一種金屬管道連接支撐盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬管道連接支撐盤(pán)，包括由金屬材料支撐的連接盤(pán)，所述連接盤(pán)上設(shè)有第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔，第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔分別與固定柱等間距布置，且均勻布置在固定柱的四周，連接盤(pán)的側(cè)壁設(shè)有第一通孔與第二通孔，連接盤(pán)的側(cè)壁兩側(cè)分別設(shè)有第一開(kāi)孔與第二開(kāi)孔，第三插孔與第一通孔連通，第三插孔與第一通孔呈T型形狀，第一插孔與第二通孔連通，第一插孔與第二通孔呈T型形狀，第一開(kāi)孔與第二插孔連通，第一開(kāi)孔與第二插孔呈L型形狀，第二開(kāi)孔與第四插孔連通，第二開(kāi)孔與第四插孔呈L型形狀。本實(shí)用新型既可以實(shí)現(xiàn)連接L型管道，又可以實(shí)現(xiàn)連接T型管道，連通管道多樣化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種金屬管道連接支撐盤(pán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種支撐盤(pán)，特別涉及一種金屬管道連接支撐盤(pán)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，有一些可折式支撐盤(pán)，但此類(lèi)支撐盤(pán)不具有多樣化連通管道的功能， 用途單一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種既可以實(shí)現(xiàn)連 接L型管道，又可以實(shí)現(xiàn)連接T型管道，連通管道多樣化的金屬管道連接支撐盤(pán)。
[0004] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：
[0005] -種金屬管道連接支撐盤(pán)，包括由金屬材料支撐的連接盤(pán)，連接盤(pán)上設(shè)有固定柱， 固定柱的軸中心位置設(shè)有固定孔，所述連接盤(pán)上設(shè)有第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第 四插孔，第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔分別與固定柱等間距布置，且均勻布 置在固定柱的四周，連接盤(pán)的側(cè)壁設(shè)有第一通孔與第二通孔，連接盤(pán)的側(cè)壁兩側(cè)分別設(shè)有 第一開(kāi)孔與第二開(kāi)孔，第三插孔與第一通孔連通，第三插孔與第一通孔呈T型形狀，第一插 孔與第二通孔連通，第一插孔與第二通孔呈T型形狀，第一開(kāi)孔與第二插孔連通，第一開(kāi)孔 與第二插孔呈L型形狀，第二開(kāi)孔與第四插孔連通，第二開(kāi)孔與第四插孔呈L型形狀。
[0006] 進(jìn)一步地，所述連接盤(pán)的底部?jī)蛇吘O(shè)有定位槽。
[0007] 進(jìn)一步地，所述連接盤(pán)為圓柱形形狀。
[0008] 進(jìn)一步地，所述第一開(kāi)孔與第二開(kāi)孔的深度相同。
[0009] 進(jìn)一步地，所述第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔的形狀大小相同。
[0010] 進(jìn)一步地，所述第一通孔與第二通孔的形狀大小相同。
[0011] 進(jìn)一步地，所述固定孔的內(nèi)表面設(shè)有防滑橡膠層，防滑橡膠層的內(nèi)表面設(shè)有防滑 顆粒。
[0012] 采用上述技術(shù)方案的金屬管道連接支撐盤(pán)，由于所述連接盤(pán)上設(shè)有第一插孔、第 二插孔、第三插孔以及第四插孔，第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔分別與固定 柱等間距布置，且均勻布置在固定柱的四周，連接盤(pán)的側(cè)壁設(shè)有第一通孔與第二通孔，連接 盤(pán)的側(cè)壁兩側(cè)分別設(shè)有第一開(kāi)孔與第二開(kāi)孔，第三插孔與第一通孔連通，第三插孔與第一 通孔呈T型形狀，第一插孔與第二通孔連通，第一插孔與第二通孔呈T型形狀，第一開(kāi)孔與 第二插孔連通，第一開(kāi)孔與第二插孔呈L型形狀，第二開(kāi)孔與第四插孔連通，第二開(kāi)孔與第 四插孔呈L型形狀；所以第一通孔與第三插孔以及第二通孔與第一插孔可以實(shí)現(xiàn)分別連通 T型三通金屬管道的作用，通過(guò)第二開(kāi)孔與第四插孔以及第一開(kāi)孔與第二插孔可以實(shí)現(xiàn)分 別連接L型管道的功能，從而實(shí)現(xiàn)分別連通多管道，且通過(guò)固定柱可以固定該連接盤(pán)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型金屬管道連接支撐盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為本實(shí)用新型金屬管道連接支撐盤(pán)的主視圖；
[0016] 圖3為圖2中A-A剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0018] 如圖1至圖3所示，一種金屬管道連接支撐盤(pán)，包括由金屬材料支撐的連接盤(pán)1，連 接盤(pán)1上設(shè)有固定柱2,固定柱2的軸中心位置設(shè)有固定孔3,連接盤(pán)1上設(shè)有第一插孔9、 第二插孔10、第三插孔11以及第四插孔12,第一插孔9、第二插孔10、第三插孔11以及第 四插孔12分別與固定柱2等間距布置，且均勻布置在固定柱2的四周，連接盤(pán)1的側(cè)壁設(shè) 有第一通孔5與第二通孔6,連接盤(pán)1的側(cè)壁兩側(cè)分別設(shè)有第一開(kāi)孔7與第二開(kāi)孔8,第三 插孔11與第一通孔5連通，第三插孔11與第一通孔5呈T型形狀，第一插孔9與第二通孔 6連通，第一插孔9與第二通孔6呈T型形狀，第一開(kāi)孔7與第二插孔10連通，第一開(kāi)孔7 與第二插孔10呈L型形狀，第二開(kāi)孔8與第四插孔12連通，第二開(kāi)孔8與第四插孔12呈 L型形狀，連接盤(pán)1的底部?jī)蛇吘O(shè)有定位槽4,連接盤(pán)1為圓柱形形狀，第一開(kāi)孔7與第二 開(kāi)孔8的深度相同，第一插孔9、第二插孔10、第三插孔11以及第四插孔12的形狀大小相 同，第一通孔5與第二通孔6的形狀大小相同，固定孔3的內(nèi)表面設(shè)有防滑橡膠層，防滑橡 膠層的內(nèi)表面設(shè)有防滑顆粒。
[0019] 本實(shí)用新型金屬管道連接支撐盤(pán)，由于連接盤(pán)1上設(shè)有固定柱2,固定柱2的軸中 心位置設(shè)有固定孔3,連接盤(pán)1上設(shè)有第一插孔9、第二插孔10、第三插孔11以及第四插孔 12,第一插孔9、第二插孔10、第三插孔11以及第四插孔12分別與固定柱2等間距布置，且 均勻布置在固定柱2的四周，連接盤(pán)1的側(cè)壁設(shè)有第一通孔5與第二通孔6,連接盤(pán)1的側(cè) 壁兩側(cè)分別設(shè)有第一開(kāi)孔7與第二開(kāi)孔8,第三插孔11與第一通孔5連通，第三插孔11與 第一通孔5呈T型形狀，第一插孔9與第二通孔6連通，第一插孔9與第二通孔6呈T型形 狀，第一開(kāi)孔7與第二插孔10連通，第一開(kāi)孔7與第二插孔10呈L型形狀，第二開(kāi)孔8與 第四插孔12連通，第二開(kāi)孔8與第四插孔12呈L型形狀；所以第一通孔5與第三插孔11 以及第二通孔6與第一插孔9可以實(shí)現(xiàn)分別連通T型三通金屬管道的作用，通過(guò)第二開(kāi)孔8 與第四插孔12以及第一開(kāi)孔7與第二插孔10可以實(shí)現(xiàn)分別連接L型管道的功能，從而實(shí)現(xiàn) 分別連通多管道，且通過(guò)固定柱2可以固定該連接盤(pán)1。由于連接盤(pán)1的底部?jī)蛇吘O(shè)有定 位槽4,所以通過(guò)定位槽4方便連接盤(pán)1安裝。由于第一開(kāi)孔7與第二開(kāi)孔8的深度相同， 第一插孔9、第二插孔10、第三插孔11以及第四插孔12的形狀大小相同，第一通孔5與第 二通孔6的形狀大小相同，所以左右對(duì)稱(chēng)，前后對(duì)稱(chēng)，連接管道更加方便。由于固定孔3的 內(nèi)表面設(shè)有防滑橡膠層，防滑橡膠層的內(nèi)表面設(shè)有防滑顆粒，所以安裝該連接盤(pán)1時(shí)，通過(guò) 防滑橡膠層以及防滑顆粒牢固更加牢固。
[0020] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種金屬管道連接支撐盤(pán)，包括由金屬材料支撐的連接盤(pán)，連接盤(pán)上設(shè)有固定柱， 固定柱的軸中心位置設(shè)有固定孔，其特征在于：所述連接盤(pán)上設(shè)有第一插孔、第二插孔、第 三插孔以及第四插孔，第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔分別與固定柱等間距布 置，且均勻布置在固定柱的四周，連接盤(pán)的側(cè)壁設(shè)有第一通孔與第二通孔，連接盤(pán)的側(cè)壁兩 側(cè)分別設(shè)有第一開(kāi)孔與第二開(kāi)孔，第三插孔與第一通孔連通，第三插孔與第一通孔呈T型 形狀，第一插孔與第二通孔連通，第一插孔與第二通孔呈T型形狀，第一開(kāi)孔與第二插孔連 通，第一開(kāi)孔與第二插孔呈L型形狀，第二開(kāi)孔與第四插孔連通，第二開(kāi)孔與第四插孔呈L 型形狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管道連接支撐盤(pán)，其特征在于：所述連接盤(pán)的底部?jī)蛇?均設(shè)有定位槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管道連接支撐盤(pán)，其特征在于：所述連接盤(pán)為圓柱形形 狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管道連接支撐盤(pán)，其特征在于：所述第一開(kāi)孔與第二開(kāi) 孔的深度相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管道連接支撐盤(pán)，其特征在于：所述第一插孔、第二插 孔、第三插孔以及第四插孔的形狀大小相同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管道連接支撐盤(pán)，其特征在于：所述第一通孔與第二通 孔的形狀大小相同。
【文檔編號(hào)】F16L21/00GK203847858SQ201420213686
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】李趙和 申請(qǐng)人:李趙和