一種高壓膠管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓膠管,該高壓膠管包括內(nèi)膠層、第一增強層、中膠層、第二增強層及外膠層,所述的內(nèi)膠層的內(nèi)表面和外膠層的外表面分別覆有超高分子量聚乙烯膜。該高壓膠管高耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐低溫、耐疲勞、自潤滑、不粘附、吸水性小、衛(wèi)生無毒,且拉伸強度超高、沖擊能吸收性特強,密度小、質(zhì)量輕、穩(wěn)定性好、使用壽命長,并具有優(yōu)良的噪聲阻尼性能及削音效果。
【專利說明】一種高壓膠管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓膠管加工制造領(lǐng)域,特別是涉及一種內(nèi)、外膠表面覆超高分子量聚乙烯膜的高壓膠管。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓膠管廣泛應(yīng)用于石油化工、煤炭、電力、交通運輸、醫(yī)療器械、機械制造、采礦、船舶、汽車等領(lǐng)域。高壓膠管有超高壓鋼絲纏繞管、高壓鋼絲編織管、棉線纏繞高壓管、棉線編織高壓管等多種產(chǎn)品,主要包括內(nèi)膠層、第一增強層、中膠層、第二增強層及外膠層。
[0003]現(xiàn)有的高壓膠管尚存在以下不足:
[0004]1、耐磨性差、使用一段時間后,膠管的外膠層表面易被磨破、砸傷、損壞等,使增強層裸露在外面銹蝕,造成管體漏液而報廢。
[0005]2、不耐沖擊(不耐撞擊),受到?jīng)_擊、撞擊后外膠表面損壞而使增強層的鋼絲銹蝕,造成管體漏液而報廢。
[0006]3、現(xiàn)有的高壓膠管不耐化學(xué)腐蝕,不能在酸性或堿性環(huán)境中使用。
[0007]4、無自潤滑性。
[0008]5、不耐低溫,當(dāng)溫度低于(_100°C )時膠層會龜裂。
[0009]6、外膠層含大量有機物質(zhì),有一定毒性,人體直接與外膠層接觸,不利于身體健康。
[0010]7、拉伸強度低,沒有彈性。
[0011]8、密度大,且外膠層及內(nèi)膠層管壁較厚,增加了膠管的重量,不利于搬運、安裝,且大量浪費資源。
[0012]9、外膠層表面易粘連各種雜質(zhì)、介質(zhì),易吸水,造成管體加重,并危害人體健康。
[0013]10、性能方面較為單一,滿足不了煤炭行業(yè)、石油工業(yè)、機械制造、冶金行業(yè)、食品行業(yè)等重要領(lǐng)域?qū)Ω邏耗z管綜合性能要求的不斷提高。
[0014]如何創(chuàng)造一種耐磨性好、耐腐蝕、耐低溫、抗沖擊、自潤滑、不粘附、吸水性小、衛(wèi)生
無毒、拉伸強度超高、沖擊能吸收性特強,密度小、質(zhì)量輕、穩(wěn)定性好、使用壽命長并具有優(yōu)良的噪聲阻尼性能及削音效果的高壓膠管,實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一。
實用新型內(nèi)容
[0015]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓膠管,使其耐磨性好、耐腐蝕、耐低溫、抗沖擊、自潤滑、不粘附、吸水性小、衛(wèi)生無毒、拉伸強度超高、沖擊能吸收性特強,密度小、質(zhì)量輕、穩(wěn)定性好、使用壽命長并具有優(yōu)良的噪聲阻尼性能及削音效果。
[0016]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種高壓膠管,包括內(nèi)膠層、第一增強層、中膠層、第二增強層和外膠層,所述的內(nèi)膠層的內(nèi)表面和外膠層的外表面分別覆有超高分子量聚乙烯膜,所述的第一增強層與第二增強層之間由中膠層粘合,所述的第一增強層、第二增強層為鋼絲層或棉線層。[0017]進一步地,所述的高壓膠管為高壓鋼絲編織管、超高壓鋼絲纏繞管、棉線纏繞高壓管或棉線編織高壓管。
[0018]采用這樣的設(shè)計后,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0019]1、本實用新型的高壓膠管有極高的耐磨性,其沙漿磨耗指數(shù)與其他材料相比是PA66的五分之一,是HEUHMW和PVC的十分之一,與金屬相比,是碳鋼的七分之一,黃銅的1/27。
[0020]2、本實用新型的外層覆有超高分子量聚乙烯膜,耐沖擊性(耐撞擊性)特強,其抗沖擊(耐撞擊)強度約為耐沖擊PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。其抗沖擊強度隨超高分子量聚乙烯的分子量的增大而增大,超高分子量聚乙烯的分子量為150萬時達到耐沖擊(耐撞擊)強度最大。而且它在液氮溫度(_195°C)也能保持優(yōu)異的耐沖擊(耐撞擊)強度。此外,他的反復(fù)沖擊(耐撞擊)表面硬度很高。
[0021]3、采用超高分子量聚乙烯膜的高壓膠管具有自潤滑性,超高分子量聚乙烯膜的動摩擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2,在無潤滑條件下與塑料中自潤滑性最好的聚四氟乙烯相當(dāng);當(dāng)它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好,性能十分優(yōu)異。
[0022]4、有優(yōu)異的耐腐蝕性,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽、油等)及有機介質(zhì)(荼溶劑除外)。試驗表明,本實用新型的高壓膠管外表面在20°C和80°C的80種有機溶劑中浸潰30天,無任何反常現(xiàn)象,其他物理性能也幾乎沒有變化。
[0023]5、可吸收沖擊能,具有優(yōu)良的噪聲阻尼性能及削音效果。
[0024]6、有優(yōu)異的耐低溫性,在液氮溫度(_269°C )下仍具有延展性,可用作核工業(yè)的耐低溫部件。
[0025]7、超高分子量聚乙烯膜衛(wèi)生無毒,完全符合日本衛(wèi)生協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn),并得到美國食品及藥物行政管理局和美國農(nóng)業(yè)部的認可,可用于接觸食物和藥品,對人體健康無害,內(nèi)、外層覆超高分子量聚乙烯膜避免了人體與橡膠的直接接觸,避免了橡膠對人體的危害,有利于人體健康,有利于環(huán)保、低碳發(fā)展。
[0026]8、有優(yōu)異的不粘附性,超高分子量聚乙烯膜表面吸附能力非常微弱,其抗粘附能力僅次于塑料中不粘性最好的PTFE,因而制品表面與其他材料不易粘附,耐油性很強,尤其適合油性作業(yè)。
[0027]9、本實用新型的吸水性小,超高分子量聚乙烯膜的吸水率很低,一般小于0.01%,僅為PA66的1%,因而在加工成型前不必干燥處理。
[0028]10、本實用新型的高壓膠管的內(nèi)膠層、外膠層厚度為現(xiàn)有技術(shù)的一半即可達到強度及其他指標(biāo)的要求,可減少原材料的使用量,降低了成本;而且減少了污染物的排放量,有利于環(huán)境的保護。使用壽命長,減少了膠管的更換頻率及廢管的數(shù)量,進一步節(jié)約了大量資源,真正做到了節(jié)能、減排、環(huán)保。
[0029]11、超高分子量聚乙烯膜密度低,比其他所有工程塑料都低,因此,本實用新型的高壓膠管的重量輕、膠管的管壁薄,搬運、安裝方便。而且,內(nèi)外膠層厚度減小后安裝、搬運更方便?,F(xiàn)有的高壓膠管管壁較厚,安裝時需將膠管端部的外膠層部分切削、扒皮處理,本實用新型的高壓管安裝接頭時無需對膠管進行較大的切削,安裝方便、簡潔。[0030]12、本實用新型的高壓膠管拉伸強度高、彈性好,應(yīng)用廣泛,實用性強。
[0031]13、有優(yōu)良的電氣絕緣性能,抗靜電、吸噪音,有比HDPE更高耐環(huán)境應(yīng)力開裂性及耐r-射線能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]上述僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0033]圖1是本實用新型一種高壓膠管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]下面以包含兩層增強層的高壓鋼絲編織管為例對本實用新型做進一步解釋:
[0035]參照圖1所示,本實用新型提供一種高壓膠管,包括內(nèi)膠層1、第一增強層2、中膠層3、第二增強層4和外膠層5,所述的內(nèi)膠層I的內(nèi)表面和外膠層5的外表面分別覆有超聞分子量聚乙烯膜6。
[0036]所述的第一增強層2和第二增強層4均為鋼絲層。
[0037]所述的高壓膠管包含一層或多層增強層,每兩層增強層之間由中膠層粘合。
[0038]本實用新型的高壓膠管可為高壓鋼絲編織管、超高壓鋼絲纏繞管、棉線纏繞高壓管、棉線編織高壓管等多種類型的膠管,并可適用于不同大小的管徑,層數(shù)越多承受壓力越大。
[0039]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓膠管,包括內(nèi)膠層、第一增強層、中膠層、第二增強層和外膠層,其特征在于:所述的內(nèi)膠層的內(nèi)表面和外膠層的外表面分別覆有超高分子量聚乙烯膜,所述的第一增強層與第二增強層之間由中膠層粘合,所述的第一增強層、第二增強層為鋼絲層或棉線層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓膠管,其特征在于:所述的高壓膠管為高壓鋼絲編織管、超高壓鋼絲纏繞管、棉線纏繞高壓管或棉線編織高壓管。
【文檔編號】F16L11/08GK203784495SQ201420176453
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】姚平經(jīng) 申請人:姚平經(jīng)