉(zhuǎn)軸，連接第一面板和第二面板，造成第一面板與第二面板之間可折疊和打開(kāi)；凸輪，凸輪安裝在第一面板上，凸輪可在第一面板上運(yùn)動(dòng)，凸輪與轉(zhuǎn)軸接觸，且隨凸輪的運(yùn)動(dòng)造成凸輪可增大或減小對(duì)轉(zhuǎn)軸的作用力，從而轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要克服的摩擦力增大或減少。根據(jù)本實(shí)用新型，利用凸輪與轉(zhuǎn)軸之間的接觸，來(lái)改變轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需要克服的摩擦力，在摩擦力較小的情況下，用戶(hù)輕松調(diào)整第一面板與第二面板之間的角度，在摩擦力較大的情況下，第一面板與第二面板之間難以進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則二者之間的角度穩(wěn)定，從而整個(gè)終端設(shè)備的姿態(tài)也變得穩(wěn)定，適合用戶(hù)的長(zhǎng)時(shí)間使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】終端設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種終端設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于折疊式的終端設(shè)備來(lái)說(shuō)，例如筆記本計(jì)算機(jī)、附帶有可折疊面板(起到支撐作用，或其上設(shè)置有鍵盤(pán))的平板計(jì)算機(jī)等，轉(zhuǎn)軸是一個(gè)關(guān)鍵機(jī)械部件，終端設(shè)備可折疊的兩個(gè)面板通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連接，并可以基于轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)相對(duì)于運(yùn)動(dòng)。
[0003]在折疊式的終端設(shè)備的使用過(guò)程中，常常需要將終端設(shè)備兩面板維持在一定的角度，例如，筆記本計(jì)算機(jī)需要將兩面板維持在一定角度，以利于用戶(hù)進(jìn)行打字輸入等工作。但是，由于轉(zhuǎn)軸的可轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)，終端設(shè)備兩面板的夾角很難穩(wěn)定定位于某個(gè)角度，這就造成終端設(shè)備的姿態(tài)不穩(wěn)定，影響用戶(hù)對(duì)于終端設(shè)備的使用。
[0004]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的終端設(shè)備的轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。本設(shè)計(jì)人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的終端設(shè)備，使其更具有實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的終端設(shè)備，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制，從而使得終端設(shè)備的兩面板打開(kāi)的角度穩(wěn)定，從而更加適于實(shí)用。
[0006]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種終端設(shè)備，包括:第一面板和第二面板；轉(zhuǎn)軸，連接所述第一面板和所述第二面板，造成所述第一面板與所述第二面板之間可折疊和打開(kāi)；凸輪，所述凸輪安裝在所述第一面板上，所述凸輪可在所述第一面板上運(yùn)動(dòng)，所述凸輪與所述轉(zhuǎn)軸接觸，且隨所述凸輪的運(yùn)動(dòng)造成所述凸輪可增大或減小對(duì)所述轉(zhuǎn)軸的作用力，從而所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要克服的摩擦力增大或減少。
[0007]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]可選地，前述的終端設(shè)備，所述凸輪為環(huán)形凸輪，包括:第一凸輪軸，安裝在所述第一面板上，所述第一凸輪軸的軸線(xiàn)與所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)相垂直；第一轉(zhuǎn)盤(pán)，安裝在所述第一凸輪軸上，通過(guò)所述第一凸輪軸所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)可相對(duì)于所述第一面板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)具有繞所述第一凸輪軸的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起用于接觸所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面，所述環(huán)狀凸起具有高度變化的軸向凸輪廓線(xiàn)。
[0009]可選地，前述的終端設(shè)備，所述環(huán)狀凸起上形成螺旋環(huán)狀的坡面，用于接觸所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面。
[0010]可選地，前述的終端設(shè)備，所述凸輪為盤(pán)形凸輪，包括:第二凸輪軸，安裝在所述第一面板上，所述第二凸輪軸的軸線(xiàn)與所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)相平行；第二轉(zhuǎn)盤(pán)，安裝在所述第二凸輪軸上，通過(guò)所述第二凸輪軸所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)可相對(duì)于所述第二面板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)在垂直于所述第二凸輪軸軸線(xiàn)的一個(gè)平面上的投影為非圓，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿與所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面接觸。
[0011]可選地，前述的終端設(shè)備，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿形成螺旋狀弧面，用于與所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面接觸。
[0012]可選地，前述的終端設(shè)備，所述第一面板上形成缺口，所述缺口內(nèi)具有第一側(cè)表面和第二側(cè)表面，所述第一側(cè)表面和所述第二側(cè)表面相對(duì)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述第一側(cè)表面和所述第二側(cè)表面。
[0013]可選地，前述的終端設(shè)備，所述第一側(cè)表面上設(shè)有開(kāi)口，所述凸輪安裝在所述開(kāi)口中，且所述凸輪可在所述開(kāi)口中轉(zhuǎn)動(dòng)，以及所述凸輪的另一部分從所述開(kāi)口中露出并與所述轉(zhuǎn)軸接觸。
[0014]可選地，前述的終端設(shè)備，所述第一面板上設(shè)置有通孔，所述通孔連通所述開(kāi)口，所述凸輪上具有把手，所述把手從所述通孔伸出到第一面板外，用于控制所述凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0015]可選地，前述的終端設(shè)備，所述第二面板連接在所述凸輪的側(cè)面上。
[0016]可選地，前述的終端設(shè)備，所述轉(zhuǎn)軸上具有摩擦環(huán)，摩擦環(huán)位于所述轉(zhuǎn)軸的外周，用于與所述凸輪接觸。
[0017]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的終端設(shè)備至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0018]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，利用凸輪與轉(zhuǎn)軸之間的接觸，來(lái)改變轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需要克服的摩擦力，在摩擦力較小的情況下，用戶(hù)輕松調(diào)整第一面板與第二面板之間的角度，在摩擦力較大的情況下，第一面板與第二面板之間難以進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則二者之間的角度穩(wěn)定，從而整個(gè)終端設(shè)備的姿態(tài)也變得穩(wěn)定，適合用戶(hù)的長(zhǎng)時(shí)間使用。
[0019]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的終端設(shè)備的整體示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的終端設(shè)備的原理示意圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的終端設(shè)備的原理示意圖；
[0023]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的終端設(shè)備的原理示意圖；
[0024]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的終端設(shè)備的原理示意圖；
[0025]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的終端設(shè)備的局部剖面示意圖；
[0026]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的終端設(shè)備的局部剖面示意圖；
[0027]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的終端設(shè)備的局部剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的終端設(shè)備其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出一種終端設(shè)備，包括:
[0030]第一面板I和第二面板2。
[0031]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，第一面板I上設(shè)置顯示屏，第二面板2上設(shè)置鍵盤(pán)則本實(shí)施例的終端設(shè)備為筆記本計(jì)算機(jī)，第一面板I上設(shè)置觸摸屏，第二面板2僅用于支撐作用，則本實(shí)施例的終端設(shè)備為平板計(jì)算機(jī)。
[0032]轉(zhuǎn)軸3，連接所述第一面板I和所述第二面板2，造成所述第一面板I與所述第二面板2之間可折疊和打開(kāi)。
[0033]凸輪4，所述凸輪4安裝在所述第一面板I上，所述凸輪4可在所述第一面板I上運(yùn)動(dòng)，所述凸輪4與所述轉(zhuǎn)軸3接觸，且隨所述凸輪4的運(yùn)動(dòng)造成所述凸輪4可增大或減小對(duì)所述轉(zhuǎn)軸3的作用力，從而所述轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要克服的摩擦力增大或減少。
[0034]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，利用凸輪4的特點(diǎn)，只要控制凸輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)，就能夠改變轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需克服的摩擦力大小，從而在摩擦力較小的情況下，用戶(hù)輕松調(diào)整第一面板與第二面板之間的角度，在摩擦力較大的情況下，第一面板與第二面板之間難以進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則二者之間的角度穩(wěn)定，從而整個(gè)終端設(shè)備的姿態(tài)也變得穩(wěn)定，適合用戶(hù)的長(zhǎng)時(shí)間使用。
[0035]較佳的，如圖2所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種終端設(shè)備，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的終端設(shè)備，所述凸輪4為環(huán)形凸輪，包括:
[0036]第一凸輪軸5，安裝在所述第一面板I上，所述第一凸輪軸5的軸線(xiàn)與所述轉(zhuǎn)軸3的軸線(xiàn)相垂直。
[0037]第一轉(zhuǎn)盤(pán)6，安裝在所述第一凸輪軸5上，通過(guò)所述第一凸輪軸5所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)6可相對(duì)于所述第一面板I進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)6的一側(cè)具有繞所述第一凸輪軸5的環(huán)狀凸起7，所述環(huán)狀凸起7用于接觸所述轉(zhuǎn)軸3側(cè)面，所述環(huán)狀凸起具有高度變化的軸向凸輪廓線(xiàn)。
[0038]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，對(duì)環(huán)狀凸起7的形狀不做具體限定，只要能夠改變轉(zhuǎn)軸3之間的壓力即可，例如，環(huán)狀凸起7上可以形成一個(gè)波浪狀的曲面，則波峰部分與轉(zhuǎn)軸3之間接觸時(shí)，則環(huán)狀凸起7與轉(zhuǎn)軸之間的壓力較大，則波谷部分與轉(zhuǎn)軸3之間接觸時(shí)，則環(huán)狀凸起7與轉(zhuǎn)軸之間的壓力較小。
[0039]較佳的，如圖3所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種終端設(shè)備，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的終端設(shè)備，所述環(huán)狀凸起7上形成螺旋環(huán)狀的坡面，用于接觸所述轉(zhuǎn)軸3側(cè)面。
[0040]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，基于螺旋環(huán)狀坡面的特點(diǎn)，當(dāng)沿著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4時(shí)，則環(huán)狀凸起7對(duì)轉(zhuǎn)軸3施加的壓力會(huì)逐步地增大或縮小，也就是凸輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與壓力變化一致，這種特點(diǎn)有利于用戶(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)狀凸起7施加給轉(zhuǎn)軸3的壓力的控制。
[0041]較佳的，如圖4所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種終端設(shè)備，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的終端設(shè)備，所述凸輪4為盤(pán)形凸輪，包括:
[0042]第二凸輪軸8，安裝在所述第一面板I上，所述第二凸輪軸8的軸線(xiàn)與所述轉(zhuǎn)軸3的軸線(xiàn)相平行；
[0043]第二轉(zhuǎn)盤(pán)9，安裝在所述第二凸輪軸8上，通過(guò)所述第二凸輪軸8所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)9可相對(duì)于所述第二面板2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)9在垂直于所述第二凸輪軸8軸線(xiàn)的一個(gè)平面上的投影為非圓，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)9的外沿與所述轉(zhuǎn)軸3側(cè)面接觸。
[0044]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，對(duì)第二轉(zhuǎn)盤(pán)9的形狀不做具體限定，只要能夠改變轉(zhuǎn)軸3之間的壓力即可，例如，第二轉(zhuǎn)盤(pán)9的形狀可以是橢圓，第二轉(zhuǎn)盤(pán)9在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于其外沿部分非圓，則必然造成第二轉(zhuǎn)盤(pán)9與轉(zhuǎn)軸3之間的壓力變化，進(jìn)而改變了轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需克服的摩擦力的大小。
[0045]較佳的，如圖5所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種終端設(shè)備，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的終端設(shè)備，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)9的外沿形成螺旋狀弧面，用于與所述轉(zhuǎn)軸3側(cè)面接觸。
[0046]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，基于螺旋狀弧面的特點(diǎn)，當(dāng)沿著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4時(shí)，則第二轉(zhuǎn)盤(pán)9對(duì)轉(zhuǎn)軸3施加的壓力會(huì)逐步地增大或縮小，也就是凸輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與壓力變化一致，這種特點(diǎn)有利于用戶(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4實(shí)現(xiàn)對(duì)第二轉(zhuǎn)盤(pán)9施加給轉(zhuǎn)軸3的壓力的控制。
[0047]較佳的，如圖6所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種終端設(shè)備，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的終端設(shè)備，所述第一面板I上形成缺口 10，所述缺口 10內(nèi)具有第一側(cè)表面11和第二側(cè)表面12，所述第一側(cè)表面11和所述第二側(cè)表面12相對(duì)，所述轉(zhuǎn)軸3的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述第一側(cè)表面11和所述第二側(cè)表面12。
[0048]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)軸3隱藏在缺口 10中，有利于對(duì)轉(zhuǎn)軸3的保護(hù)，以及造成終端設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的緊湊。
[0049]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種終端設(shè)備，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的終端設(shè)備，所述第一側(cè)表面11上設(shè)有開(kāi)口 13，所述凸輪4安裝在所述開(kāi)口 13中，且所述凸輪4可在所述開(kāi)口 13中轉(zhuǎn)動(dòng)，以及所述凸輪4的另一部分從所述開(kāi)口 13中露出并與所述轉(zhuǎn)軸3接觸。
[0050]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，將凸輪4安裝到開(kāi)口 13中，有利于對(duì)凸輪4的保護(hù)，以及有利于終端設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的緊湊，由于凸輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)，從開(kāi)口 13中露出并與轉(zhuǎn)軸3接觸的部分也在隨時(shí)變化，從而可以造成對(duì)轉(zhuǎn)軸3的壓力變化。
[0051]較佳的，如圖7所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種終端設(shè)備，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的終端設(shè)備，所述第一面板I上設(shè)置有通孔14，所述通孔14連通所述開(kāi)口13，所述凸輪4上具有把手15，所述把手15從所述通孔14伸出到第一面板I外，用于控制所述凸輪4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0052]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，由于凸輪4的大部分隱藏到了第一面板I內(nèi)，所以設(shè)計(jì)了把手15，通過(guò)把手15用戶(hù)可以方便地控制凸輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0053]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種終端設(shè)備，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的終端設(shè)備，所述第二面板2連接在所述凸輪4的側(cè)面上。
[0054]較佳的，如圖8所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種終端設(shè)備，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的終端設(shè)備，所述轉(zhuǎn)軸3上具有摩擦環(huán)16，摩擦環(huán)16位于所述轉(zhuǎn)軸3的外周，用于與所述凸輪4接觸。
[0055]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，為了防止轉(zhuǎn)軸3與凸輪4之間的頻繁摩擦造成為轉(zhuǎn)軸3的損壞，所以在轉(zhuǎn)軸3上安裝了摩擦環(huán)16，摩擦環(huán)16由不易產(chǎn)生磨損的材料制成，本實(shí)施例中不對(duì)摩擦環(huán)16的材料進(jìn)行限制。
[0056]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種終端設(shè)備，其特征在于，包括: 第一面板和第二面板； 轉(zhuǎn)軸，連接所述第一面板和所述第二面板，造成所述第一面板與所述第二面板之間可折疊和打開(kāi)； 凸輪，所述凸輪安裝在所述第一面板上，所述凸輪可在所述第一面板上運(yùn)動(dòng)，所述凸輪與所述轉(zhuǎn)軸接觸，且隨所述凸輪的運(yùn)動(dòng)造成所述凸輪可增大或減小對(duì)所述轉(zhuǎn)軸的作用力，從而所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要克服的摩擦力增大或減少。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述凸輪為環(huán)形凸輪，包括: 第一凸輪軸，安裝在所述第一面板上，所述第一凸輪軸的軸線(xiàn)與所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)相垂直； 第一轉(zhuǎn)盤(pán)，安裝在所述第一凸輪軸上，通過(guò)所述第一凸輪軸所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)可相對(duì)于所述第一面板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)具有繞所述第一凸輪軸的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起用于接觸所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面，所述環(huán)狀凸起具有高度變化的軸向凸輪廓線(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的終端設(shè)備，其特征在于， 所述環(huán)狀凸起上形成螺旋環(huán)狀的坡面，用于接觸所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述凸輪為盤(pán)形凸輪，包括: 第二凸輪軸，安裝在所述第一面板上，所述第二凸輪軸的軸線(xiàn)與所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)相平行； 第二轉(zhuǎn)盤(pán)，安裝在所述第二凸輪軸上，通過(guò)所述第二凸輪軸所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)可相對(duì)于所述第二面板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)在垂直于所述第二凸輪軸軸線(xiàn)的一個(gè)平面上的投影為非圓，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿與所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的終端設(shè)備，其特征在于， 所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿形成螺旋狀弧面，用于與所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備，其特征在于， 所述第一面板上形成缺口，所述缺口內(nèi)具有第一側(cè)表面和第二側(cè)表面，所述第一側(cè)表面和所述第二側(cè)表面相對(duì)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述第一側(cè)表面和所述第二側(cè)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的終端設(shè)備，其特征在于， 所述第一側(cè)表面上設(shè)有開(kāi)口，所述凸輪安裝在所述開(kāi)口中，且所述凸輪可在所述開(kāi)口中轉(zhuǎn)動(dòng)，以及所述凸輪的另一部分從所述開(kāi)口中露出并與所述轉(zhuǎn)軸接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的終端設(shè)備，其特征在于， 所述第一面板上設(shè)置有通孔，所述通孔連通所述開(kāi)口， 所述凸輪上具有把手，所述把手從所述通孔伸出到第一面板外，用于控制所述凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的終端設(shè)備，其特征在于， 所述第二面板連接在所述凸輪的側(cè)面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的終端設(shè)備，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)軸上具有摩擦環(huán)，摩擦環(huán)位于所述轉(zhuǎn)軸的外周，用于與所述凸輪接觸。
【文檔編號(hào)】F16C11/04GK204061526SQ201420222328
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
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