一種全效螺栓的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種全效螺栓，包括螺栓頭、螺栓桿、芯桿、油袋和毛刷板；螺栓頭與螺栓桿同軸固定形成螺栓本體；螺栓本體的軸向上設(shè)有階梯結(jié)構(gòu)的空腔；空腔包括第一腔和第二腔；第一腔位于螺栓頭內(nèi)，第二腔位于螺栓桿內(nèi)，且第一腔的孔徑大于第二腔的孔徑；芯桿同軸配合于空腔內(nèi)；在第一腔的底壁上還設(shè)有油袋；油袋下側(cè)的腔壁上設(shè)有導(dǎo)油孔，導(dǎo)油孔通向螺栓桿的表面；芯桿的徑向上還設(shè)有用于劃破油袋的刀片；在油袋內(nèi)裝有潤滑油；螺栓桿上還設(shè)有通向第二腔的開口；在第二腔內(nèi)還設(shè)置有毛刷板；毛刷板為彈性材料制成；毛刷板上正對開口處設(shè)有毛刷；芯桿上還設(shè)有與毛刷板配合的凸輪結(jié)構(gòu)；毛刷板相對于凸輪結(jié)構(gòu)的位置在凸輪結(jié)構(gòu)的基面路徑與凸輪表面路徑之間。
【專利說明】一種全效螺栓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金配件制備領(lǐng)域，特別是涉及一種全效螺栓。

【背景技術(shù)】
[0002]螺栓是廣泛運(yùn)用于機(jī)械領(lǐng)域的重要五金配件，其由頭部和螺桿帶有外螺紋的圓柱體兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。在一些大型的機(jī)械設(shè)備中會(huì)使用到一些規(guī)格相對較大的螺栓，例如在大型船舶制造過程中通常會(huì)使用到一些自制的非標(biāo)準(zhǔn)大型螺栓和螺母。螺栓和螺母的體積變大后就會(huì)產(chǎn)生積灰的問題，在螺紋的牙口表面積累灰塵和油垢等，單獨(dú)去清理這些灰塵和油垢就相當(dāng)?shù)睦щy。其次，螺栓在使用時(shí)需要滴入潤滑油來減少螺紋配合的阻力，從而預(yù)緊螺栓所需用的力。人為的添加方式比較的落后，而且比較麻煩，不利于提高工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種全效螺栓，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了大型的緊固螺栓件表面灰塵、油垢清理和添加潤滑油問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種全效螺栓，包括螺栓頭、螺栓桿、芯桿、油袋和毛刷板；所述螺栓頭與螺栓桿同軸固定形成螺栓本體；所述螺栓本體的軸向上設(shè)有階梯結(jié)構(gòu)的空腔；所述空腔包括第一腔和第二腔；所述第一腔位于所述螺栓頭內(nèi)，所述第二腔位于所述螺栓桿內(nèi)，且所述第一腔的孔徑大于所述第二腔的孔徑；所述芯桿同軸配合于所述空腔內(nèi)；在所述第一腔的底壁上還設(shè)有所述油袋；所述油袋下側(cè)的腔壁上設(shè)有導(dǎo)油孔，所述導(dǎo)油孔通向所述螺栓桿的表面；所述芯桿的徑向上還設(shè)有用于劃破所述油袋的刀片；在所述油袋內(nèi)裝有潤滑油；所述螺栓桿上還設(shè)有通向所述第二腔的開口 ；在所述第二腔內(nèi)還設(shè)置有所述毛刷板；所述毛刷板為彈性材料制成；所述毛刷板上正對所述開口處設(shè)有毛刷；所述芯桿上還設(shè)有與所述毛刷板配合的凸輪結(jié)構(gòu)；所述毛刷板相對于所述凸輪結(jié)構(gòu)的位置在所述凸輪結(jié)構(gòu)的基面路徑與凸輪表面路徑之間。
[0005]優(yōu)選的是，所述芯桿為T字型的結(jié)構(gòu)，其上端為水平端，其底端為豎直端；所述水平端與所述第一腔配合；所述豎直端與所述第二腔配合。
[0006]優(yōu)選的是，所述螺桿本體的表面還設(shè)有螺紋；所述開口位于所述螺桿本體的下側(cè)端；所述芯桿頂面設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)芯桿的凹槽。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:提供一種全效螺栓，該螺栓可以在擰的過程中將積留在相配合的螺紋上的灰塵和油垢清除掉，不需要另外進(jìn)行清理，而且使用了雙側(cè)的毛刷清理，使用方便，清潔效果更好。并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，容易制備，其能夠在螺栓擰緊的過程中添加潤滑油，從而提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種全效螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是螺栓本體的剖視圖；
圖3是芯桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是毛刷板處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖5是油袋處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、螺栓頭；2、螺栓桿；3、芯桿；4、油袋；5、毛刷板；6、第一腔；7、第二腔；8、導(dǎo)油孔；9、刀片；10、毛刷；11、凸輪結(jié)構(gòu)；12、基面路徑；13、凸輪表面路徑；14、水平端；15、豎直端；16、開口 ；17、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請參閱附圖1至5,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種全效螺栓，包括螺栓頭1、螺栓桿2、芯桿3、油袋4和毛刷板5 ;所述螺栓頭I與螺栓桿2同軸固定形成螺栓本體；所述螺栓本體的軸向上設(shè)有階梯結(jié)構(gòu)的空腔；所述空腔包括第一腔6和第二腔7 ;所述第一腔6位于所述螺栓頭I內(nèi)，所述第二腔7位于所述螺栓桿2內(nèi)，且所述第一腔6的孔徑大于所述第二腔7的孔徑；所述芯桿3同軸配合于所述空腔內(nèi)；在所述第一腔6的底壁上還設(shè)有所述油袋4 ;所述油袋4下側(cè)的腔壁上設(shè)有導(dǎo)油孔8，所述導(dǎo)油孔8通向所述螺栓桿2的表面；所述芯桿3的徑向上還設(shè)有用于劃破所述油袋4的刀片9 ;在所述油袋4內(nèi)裝有潤滑油；所述螺栓桿2上還設(shè)有通向所述第二腔7的開口 16 ;在所述第二腔7內(nèi)還設(shè)置有所述毛刷板5 ;所述毛刷板5為彈性材料制成；所述毛刷板5上正對所述開口處設(shè)有毛刷10 ;所述芯桿3上還設(shè)有與所述毛刷板5配合的凸輪結(jié)構(gòu)11 ;所述毛刷板5相對于所述凸輪結(jié)構(gòu)11的位置在所述凸輪結(jié)構(gòu)的基面路徑12與凸輪表面路徑13之間。所述芯桿3為T字型的結(jié)構(gòu)，其上端為水平端14，其底端為豎直端15 ;所述水平端14與所述第一腔6配合；所述豎直端15與所述第二腔7配合。所述螺桿本體的表面還設(shè)有螺紋；所述開口 16位于所述螺桿本體的下側(cè)端；所述芯桿3頂面設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)芯桿的凹槽17。
[0011]在使用時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)芯桿:首先，芯桿上段的徑向上設(shè)有刀片；刀片隨著芯桿轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)劃破位于第一腔中的油袋，潤滑油就會(huì)順著導(dǎo)油孔流到螺栓桿的表面。其次，位于芯桿底部的凸輪結(jié)構(gòu)則會(huì)旋轉(zhuǎn)并將毛刷板向外頂開，位于毛刷板上的毛刷則會(huì)從第二腔上的開口伸出。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全效螺栓，其特征在于:包括螺栓頭、螺栓桿、芯桿、油袋和毛刷板；所述螺栓頭與螺栓桿同軸固定形成螺栓本體；所述螺栓本體的軸向上設(shè)有階梯結(jié)構(gòu)的空腔；所述空腔包括第一腔和第二腔；所述第一腔位于所述螺栓頭內(nèi)，所述第二腔位于所述螺栓桿內(nèi)，且所述第一腔的孔徑大于所述第二腔的孔徑；所述芯桿同軸配合于所述空腔內(nèi)；在所述第一腔的底壁上還設(shè)有所述油袋；所述油袋下側(cè)的腔壁上設(shè)有導(dǎo)油孔，所述導(dǎo)油孔通向所述螺栓桿的表面；所述芯桿的徑向上還設(shè)有用于劃破所述油袋的刀片；在所述油袋內(nèi)裝有潤滑油；所述螺栓桿上還設(shè)有通向所述第二腔的開口 ；在所述第二腔內(nèi)還設(shè)置有所述毛刷板；所述毛刷板為彈性材料制成；所述毛刷板上正對所述開口處設(shè)有毛刷；所述芯桿上還設(shè)有與所述毛刷板配合的凸輪結(jié)構(gòu)；所述毛刷板相對于所述凸輪結(jié)構(gòu)的位置在所述凸輪結(jié)構(gòu)的基面路徑與凸輪表面路徑之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全效螺栓，其特征在于:所述芯桿為T字型的結(jié)構(gòu)，其上端為水平端，其底端為豎直端；所述水平端與所述第一腔配合；所述豎直端與所述第二腔配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全效螺栓，其特征在于:所述螺桿本體的表面還設(shè)有螺紋；所述開口位于所述螺桿本體的下側(cè)端；所述芯桿頂面設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)芯桿的凹槽。
【文檔編號】F16B35/00GK104454882SQ201410582194
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2015年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月21日
【發(fā)明者】朱鳳金 申請人:蘇州市吳中區(qū)光福金鳳五金廠