膨脹螺栓的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及螺栓，公開了一種膨脹螺栓，包括螺桿（1）、主套管（2）、螺母（7），螺桿（1）的一端為錐形頭（11），另一端為設(shè)置螺紋的螺紋端（12），螺紋端（12）與螺母（7）配合連接，錐形頭（11）與螺母（7）之間的螺桿（1）上套接有第二膨脹套管（4）、第一膨脹套管（3）、主套管（2）以及墊片（5）。本實用新型通過雙膨脹套管，增加了膨脹套管與膨脹孔之間的接觸點(diǎn)與接觸面積，具有承載負(fù)荷大的優(yōu)點(diǎn)，通過三個接觸點(diǎn)與膨脹孔接觸，使得膨脹螺栓不容易發(fā)生左右搖擺，防止膨脹螺栓螺栓產(chǎn)生松動從膨脹孔內(nèi)脫落。
【專利說明】膨脹螺栓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及螺栓，尤其涉及了 一種膨脹螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹螺栓包括膨脹螺釘以及與之相配的螺母和膨脹套管，其中膨脹螺釘螺栓末端為圓臺型釘頭或者設(shè)置為圓臺型螺母，使用時，擰緊膨脹螺釘或螺母，圓臺型釘頭或圓臺型螺母自小端至大端壓入膨脹套管內(nèi)，迫使膨脹套管膨脹變形，并膨脹于安裝孔內(nèi)。
[0003]而現(xiàn)有的膨脹套管均只有單個套管，其膨脹變形小，導(dǎo)致膨脹套管與膨脹孔的接觸面積小，整個膨脹螺栓非常容易從膨脹孔內(nèi)脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中膨脹螺栓與膨脹孔之間僅有單點(diǎn)接觸，連接強(qiáng)度低，膨脹螺栓容易產(chǎn)生左右搖擺和脫落等缺點(diǎn)，提供了一種采用雙膨脹套管，增加了膨脹套管與膨脹孔之間的接觸點(diǎn)與接觸面積，具有承載負(fù)荷大，不容易從膨脹孔內(nèi)脫落的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]膨脹螺栓，包括螺桿、主套管、螺母，螺桿的一端為錐形頭，另一端為設(shè)置螺紋的螺紋端，螺紋端與螺母配合連接，錐形頭與螺母之間的螺桿上套接有第二膨脹套管、第一膨脹套管、主套管以及墊片。螺桿上從右至左依次套接螺母、墊片、主套管、第一膨脹套管、第二膨脹套管。
[0007]作為優(yōu)選，墊片與螺母之間還設(shè)置彈簧墊片。
[0008]作為優(yōu)選，主套管的左端為外凸的主錐形頭，主錐形頭與第一膨脹套管連接。
[0009]作為優(yōu)選，第一膨脹套管右端設(shè)置內(nèi)凹的第一錐形口，主錐形頭與第一錐形口配合連接。主錐形頭設(shè)置在第一錐形口內(nèi)，兩者過盈配合連接。
[0010]作為優(yōu)選，第一膨脹套管的左端為外凸的第一錐形頭，第二膨脹套管的右端設(shè)置內(nèi)凹的第二錐形口，第一錐形頭與第二錐形口配合連接。第一錐形頭設(shè)置在第二錐形口內(nèi)，兩者過盈配合連接。
[0011]作為優(yōu)選，第二膨脹套管的左端設(shè)有卡頭，卡頭與螺桿上的錐形頭接觸。
[0012]作為優(yōu)選，第一膨脹套管的右端設(shè)有第一套管開口槽。第一套管開口槽設(shè)置在第一膨脹套管右端的的第一錐形口處。
[0013]作為優(yōu)選，第二膨脹套管的右端設(shè)有第二套管右開口槽，第二膨脹套管的左端設(shè)有第二套管左開口槽。第二膨脹套管的左端設(shè)有第二套管左開口槽，螺桿左端的錐形頭對第二套管左開口槽進(jìn)行擠壓，使得第二膨脹套管的左端膨脹，由此實現(xiàn)了三重膨脹，提高了膨脹螺栓的負(fù)荷。第二套管右開口槽設(shè)置在第二膨脹套管右端的第二錐形口處。
[0014]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實用新型通過雙膨脹套管，增加了膨脹套管與膨脹孔之間的接觸點(diǎn)與接觸面積，具有承載負(fù)荷大的優(yōu)點(diǎn)，通過三個接觸點(diǎn)與膨脹孔接觸，使得膨脹螺栓不容易發(fā)生左右搖擺，防止膨脹螺栓螺栓產(chǎn)生 松動從膨脹孔內(nèi)脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中的第一膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖1中的第二膨脹套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實用新型實施例1的裝配圖。
[0019]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中I一螺桿、2—主套管、3—第一膨脹套管、4 一第二膨脹套管、5—墊片、6—彈簧墊片、7—螺母、11 一錐形頭、12—螺紋端、21—主錐形頭、31—第一錐形口、32—第一錐形頭、33—第一套管開口槽、41 一第二錐形口、42—第二套管右開口槽、43—第二套管左開口槽、44 一卡頭。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖1至圖4與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]實施例1
[0022]膨脹螺栓，如圖1至圖4所示，包括螺桿1、主套管2、螺母7，螺桿I的一端為錐形頭11，另一端為設(shè)置螺紋的螺紋端12，螺紋端12與螺母7配合連接，錐形頭11與螺母7之間的螺桿I上套接有第二膨脹套管4、第一膨脹套管3、主套管2以及墊片5。螺桿I上從右至左依次套接螺母7、墊片5、主套管2、第一膨脹套管3、第二膨脹套管4，其中第一膨脹套管
3、第二膨脹套管4的右端均設(shè)有開口槽，因此，當(dāng)螺母7向左擰緊時，主套管2左端的主錐形頭21擠壓第一膨脹套管3的第一錐形口 31，使得第一膨脹套管3的右端的第一套管開口槽33膨脹；第一膨脹套管3左端的第一錐形頭32擠壓第二膨脹套管4右端的第二套管右開口槽42，使得二膨脹套管4的右端膨脹，從而實現(xiàn)將膨脹螺栓卡接在膨脹孔內(nèi)。
[0023]墊片5與螺母7之間還設(shè)置彈簧墊片6。主套管2的左端為外凸的主錐形頭21，主錐形頭21與第一膨脹套管3連接。
[0024]第一膨脹套管3右端設(shè)置內(nèi)凹的第一錐形口 31，主錐形頭21與第一錐形口 31配合連接。主錐形頭21設(shè)置在第一錐形口 31內(nèi)，兩者過盈配合連接。
[0025]第一膨脹套管3的左端為外凸的第一錐形頭32，第二膨脹套管4的右端設(shè)置內(nèi)凹的第二錐形口 41，第一錐形頭32與第二錐形口 41配合連接。第一錐形頭32設(shè)置在第二錐形口 41內(nèi)，兩者過盈配合連接。第一錐形口 31、第二錐形口 41、以及卡頭44分別與膨脹孔接觸，形成三個接觸點(diǎn)，能夠有效防止膨脹螺栓在膨脹孔內(nèi)搖擺，防止膨脹螺栓從膨脹孔內(nèi)脫落，增加膨脹螺栓與膨脹孔之間的接觸面，有效提高膨脹螺栓的載荷。
[0026]第二膨脹套管4的左端設(shè)有卡頭44，卡頭44與螺桿I上的錐形頭11接觸。第一膨脹套管3的右端設(shè)有第一套管開口槽33。第一套管開口槽33設(shè)置在第一膨脹套管3右端的的第一錐形口 31處。
[0027]第二膨脹套管4的右端設(shè)有第二套管右開口槽42，第二膨脹套管4的左端設(shè)有第二套管左開口槽43。第二膨脹套管4的左端設(shè)有第二套管左開口槽43，螺桿I左端的錐形頭11對第二套管左開口槽43進(jìn)行擠壓，使得第二膨脹套管4的左端膨脹，由此實現(xiàn)了三重膨脹，提高了膨脹螺栓的負(fù)荷。第二套管右開口槽42設(shè)置在第二膨脹套管4右端的第二錐形口 41處。
[0028]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.膨脹螺栓，包括螺桿(I)、主套管(2)、螺母(7)，其特征在于:螺桿(I)的一端為錐形頭(11)，另一端為設(shè)置螺紋的螺紋端(12)，螺紋端(12)與螺母(7)配合連接，錐形頭(11)與螺母(7)之間的螺桿(I)上套接有第二膨脹套管(4)、第一膨脹套管(3)、主套管(2)以及墊片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓，其特征在于:墊片(5)與螺母(7)之間還設(shè)置彈簧墊片(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓，其特征在于:主套管(2)的左端為外凸的主錐形頭(21)，主錐形頭(21)與第一膨脹套管(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹螺栓，其特征在于:第一膨脹套管(3)右端設(shè)置內(nèi)凹的第一錐形口(31)，主錐形頭(21)與第一錐形口(31)配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓，其特征在于:第一膨脹套管(3)的左端為外凸的第一錐形頭(32)，第二膨脹套管(4)的右端設(shè)置內(nèi)凹的第二錐形口(41)，第一錐形頭(32)與第二錐形口(41)配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓，其特征在于:第二膨脹套管(4)的左端設(shè)有卡頭(44 )，卡頭(44 )與螺桿(I)上的錐形頭(11)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓，其特征在于:第一膨脹套管(3)的右端設(shè)有第一套管開口槽(33)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓，其特征在于:第二膨脹套管(4)的右端設(shè)有第二套管右開口槽(42)，第二膨脹套管(4)的左端設(shè)有第二套管左開口槽(43)。
【文檔編號】F16B13/06GK203730491SQ201420006267
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】顧松華 申請人:德清縣天創(chuàng)五金制品有限公司