單向滾針軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單向滾針軸承，包括套于中心軸外側(cè)的軸承外圈，軸承外圈內(nèi)設(shè)有均勻分布的滾針，每根滾針的兩側(cè)分別設(shè)有用于支撐結(jié)構(gòu)的保持架及彈簧片，即保持架、滾針、彈簧片依次循環(huán)布置形成環(huán)狀置于中心軸及軸承外圈之間，軸承外圈內(nèi)壁設(shè)有與滾針數(shù)量相同的楔形槽，其特征在于，所述保持架的兩端分別設(shè)有一個銅環(huán)，銅環(huán)外側(cè)分別設(shè)有一個密封圈，銅環(huán)、密封圈均設(shè)于軸承外圈內(nèi)。本實(shí)用新型大幅提高單向滾針軸承的承載扭矩和徑向力，軸承外圈內(nèi)側(cè)增加了凸筋，防止?jié)L針竄位；還增加了密封圈，防止灰塵和水進(jìn)入軸承內(nèi)部，提高了軸承的環(huán)境適應(yīng)性和壽命。
【專利說明】單向滾針軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可以單向傳遞扭矩的單向滾針軸承，尤其是能傳遞大扭力并且適合在戶外惡劣環(huán)境下使用的單向軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已知公開的單向滾針軸承如圖1-2所示，包括套于中心軸5外側(cè)的軸承外圈1，軸承外圈I與中心軸5之間設(shè)有均勻分布的滾針2，軸承外圈I內(nèi)設(shè)有用于支撐結(jié)構(gòu)的保持架3及彈簧片4，滾針2、保持架3、彈簧片4三者循環(huán)布置；軸承外圈I內(nèi)側(cè)設(shè)有與滾針2數(shù)量一樣的楔形槽，當(dāng)中心軸5順著使得滾針2向楔形槽擴(kuò)大的方向轉(zhuǎn)動時，中心軸5可以自由的轉(zhuǎn)動；相反地，當(dāng)中心軸5順著使得滾針2向楔形槽縮小的方向轉(zhuǎn)動時,滾針2會卡在楔形槽內(nèi)，進(jìn)一步滾針2會將中心軸5卡住，使中心軸5不能轉(zhuǎn)動。由于單向滾針軸承的這一只能單向轉(zhuǎn)動的特點(diǎn)，單向滾針軸承經(jīng)常被當(dāng)成單向離合器或超越離合器應(yīng)用在家用電器等機(jī)械中。
[0003]但是傳統(tǒng)的單向滾針軸承有兩個大的缺點(diǎn)。首先，如圖3-4所示，當(dāng)軸承在逆時針轉(zhuǎn)動時(如圖3中黑色箭頭所示)承受向右的徑向力時(如圖3中空心箭頭所示)，傳統(tǒng)單向滾針軸承中的滾針2既作為楔形槽的填充物、制止物，又要承受軸承的徑向力。這就使得軸承受力的一側(cè)楔形槽縮小，另一側(cè)楔形槽放大，這時如果轉(zhuǎn)動扭矩較大時，楔形槽放大一側(cè)的滾針2會在擴(kuò)大的楔形槽自由活動起不到制止作用，甚至?xí)竭^楔形槽的最高點(diǎn)串入另一個楔形槽，造成軸承的破壞、卡死。其次，在戶外或有灰塵和水的環(huán)境下使用時，由于傳統(tǒng)的單向滾針軸承為開放式的結(jié)構(gòu)，外部的雜質(zhì)、雨水會很容易進(jìn)入滾針軸承內(nèi)部，破壞滾針軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的是傳統(tǒng)單向滾針軸承在承受大扭矩和徑向力的時候容易卡死，以及在戶外或類似環(huán)境中使用容易失效的問題。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種單向滾針軸承，包括套于中心軸外側(cè)的軸承外圈，軸承外圈內(nèi)設(shè)有均勻分布的滾針，每根滾針的兩側(cè)分別設(shè)有用于支撐結(jié)構(gòu)的保持架及彈簧片，即保持架、滾針、彈簧片依次循環(huán)布置形成環(huán)狀置于中心軸及軸承外圈之間，軸承外圈內(nèi)壁設(shè)有與滾針數(shù)量相同的楔形槽，其特征在于，所述保持架的兩端分別設(shè)有一個銅環(huán)，銅環(huán)外側(cè)分別設(shè)有一個密封圈，銅環(huán)、密封圈均設(shè)于軸承外圈內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述軸承外圈內(nèi)壁的每個楔形槽的最高點(diǎn)處均設(shè)有一條凸起的筋條。
[0007]優(yōu)選地，所述密封圈的內(nèi)徑比銅環(huán)的內(nèi)徑小。
[0008]兩個銅環(huán)位于滾針軸承保持架的兩端用于承載軸承的徑向力，使得即使在受到較大徑向力時中心軸仍然能保持在軸承中心，避免在兩側(cè)楔形槽不均的問題，這也使得每一個滾針都起到制止反向運(yùn)動的作用，提高制止扭矩；其次，單向滾針軸承的外圈楔形槽的最高點(diǎn)增加一個凸起筋條，使得滾針在承受大扭矩和擠壓時也很難越過這個凸點(diǎn)；兩個密封圈位于銅環(huán)外側(cè)，這樣可以防止外部的粉塵、水等進(jìn)入軸承，也可以有效防止軸承內(nèi)部的油脂溢出。
[0009]本實(shí)用新型大幅提高單向滾針軸承的承載扭矩和徑向力，提高其在戶外環(huán)境下的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為傳統(tǒng)單向滾針軸承的截面圖；
[0011]圖2為傳統(tǒng)單向滾針軸承側(cè)視圖的透視圖；
[0012]圖3為傳統(tǒng)單向滾針軸承受力時的截面圖；
[0013]圖4為圖3中I部分的局部放大圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型提供的單向滾針軸承的截面圖；
[0015]圖6為圖5的局部放大圖；
[0016]圖7為本實(shí)用新型提供的單向滾針軸承側(cè)視圖的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0018]實(shí)施例
[0019]如圖5-7所示，為本實(shí)用新型提供的單向滾針軸承的結(jié)構(gòu)示意圖，包括套于中心軸5外側(cè)的軸承外圈1，軸承外圈I內(nèi)設(shè)有均勻分布的滾針2，每根滾針2的兩側(cè)分別設(shè)有用于支撐結(jié)構(gòu)的保持架3及彈簧片4，即保持架3、滾針2、彈簧片4依次循環(huán)布置形成環(huán)狀置于中心軸5及軸承外圈I之間，軸承外圈I內(nèi)壁設(shè)有與滾針2數(shù)量相同的楔形槽，保持架3的兩端分別設(shè)有一個銅環(huán)6，銅環(huán)6外側(cè)分別設(shè)有一個密封圈7，銅環(huán)6、密封圈7均設(shè)于軸承外圈I內(nèi)。銅環(huán)6和中心軸5間有很小的間隙配合，銅環(huán)6起到滑動軸承的作用，支撐中心軸5承受大部分徑向力，使得即使在受到較大徑向力時中心軸5仍然能保持在軸承中心，保證在受力方向兩側(cè)楔形槽不會有太大的變化，使得滾針2在適當(dāng)大小的空間內(nèi)活動，軸承正向轉(zhuǎn)動時更加順暢，軸承反向運(yùn)動時，每個滾針2都起到制止反向運(yùn)動的作用，大大提高制止扭矩。軸承外圈I內(nèi)壁的每個楔形槽的最高點(diǎn)處均設(shè)有一條凸起的筋條8，筋條8限制了滾針2只能在各自的楔形槽內(nèi)活動。在本實(shí)用新型承受較大的扭矩和徑向力時，滾針2也無法越過這個筋條8進(jìn)入相鄰的楔形槽，從而避免了單向滾針軸承的卡死。密封圈7的內(nèi)徑比銅環(huán)6的內(nèi)徑小，這樣可以防止外部的粉塵、水等進(jìn)入軸承，也可以有效防止軸承內(nèi)部的油脂溢出。
【權(quán)利要求】
1.一種單向滾針軸承，包括套于中心軸(5)外側(cè)的軸承外圈(I)，軸承外圈(I)內(nèi)設(shè)有均勻分布的滾針(2)，每根滾針(2)的兩側(cè)分別設(shè)有用于支撐結(jié)構(gòu)的保持架(3)及彈簧片(4)，即保持架(3)、滾針(2)、彈簧片(4)依次循環(huán)布置形成環(huán)狀置于中心軸(5)及軸承外圈⑴之間，軸承外圈⑴內(nèi)壁設(shè)有與滾針⑵數(shù)量相同的楔形槽，其特征在于，所述保持架⑶的兩端分別設(shè)有一個銅環(huán)(6)，銅環(huán)(6)外側(cè)分別設(shè)有一個密封圈(7)，銅環(huán)(6)、密封圈⑵均設(shè)于軸承外圈⑴內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的單向滾針軸承，其特征在于，所述軸承外圈(I)內(nèi)壁的每個楔形槽的最高點(diǎn)處均設(shè)有一條凸起的筋條(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的單向滾針軸承，其特征在于，所述密封圈(7)的內(nèi)徑比銅環(huán)(6)的內(nèi)徑小。
【文檔編號】F16C32/00GK203822850SQ201420134891
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】陳榜, 譚俊榕 申請人:上海昶意機(jī)械制造有限公司