一種單向閥管式連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單向閥管式連接結構，包括單向閥本體、沿單向閥本體的軸線方向開設的閥體孔，在閥體孔的進出油口處設有內(nèi)螺紋段，管路通過螺紋副與內(nèi)螺紋段連接；在單向閥本體靠近閥體孔的進出油口處設置有凸肩，在凸肩的一外端面上連接有墊片，所述墊片通過管接頭壓緊在凸肩上；在管路與內(nèi)螺紋段的連接處設有密封圈與擋圈，所述擋圈的一端與密封圈接觸，另一端與墊片接觸。將管接頭安裝在管路上，通過螺紋副的傳動作用，將墊片壓緊在臺肩上，防止油液從油口處泄露，通過與單向閥一體設置有臺肩，并安裝有密封圈和擋圈，在無壓條件下形成密封，動靜態(tài)密封效果好，進一步防止油液的泄露，提高單向閥的使用性能。
【專利說明】一種單向閥管式連接結構【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液壓控制閥領域，尤其涉及一種單向閥管式連接結構。
【背景技術】
[0002]液壓控制閥是液壓系統(tǒng)中的控制元件，其功用是控制液壓系統(tǒng)中液體的流向、壓力及流量，以使液壓執(zhí)行器及其驅動的工作機構獲得所需要的運動方向、運動速度及推力等。單向閥在液壓系統(tǒng)中的作用是只允許液流沿管道一個方向通過，另一個方向的流動則被截止，按照閥芯形式的不同，普通單向閥有球閥式和錐閥式兩種。
[0003]目前，液壓閥與其他元件集成為一個完整的液壓系統(tǒng)時，集成方式與閥的安裝連接方式相關，根據(jù)液壓閥的安裝連接方式，液壓閥有四類，分別為:管式閥、板式閥、疊加閥和插裝閥。其中管式閥是在閥體的進出油口(加工出螺紋或光孔)通過管接頭或法蘭(大型閥用)與管路直接連接組成系統(tǒng)，結構簡單、重量輕，適合于移動式設備和流量較大的液壓元件的連接，應用較廣。但是這種閥只能沿著管路分散布置，裝卸和維護不方便，而且，比較嚴重的問題是漏油環(huán)節(jié)多，特別在管路與閥油口連接處易因泄露嚴重而導致整個閥的使用性能降低。 實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種單向閥管式連接結構，能夠有效地克服管路與單向閥油口連接處漏油的問題，提高單向閥的使用性能。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]一種單向閥管式連接結構，包括單向閥本體、沿單向閥本體的軸線方向開設的閥體孔，在閥體孔的進出油口處設有內(nèi)螺紋段，管路通過螺紋副與內(nèi)螺紋段連接；在單向閥本體靠近閥體孔的進出油口處設置有凸肩，在凸肩的一外端面上連接有墊片，所述墊片通過管接頭壓緊在凸肩上；在管路與內(nèi)螺紋段的連接處設有密封圈與擋圈。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述擋圈的一端與密封圈接觸，另一端與墊片接觸。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述墊片為橡膠墊片；所述密封圈為“O”型密封圈；所述擋圈為階梯型擋圈。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述凸肩與單向閥本體一體成型。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述管接頭通過螺紋副安裝在管路上。
[0011]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:當單向閥安裝在系統(tǒng)中時，將管路安裝在單向閥的閥體孔的進出油口中，然后將管接頭安裝在管路上，通過螺紋副的傳動作用，將墊片壓緊在臺肩上，防止油液從油口處泄露，通過與單向閥一體設置有臺肩，并安裝有密封圈和擋圈，在無壓條件下形成密封，動靜態(tài)密封效果好，進一步防止油液的泄露，提高單向閥的使用性能?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1_單向閥本體；2-閥體孔；3-內(nèi)螺紋段；4-管路；5-凸肩；6-墊片；7-管接頭；8_密封圈；9_擋圈。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]所述一種單向閥管式連接結構，包括單向閥本體1、沿單向閥本體I軸線方向開設的閥體孔2，單向閥只允許液流沿管道一個方向通過，另一個方向的流動則被截止；該單向閥本體I采用球墨鑄鐵(如QT400-15、QT500-3等)材料制成，閥體孔2鑄造成型。在閥體孔2的進出油口處設有內(nèi)螺紋段3，管路4通過螺紋副與內(nèi)螺紋段3連接，在單向閥本體I靠近閥體孔2的進出油口處設置有凸肩5，在凸肩5的一外端面上連接有墊片6，所述墊片6通過管接頭7壓緊在凸肩5上；在管路4與內(nèi)螺紋段3的連接處設有密封圈8與擋圈9，所述擋圈9的一端與密封圈8接觸，另一端與墊片6接觸。當單向閥安裝在系統(tǒng)中時，將管路4安裝在單向閥的閥體孔2的進出油口中，然后將管接頭7安裝在管路4上，通過螺紋副的傳動作用，將墊片6壓緊在臺肩上，結構簡單且能夠有效防止油液從油口處泄露，提高單向閥的使用性能。
[0017]所述墊片6為橡膠墊片，采用丁氰橡膠制成，丁氰橡膠(NBR)是一種合成橡膠，適應于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。所述密封圈8為“O”型密封圈，該密封圈采用丁腈橡膠制成，具有極低的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性能，使用壽命長，動靜態(tài)密封效果好，所述擋圈9為階梯型擋圈，“O”型密封圈8與階梯型擋圈9結合使用，密封圈8提供彈力，可以在無壓下形成密封，并能夠對階梯型擋圈9的磨損起到補償作用。
[0018]所述凸肩5與單向閥本體I 一體成型，能夠防止凸肩5的磨損。
[0019]本實用新型以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種單向閥管式連接結構，包括單向閥本體(1)、沿單向閥本體⑴軸線方向開設的閥體孔(2)，在閥體孔⑵的進出油口處設有內(nèi)螺紋段(3)，管路(4)通過螺紋副與內(nèi)螺紋段⑶連接，其特征在于:在單向閥本體⑴靠近閥體孔⑵的進出油口處設置有凸肩(5)，在凸肩(5)的一外端面上連接有墊片(6)，所述墊片(6)通過管接頭(7)壓緊在凸肩(5)上；在管路⑷與內(nèi)螺紋段⑶的連接處設有密封圈⑶與擋圈(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種單向閥管式連接結構，其特征在于:所述擋圈(9)的一端與密封圈(8)接觸，另一端與墊片(6)接觸。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種單向閥管式連接結構，其特征在于:所述墊片(6)為橡膠墊片；所述密封圈(8)為“O”型密封圈；所述擋圈(9)為階梯型擋圈。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種單向閥管式連接結構，其特征在于:所述凸肩(5)與單向閥本體(1) 一體成型。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種單向閥管式連接結構，其特征在于:所述管接頭(7)通過螺紋副安裝在 管路(4)上。
【文檔編號】F16L15/04GK203770877SQ201420201929
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】喬桂國 申請人:喬桂國