一種新型平行式閘閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型平行式閘閥，包括閥體、閥桿、閥座、閘板以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述閥座和閘板均設(shè)置于所述閥體內(nèi)部；所述閥桿的一端位于所述閥體內(nèi)部，且連接所述閘板，其另一端伸出于所述閥體，且連接驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述閥桿上下運(yùn)動(dòng)最終使所述閘板與所述閥座的啟閉；所述閘板包括兩塊相互平行且獨(dú)立的圓形閘板，所述圓形閘板分別位于閥桿端部的兩側(cè)，且分別與閥桿彈性固定連接；采用本實(shí)用新型所提供的新型平行式閘閥，兩個(gè)單獨(dú)且平行設(shè)置的圓形閘板，分別與閥體內(nèi)部的兩個(gè)閥座密封連接，實(shí)現(xiàn)雙重密封，提高了整個(gè)閥體的密封性；同時(shí)閘板和閥座間不易磨損，延長(zhǎng)了閘閥的使用壽命。
【專利說明】一種新型平行式閘閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閘閥，具體的說，是涉及一種新型平行式閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置，而閘閥就是其中的一種。閘閥(ga t e valve)的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，因此，主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，一般不作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
[0003]但傳統(tǒng)的閘閥，由于其結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)缺陷，整個(gè)閘閥的密封性能差?’另’閘板和閥座的接觸面容易發(fā)生磨損，降低了使用壽命；且長(zhǎng)期使用后根本達(dá)不到密封要求，維修也很是不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能好，使用壽命長(zhǎng)的新型平行式閘閥。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種新型平行式閘閥，包括閥體、閥桿、閥座、閘板以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述閥座和閘板均設(shè)置于所述閥體內(nèi)部；所述閥桿的一端位于所述閥體內(nèi)部，且連接所述閘板，其另一端伸出于所述閥體，且連接驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述閥桿 上下運(yùn)動(dòng)最終使所述閘板與所述閥座的啟閉；所述閘板包括兩塊相互平行且獨(dú)立的圓形閘板，所述圓形閘板分別位于閥桿端部的兩側(cè)，且分別與閥桿彈性固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述新型平行式閘閥還包括設(shè)置于所述閥體內(nèi)部封口處的閥蓋，所述閥桿穿設(shè)于所述閥蓋的內(nèi)部，且所述閥桿和閥蓋之間設(shè)置有多層密封填料。
[0007]進(jìn)一步地，所述密封填料上方依次增設(shè)有襯套和填料壓蓋。
[0008]進(jìn)一步地，所述密封填料為石墨。
[0009]進(jìn)一步地，所述閥座的密封面呈寬型微角設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，所述閥蓋通過雙重定位與所述閥體固定連接，所述雙重定位包括第一定位件和第二定位件。
[0011]進(jìn)一步地，所述閘板和閥座之間設(shè)置為嚙合接觸密封。
[0012]進(jìn)一步地，所述閘板的密封面設(shè)置為連續(xù)的凹凸?fàn)?，所述閥座的密封面設(shè)置為與其匹配的連續(xù)的凸凹狀。
[0013]進(jìn)一步地，所述新型平行式閘閥還包括用于支撐所述閥桿的支撐臂。
[0014]進(jìn)一步地，所述閥桿和支撐臂間設(shè)置有用于啟閉所述閥體的開關(guān)。
[0015]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)，從而間接帶動(dòng)閘板作同步運(yùn)動(dòng)，慢慢下行，直至兩塊圓形閘板各自與閥座相密封，實(shí)現(xiàn)雙重密封功能，提高了整個(gè)閘閥的密封性能，同時(shí)，增加了閘板和閥座之間的接觸面，降低了磨損帶來的損耗，延長(zhǎng)了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種新型平行式閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種新型平行式閘閥中閘板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種新型平行式閘閥中閘板和閥座的密閉示意圖。
[0020]其中，1、閥體，2、閥桿，3、閥座，4、閘板，5、閥蓋，6、密封填料，7、襯套，8、填料壓蓋，9、支撐臂，10、開關(guān)，11、第一定位件12、第二定位件,13、連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1-2所示，一種新型平行式閘閥，包括閥體1、閥桿2、閥座3、閘板4以及驅(qū)動(dòng)裝置，閥座3和閘板4均設(shè)置于閥體I內(nèi)部；閥桿2的一端位于閥體I內(nèi)部，且連接閘板4，其另一端伸出于閥體1，且連接驅(qū)動(dòng)裝置；驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿2上下運(yùn)動(dòng)最終使閘板4與閥座3的啟閉；閘板4包括兩塊相互平行且獨(dú)立的圓形閘板，圓形閘板分別位于閥桿2端部的兩側(cè)，且分別與閥桿2彈性固定連接；本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)裝置裝置為手輪。
[0024]新型平行式閘閥還包括設(shè)置于閥體I內(nèi)部封口處的閥蓋5，閥桿2穿設(shè)于閥蓋5的內(nèi)部，且閥桿2和閥蓋5之間設(shè)置有多層密封填料6。密封填料6上方依次增設(shè)有襯套7和填料壓蓋8，提高了整個(gè)密封度。其中，密封填料7為石墨。
[0025]新型平行式閘閥還包括用于支撐閥桿2的支撐臂9，閥桿2和支撐臂9間設(shè)置有用于啟閉閥體I的開關(guān)10。
[0026]下面介紹本實(shí)施例的工作原理:開啟閘閥，先將開關(guān)10打開，使閥桿2與支撐臂9分開，之后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使得閥桿2向上運(yùn)動(dòng)，間接帶動(dòng)連接桿13向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)閘板4跟隨連接桿13作同步運(yùn)動(dòng)，直至閘板4與閥座3完全分離，完成閘閥的開啟工作；關(guān)閉閘閥，按照相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，從而使閥桿向下運(yùn)動(dòng)，閘板4隨之一起向下作同步運(yùn)動(dòng)，慢慢與閥座3緊密接觸，直至閘板4運(yùn)動(dòng)至底部，實(shí)現(xiàn)與閥座3的完全密閉，完成閘閥的閉合工作，最后將開關(guān)10鎖上即可。
[0027]實(shí)施例2
[0028]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，閥座3的密封面呈寬型微角設(shè)置，能夠有效降低閘板4和閥座3之間的磨損。
[0029]實(shí)施例3[0030]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，閥蓋5通過雙重定位與閥體固定連接，雙重定位包括第一定位件11和第二定位件12，使得閥蓋5與閥體I間的連接更穩(wěn)固，提高了穩(wěn)定性。
[0031]實(shí)施例4
[0032]其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，如圖3所示，閘板4和閥座3之間設(shè)置為嚙合接觸密封。閘板4的密封面設(shè)置為連續(xù)的凹凸?fàn)?，閥座3的密封面設(shè)置為與其匹配的連續(xù)的凸凹狀。在凹凸處設(shè)置有保護(hù)層，避免閥座和閘板的磨損，同時(shí)防止長(zhǎng)期使用被介質(zhì)腐蝕。
[0033]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)，從而間接帶動(dòng)閘板作同步運(yùn)動(dòng)，慢慢下行，直至兩塊圓形閘板各自與閥座相密封，實(shí)現(xiàn)雙重密封功能，提高了整個(gè)閘閥的密封性能，同時(shí)，增加了閘板和閥座之間的接觸面，降低了磨損帶來的損耗，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0034]另外，閥座呈寬型微角設(shè)計(jì)，有效的降低了閥座和閘板之間的磨損；閘板和閥座之間采用嚙合接觸密封，擴(kuò)大了閥座和閘板之間的密封面，進(jìn)一步提高了密封性，使得閥體內(nèi)部的介質(zhì)不易泄露。
[0035]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型平行式閘閥，其特征在于，包括閥體、閥桿、閥座、閘板以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述閥座和閘板均設(shè)置于所述閥體內(nèi)部；所述閥桿的一端位于所述閥體內(nèi)部，且連接所述閘板，其另一端伸出于所述閥體，且連接驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述閥桿上下運(yùn)動(dòng)最終使所述閘板與所述閥座的啟閉；所述閘板包括兩塊相互平行且獨(dú)立的圓形閘板，所述圓形閘板分別位于閥桿端部的兩側(cè)，且分別與閥桿彈性固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型平行式閘閥，其特征在于，所述新型 平行式閘閥還包括設(shè)置于所述閥體內(nèi)部封口處的閥蓋，所述閥桿穿設(shè)于所述閥蓋的內(nèi)部，且所述閥桿和閥蓋之間設(shè)置有多層密封填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型平行式閘閥，其特征在于，所述密封填料上方依次增設(shè)有襯套和填料壓蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型平行式閘閥，其特征在于，所述密封填料為石墨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型平行式閘閥，其特征在于，所述閥座的密封面呈寬型微角設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型平行式閘閥，其特征在于，所述閥蓋通過雙重定位與所述閥體固定連接，所述雙重定位包括第一定位件和第二定位件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型平行式閘閥，其特征在于，所述閘板和閥座之間設(shè)置為嚙合接觸密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型平行式閘閥，其特征在于，所述閘板的密封面設(shè)置為連續(xù)的凹凸?fàn)?，所述閥座的密封面設(shè)置為與其匹配的連續(xù)的凸凹狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型平行式閘閥，其特征在于，所述新型平行式閘閥還包括用于支撐所述閥桿的支撐臂。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型平行式閘閥，其特征在于，所述閥桿和支撐臂間設(shè)置有用于啟閉所述閥體的開關(guān)。
【文檔編號(hào)】F16K3/18GK203823103SQ201420201955
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】田洪衛(wèi) 申請(qǐng)人:蘇州科迪流體控制設(shè)備有限公司