專利名稱：一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料及其制備技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)墻涂料；本發(fā)明特別涉及一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂 料，本發(fā)明還涉及一種該新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料的制備技術(shù)。
背景技術(shù)：
從國家近3年實(shí)施的各類標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)來看，中國政府將逐步出臺限制溶劑型涂料 的生產(chǎn)和使用，其中2010年頒布的《IS014020國際標(biāo)準(zhǔn)配套涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》對規(guī)范和促進(jìn) 水性涂料健康發(fā)展將起到非常積極的作用。因此加大水性涂料的市場占有率已經(jīng)迫在眉 睫，將水性涂料納入科技創(chuàng)新、重點(diǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略產(chǎn)品，是行業(yè)和企業(yè)的責(zé)任和義務(wù)?，F(xiàn)代科 技和醫(yī)學(xué)技術(shù)已經(jīng)證明，有機(jī)溶劑對環(huán)境和人類身體健康存在著極大的危害。世界衛(wèi)生組 織將室內(nèi)空氣污染列入“十大人類健康殺手”名單。溶劑型涂料的主要危害來自涂料組份中所含有的有機(jī)溶劑，包括甲醛、三苯、酯 類、酮類、醚類等揮發(fā)性有毒有害物質(zhì)。根據(jù)國外研究和應(yīng)用情況來看，內(nèi)墻涂料發(fā)展方向低VOC或零V0C，環(huán)境凈化型 殺菌、滅蟲、祛除敏感物、去異味、除甲醛、釋放負(fù)離子、防氡、呼吸型等和智能化自動調(diào)濕等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種配方簡單，能有效抗 甲醛、凈味的新型全效水性內(nèi)墻涂料。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種該新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料的制備技 術(shù)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量百分含量由以下組分 組成除醛乳液勸-30%
聚氨酯改性丙烯酸樹脂10-15%
竹炭粉3-5%
納米TiO2光催化劑1-3%
碳酸鈣及顏填料15-25%
消泡劑0. 1-0. 2%
分散劑0. 5-1. 5%
防沉劑0. 2-0. 5%
水和助劑20-40%。如上所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的顏填料包 括10-15%顏料和2-5%的填料。如上所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的填料為 SiO20其中所述的顏料可以為顏料白，顏料藍(lán)，顏料黃，顏料綠等各種顏色?？梢允菃为?dú) 的一種，也可以是多種顏料的混合物。如上所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的消泡劑為 水性高效消泡劑。所述的水性高效消泡劑為型號AC-900的水性高效消泡劑，是有機(jī)硅改性 復(fù)合消泡劑。屬于市售產(chǎn)品。如上所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的防沉劑為 聚酰胺蠟。所述的聚酰胺蠟是一種觸變性添加劑。其已通過溶劑有效的活化，在涂料系統(tǒng) 中形成強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其優(yōu)異的觸變性能，具有優(yōu)異的防流掛能力、防沉降能力。如上所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的助劑為催 干劑，表面活性劑，流變助劑，成膜助劑，防霉劑或活性成膜助劑中的4種以上的混合物。如上所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的催干劑為 二月桂酸二丁基錫，其含量為0. 03-0. 08% ；所述的表面活性劑為氟碳表面活性劑其含量為 0. 02-0. 5% ；所述的流變助劑為磷酸三丁酯其含量為0. 6-0. 9% ；所述的成膜助劑為異丙醇 胺含量為0. 8-1. 5%;所述的防霉劑為3-碘-2炔丙基丁基氨基甲酸酯其含量為0. 1-0.3%； 所述的活性成膜助劑為丙烯酸雙環(huán)戊烯基氧乙基酯，其含量為1-5% ；其中所述的含量為重 量百分含量。本發(fā)明新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料的制備技術(shù)，其特征在于包括以下工藝 步驟首先在分散缸中加入聚氨酯改性丙烯酸樹脂并進(jìn)行中速分散；然后均勻混入微米 級活性竹炭粉體，高速分散15-30分鐘后，加入凈醛乳液及納米TW2光催化劑、水、分散劑、消泡劑、防沉劑和其它組分，中速分散40分鐘后，取樣檢測成品達(dá)到預(yù)定的細(xì)度與粘度后， 過濾，裝罐，包裝。如上所述的制備技術(shù)，其特征在于所述的中速分解的速度，600-800r/min;所述高 速分散的速度，1000-1500r/min。如上所述的制備技術(shù)，其特征在于所述的成品細(xì)度為35-50 μ m，所述的成品粘度 為 30-60mm2/s。本發(fā)明中所述的分散劑為德國漢高5040分散劑，具有良好的耐熱性、互溶性、效 率高，粘度穩(wěn)定，防止涂料沉淀、凝絮。保持光澤性好、無毒、無腐蝕、無特殊氣味。本發(fā)明中所述的除醛乳液為美國陶氏化工3030乳液。具有超強(qiáng)除醛功效，能夠有 效分解涂料中甲醛。本發(fā)明中所述的竹炭粉為規(guī)格(1000 4000目)多用作涂料類工業(yè)產(chǎn)品原料。 由于超細(xì)加工之后竹炭的比表面積呈幾何級數(shù)增長，竹炭的吸附、分解等特殊功能亦同步強(qiáng)化。本發(fā)明的抗甲醛原理是在配方設(shè)計(jì)中，利用物理吸附與化學(xué)分解相結(jié)合的方法去 除甲醛。采用凈醛乳液、竹炭粉、納米TiO2光催化劑、等三種除醛材料綜合使用，達(dá)到高效 持久抗甲醛的目的。一、乳液凈醛機(jī)理選擇對甲醛有吸附作用和能與甲醛發(fā)生不可逆化學(xué)反應(yīng)的乳液進(jìn)行配方設(shè)計(jì)。甲 醛反應(yīng)性乳液的表面或內(nèi)部殘留了大量活性基團(tuán)(如氨基、羧基、環(huán)氧基等，均可和甲醛發(fā) 生不可逆化學(xué)反應(yīng))。甲醛反應(yīng)性乳液和普通乳液都具有一定消除室內(nèi)空氣中甲醛的能力。 普通乳液消除甲醛的機(jī)理是乳液膜對甲醛的吸附作用，該作用是可逆的；而反應(yīng)勝乳液具 有比普通乳液強(qiáng)得多的消除甲醛能力。二、竹炭粉抗甲醛機(jī)理竹炭存在微孔結(jié)構(gòu)，具有較高的孔隙度(大孔隙、中孔和微孔)和高比表面積，對 甲醛、揮發(fā)性溶劑等有害氣體有很好的物理吸收作用，在涂料中的應(yīng)用越來越多。當(dāng)然，物 理吸附作用具有一定的局限性，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面一是存在飽和度，二是吸附能力和溫 度有關(guān)。因此，通過物理吸附來去除室內(nèi)空氣中的甲醛與揮發(fā)性溶劑等有害氣體，在一定程 度上是切實(shí)可行、行之有效的方案。三、TW2光催化劑去甲醛機(jī)理銳鈦型納米TiO2吸收能量大于TiO2禁帶寬度的光子時(shí)，電子從TiO2的價(jià)帶被激發(fā) 到導(dǎo)帶上，產(chǎn)生電子(e_)_空穴(h+)對。e_(-1.5V)可將O2還原為超氧化物陰離子自由基 02_ · ；h+(+3. 2V)+除了直接氧化許多有機(jī)物外，能將OH—離子和H2O分子氧化成羥基自由基 HO ·。HO ·能氧化大部份有機(jī)污染物和部分無機(jī)污染物，使之礦化為無害的C02、H20、C1-等 簡單物質(zhì)。另外，HO ·和02_ 還能穿透細(xì)菌和癌細(xì)胞的細(xì)胞壁，進(jìn)入菌體，有效地破壞癌細(xì)胞 和殺滅細(xì)菌，并抑制細(xì)菌分解有機(jī)物產(chǎn)生臭味物質(zhì)，從而能除臭并凈化空氣。且HO 幾乎無 反應(yīng)物選擇性，它在光催化氧化中起著決定性的作用。由此可見，納米T^2具有殺菌、除臭、
防霉、防污、自潔、清除甲醛、凈化空氣功能。原理式為=HCHO+ a.ω.. + Η..a。
MkMkΛ.綜上所述，本發(fā)明的有益效果①本發(fā)明產(chǎn)品的性能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9756-2001《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》。
②本發(fā)明產(chǎn)品中含有害物質(zhì)限量滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB 18582-2008《室內(nèi)裝飾裝修材 料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》。③本發(fā)明產(chǎn)品的空氣凈化能力滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 1074-2008《室內(nèi)空氣凈化功能 涂覆材料凈化性能》。④本發(fā)明產(chǎn)品有效吸附并分解室內(nèi)裝飾材料釋放的有害物質(zhì)，凈化室內(nèi)揮發(fā)性有 害物質(zhì)。其甲醛、氨的最大降解為甲醛99%，氨97.2%。三苯的分解能力在15%。⑤本發(fā)明產(chǎn)品VOC排放為12_20g/L，低于國家CCEL標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的120g/L。⑥本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)異的防霉性能，優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9756-2001《合成樹脂乳液 內(nèi)墻涂料》。⑦本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗堿性能，出色的耐擦洗性能。遮蓋力強(qiáng)。和施工簡便。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步描述實(shí)施例1制備IOOkg本發(fā)明新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，由以下組分組成
除醛乳液^lig
聚氨酯改性丙烯酸樹脂15 竹炭粉5kg納米TiO2光催化劑Ikg碳酸鈣3kg顏料白IOkgSiO22kgAC-900水性高效消泡劑0. 2kg分散劑50400. 5kg聚酰胺蠟0. 25kg水35kg二月桂酸二丁基錫0. 05kg磷酸三丁酯0. 8 kg異丙醇胺1.2 kg丙烯酸雙環(huán)戊烯基氧乙基酯Ikg首先在分散缸中加入聚氨酯改性丙烯酸樹脂并進(jìn)行中速分散，所述的中速分解的 速度為600-800r/min ；然后均勻混入微米級活性竹炭粉體，高速分散15-30分鐘后，所述高 速分散的速度為1000-1500r/min，加入除醛乳液及納米1102光催化劑、水、分散劑、消光齊IJ、 消泡劑、防沉劑和其它組分，中速分散40分鐘后，取樣檢測成品細(xì)度與粘度，若成品細(xì)度達(dá) 到35-50 μ m，粘度為30-60mm2/s時(shí)即為合格品，然后過濾，裝罐，包裝。實(shí)施例2制備IOOkg本發(fā)明新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，由以下組分組成除醛乳液30kg聚氨酯改性丙烯酸樹脂IOkg竹炭粉3kg納米TiO2光催化劑3kg碳酸鈣Hkg顏料黃15kgSiO25kgAC-900水性高效消泡劑0.1kg分散劑50401. 5 kg聚酰胺蠟0. 5 kg水19 kg二月桂酸二丁基錫0. 08 kg氟碳表面活性劑0. 02 kg磷酸三丁酯0. 8 kg丙烯酸雙環(huán)戊烯基氧乙基酯Ikg首先在分散缸中加入聚氨酯改性丙烯酸樹脂并進(jìn)行中速分散，所述的中速分解的 速度為600-800r/min ；然后均勻混入微米級活性竹炭粉體，高速分散15-30分鐘后，所述高 速分散的速度為1000-1500r/min，加入除醛乳液及納米1102光催化劑、水、分散劑、消光齊IJ、 消泡劑、防沉劑和其它組分，中速分散40分鐘后，取樣檢測成品細(xì)度與粘度，若成品細(xì)度達(dá) 到35-50 μ m，粘度為30-60mm2/s時(shí)即為合格品，然后過濾，裝罐，包裝。實(shí)施例3制備IOOkg本發(fā)明新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，由以下組分組成
9除醛乳液26 聚氨酯改性丙烯酸樹脂 12
竹炭粉4 納米TiO2光催化劑 2 碳酸鈣 5kg
顏料白5 顏料黃 7kg
SiO23kg
AC—900水性高效消泡劑0. 15 kg
分散劑50400. 7 kg
聚酰胺蠟0. 3 kg
水33 kg
二月桂酸二丁基錫0.03 kg
氟碳表面活性劑0. 02 kg
磷酸三丁酯0. 6 kg 異丙醇胺 1. 2 kg首先在分散缸中加入聚氨酯改性丙烯酸樹脂并進(jìn)行中速分散，所述的中速分解的 速度為600-800r/min ；然后均勻混入微米級活性竹炭粉體，高速分散15-30分鐘后，所述高 速分散的速度為1000-1500r/min，加入除醛乳液及納米1102光催化劑、水、分散劑、消光齊IJ、 消泡劑、防沉劑和其它組分，中速分散40分鐘后，取樣檢測成品細(xì)度與粘度，若成品細(xì)度達(dá) 到35-50 μ m，粘度為30-60mm2/s時(shí)即為合格品，然后過濾，裝罐，包裝。實(shí)施例4制備IOOkg本發(fā)明新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，由以下組分組成
除醛乳液
聚氨酯改性丙烯酸樹脂 竹炭粉
納米TiO2光催化劑
碳酸鈣
顏料白
顏料綠
SiO2
AC-900水性高效消泡劑 分散劑5040
聚酰胺蠟 水
二月桂酸二丁基錫 氟碳表面活性劑 磷酸三丁酯
異丙醇胺
3-碘-2炔丙基丁基氨基甲酸酉!
28kg 13kg 3. 5kg 1. 5kg 8kg 5kg 6kg 4kg 0.1kg Ikg 0.4 kg 22 kg 0. 06 kg 0. 44 kg 0. 9 kg
Ikg 0.1kg
丙烯酸雙環(huán)戊烯基氧乙基酯5 kg首先在分散缸中加入聚氨酯改性丙烯酸樹脂并進(jìn)行中速分散，所述的中速分解的 速度為600-800r/min ；然后均勻混入微米級活性竹炭粉體，高速分散15-30分鐘后，所述高 速分散的速度為1000-1500r/min，加入除醛乳液及納米1102光催化劑、水、分散劑、消光齊IJ、 消泡劑、防沉劑和其它組分，中速分散40分鐘后，取樣檢測成品細(xì)度與粘度，若成品細(xì)度達(dá) 到35-50 μ m，粘度為30-60mm2/s時(shí)即為合格品，然后過濾，裝罐，包裝。實(shí)施例5制備IOOkg本發(fā)明新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，由以下組分組成除醛乳液
聚氨酯改性丙烯酸樹脂 竹炭粉
納米TiO2光催化劑 碳酸鈣 顏料白 顏料紅
SiO2
AC-900水性高效消泡劑
分散劑5040
聚酰胺蠟 水
二月桂酸二丁基錫 氟碳表面活性劑 磷酸三丁酯 異丙醇胺
3-碘-2炔丙基丁基氨基甲酸酯
25kg 14kg 4. 5kg 2. 5kg 6kg 7kg 7kg 2kg 0. 2 kg
1.2 kg 0. 5 kg 26 kg 0. 04kg 0. 06 kg 0. 8 kg 1.1kg 0. 3kg Ikg
丙烯酸雙環(huán)戊烯基氧乙基酯
首先在分散缸中加入聚氨酯改性丙烯酸樹脂并進(jìn)行中速分散，所述的中速分解的 速度為600-800r/min ；然后均勻混入微米級活性竹炭粉體，高速分散15-30分鐘后，所述高 速分散的速度為1000-1500r/min，加入除醛乳液及納米1102光催化劑、水、分散劑、消光齊IJ、 消泡劑、防沉劑和其它組分，中速分散40分鐘后，取樣檢測成品細(xì)度與粘度，若成品細(xì)度達(dá) 到35-50 μ m，粘度為30-60mm2/s時(shí)即為合格品，然后過濾，裝罐，包裝。
1權(quán)利要求
1. 一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量百分含量由以下組分組成除醛乳液 25-30% 聚氨酯改性丙烯酸樹脂 10-15% 竹炭粉3-5% 納米TiO2光催化劑 1-3% 碳酸鈣及顏填料 15-25%消泡劑 0. 1-0. 2%分散劑 0. 5-1. 5%防沉劑0. 2-0. 5%水和助劑 20-40%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的 顏填料包括10-15%顏料和2-5%的填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的 填料為SiO2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的 消泡劑為水性高效消泡劑或有機(jī)硅消泡劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的 防沉劑為聚酰胺蠟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的 助劑為催干劑，表面活性劑，流變助劑，成膜助劑，防霉劑或活性成膜助劑中4種以上的混 合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料，其特征在于所述的 催干劑為二月桂酸二丁基錫，其含量為0. 03-0. 08% ；所述的表面活性劑為氟碳表面活性劑 其含量為0. 02-0. 5%;所述的流變助劑為磷酸三丁酯其含量為0. 6-0. 9%;所述的成膜助劑 為異丙醇胺含量為0. 8-1. 5% ；所述的防霉劑為3-碘-2炔丙基丁基氨基甲酸酯其含量為 0. 1-0. 3% ；所述的活性成膜助劑為丙烯酸雙環(huán)戊烯基氧乙基酯，其含量為1-5% ；其中所述 的含量為重量百分含量。
8.權(quán)利要求1至7任一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料的制備技術(shù)，其特征在于 包括以下工藝步驟首先在分散缸中加入聚氨酯改性丙烯酸樹脂并進(jìn)行中速分散；然后均勻混入微米級活 性竹炭粉體，高速分散15-30分鐘后，加入凈醛乳液及納米TiO2光催化劑、水、分散劑、消 泡劑、防沉劑和其它組分，中速分散40分鐘后，取樣檢測成品達(dá)到預(yù)定的細(xì)度與粘度后，過濾，裝罐，包裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備技術(shù)，其特征在于所述的中速分解的速度為600-8001·/ min ；所述高速分散的速度為1000-1500r/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備技術(shù)，其特征在于所述的成品細(xì)度為35-50μ m,所述的 成品粘度為30-60mm2/s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型抗甲醛凈味全效水性內(nèi)墻涂料及其制備技術(shù)，該內(nèi)墻涂料由以下組分組成除醛乳液25-30％，聚氨酯改性丙烯酸樹脂10-15％，竹炭粉3-5％，納米TiO2光催化劑1-3％，碳酸鈣及顏填料15-25％，消泡劑0.1-0.2％，分散劑0.5-1.5％，防沉劑0.2-0.5％，水和助劑20-40％。制備技術(shù)首先在分散缸中加入聚氨酯改性丙烯酸樹脂并進(jìn)行中速分散；然后均勻混入微米級活性竹炭粉體，高速分散15-30分鐘后，加入凈醛乳液及納米TiO2光催化劑、水、分散劑、消泡劑、防沉劑和其它組分，中速分散40分鐘后，取樣檢測成品達(dá)到預(yù)定的細(xì)度與粘度后，過濾，裝罐，包裝。
文檔編號C09D133/00GK102146256SQ20111012336
公開日2011年8月10日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者李小玉, 蔣建平, 陳小文, 陳靜靜 申請人:中山藍(lán)海洋水性涂料有限公司