紡織機(jī)減震器的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種紡織機(jī)減震器，包括：雙筒油腔，包括一工作腔和套設(shè)于所述工作腔外壁的貯油腔；活塞，所述活塞將所述工作腔腔體分為活塞上部的復(fù)位腔和活塞下部的壓縮腔，所述活塞上設(shè)置有連通所述復(fù)位腔和壓縮腔的流通部和復(fù)原部；活塞桿，底閥，以及；節(jié)流孔，設(shè)置于所述工作腔的下部側(cè)壁上，當(dāng)壓縮過程足夠大時(shí)，所述活塞將節(jié)流孔遮擋，壓縮腔內(nèi)的油液在封閉的狀態(tài)下壓縮，達(dá)到液壓限位作用。本發(fā)明的紡織機(jī)減震器，通過節(jié)流孔的數(shù)量和高度的設(shè)計(jì)，以及流通部、復(fù)原部和底閥的配合作用，從而達(dá)到可控阻尼的目的，大大提成了減震器的減震作用，同時(shí)紡織機(jī)減振實(shí)施比其他方法簡(jiǎn)便、隔振效率高，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】紡織機(jī)減震器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種紡織機(jī)減震器。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織業(yè)在我國(guó)是一個(gè)勞動(dòng)密集程度高和對(duì)外依存度較大的產(chǎn)業(yè)。我國(guó)是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國(guó)，紡織品服裝出口的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)對(duì)保證我國(guó)外匯儲(chǔ)備、國(guó)際收支平衡、人民幣匯率穩(wěn)定、解決社會(huì)就業(yè)及紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。
[0003]紡織業(yè)的發(fā)展促使紡織機(jī)也不斷更新?lián)Q代，現(xiàn)有的紡織機(jī)，由于對(duì)織布車間的減震、隔震的要求，以及防止單機(jī)跟多機(jī)之間的相互激震的問題，都需要加裝減震器，但是，現(xiàn)有的減震器，其阻力通常只取決于上下兩端的運(yùn)動(dòng)速度，在震動(dòng)速度很小時(shí)，阻尼力都很小，不可能產(chǎn)生足夠大的限位作用，而震動(dòng)速度很大時(shí)，共振也非常明顯，無(wú)法保證紡織機(jī)的機(jī)速的平穩(wěn)運(yùn)行，大大影響了紡織機(jī)的生產(chǎn)效率，故此，能不能開發(fā)一種能夠提高機(jī)速和生產(chǎn)效率的同時(shí)，又能實(shí)現(xiàn)減震功能，且價(jià)格便宜、便于使用的紡織機(jī)減震器就成了當(dāng)前迫切需要解決的問題。
[0004]有鑒于此，有必要提供一種新型的紡織機(jī)減震器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、并且可控阻尼的紡織機(jī)減震器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種紡織機(jī)減震器，包括:
[0008]雙筒油腔，包括一工作腔和套設(shè)于所述工作腔外壁的貯油腔，所述工作腔包括一工作腔腔體，所述貯油腔包括其內(nèi)壁與所述工作腔外壁形成的貯油腔腔體，所述工作腔和貯油腔的上端設(shè)有一引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部上面設(shè)有一封閉部；
[0009]活塞，設(shè)置于所述工作腔腔體內(nèi)部并與工作腔腔體內(nèi)壁抵接，所述活塞將所述工作腔腔體分為活塞上部的復(fù)位腔和活塞下部的壓縮腔，所述活塞上設(shè)置有連通所述復(fù)位腔和壓縮腔的流通部和復(fù)原部；
[0010]活塞桿，貫穿所述引導(dǎo)部和封閉部并與活塞連接；
[0011]底閥，設(shè)置于所述工作腔底部保證所述壓縮腔充分進(jìn)油的單向閥，以及；
[0012]節(jié)流孔，設(shè)置于所述工作腔的下部側(cè)壁上，當(dāng)壓縮過程足夠大時(shí)，所述活塞將節(jié)流孔遮擋，壓縮腔內(nèi)的油液在封閉的狀態(tài)下壓縮，達(dá)到液壓限位作用。
[0013]優(yōu)選的，所述流通部為單向閥，其流通方向?yàn)樽詨嚎s腔至復(fù)位腔。
[0014]優(yōu)選的，所述復(fù)原部為單向閥，其流通方向?yàn)樽詮?fù)位腔至壓縮腔。
[0015]優(yōu)選的，所述節(jié)流孔的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，其分布在所述工作腔側(cè)壁的不同高度，活塞下行時(shí)逐個(gè)遮擋。
[0016]優(yōu)選的，所述節(jié)流孔包括圓孔或者橢圓孔。
[0017]優(yōu)選的，所述活塞處于壓縮極限位置時(shí)，貯油腔內(nèi)液面高度不高于工作腔長(zhǎng)度的2/3。
[0018]優(yōu)選的，所述活塞處于拉伸位置時(shí)，貯油腔內(nèi)液面高度不低于工作腔長(zhǎng)度的1/3。
[0019]優(yōu)選的，所述底閥的流通方向?yàn)閺馁A油腔腔體至壓縮腔。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的紡織機(jī)減震器，通過節(jié)流孔的數(shù)量和高度的設(shè)計(jì)，以及流通部、復(fù)原部和底閥的配合作用，從而達(dá)到可控阻尼的目的，大大提成了減震器的減震作用，同時(shí)紡織機(jī)減振實(shí)施比其他方法簡(jiǎn)便、隔振效率高，大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中紡織機(jī)減震器的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]本發(fā)明通過下列實(shí)施例作進(jìn)一步說明:根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
[0025]參考圖1所示，一種紡織機(jī)減震器100，包括:雙筒油腔1、活塞2、活塞桿3、底閥4以及節(jié)流孔5，具體如下:
[0026]雙筒油腔1，呈圓柱狀，包括一工作腔11和套設(shè)于工作腔11外壁的貯油腔12，工作腔11包括一工作腔腔體，貯油腔12包括其內(nèi)壁與工作腔外壁形成的貯油腔腔體，貯油腔12將工作腔11包圍形成同軸圓柱體，從而形成雙筒油腔1，工作腔11和貯油腔12的上端設(shè)有一引導(dǎo)部13,弓丨導(dǎo)部上面設(shè)有一封閉部14用于封閉雙筒油腔I。
[0027]活塞2，設(shè)置于工作腔腔體內(nèi)部并與工作腔腔體內(nèi)壁抵接，活塞2將工作腔腔體分為活塞上部的復(fù)位腔111和活塞下部的壓縮腔112，活塞上設(shè)置有連通復(fù)位腔111和壓縮腔112的流通部21和復(fù)原部22。其中，流通部21和復(fù)原部22都為單向閥，但是它們的流通方向完全相反。流通部21的流通方向?yàn)樽詨嚎s腔112至復(fù)位腔111，活塞2在外力作用下向下進(jìn)程，壓縮腔中的液體自壓縮腔112通過流通部21流向復(fù)位腔111，此時(shí)，復(fù)原部22關(guān)閉。與此相反，復(fù)原部22的流通方向?yàn)樽詮?fù)位腔111至壓縮腔112，當(dāng)活塞在外力作用下向上進(jìn)程時(shí)，復(fù)位腔111中的液體通過復(fù)原部22流向壓縮腔，此時(shí)，流通部21關(guān)閉。
[0028]活塞桿3，貫穿引導(dǎo)部13和封閉部14并與活塞2連接，引導(dǎo)部13對(duì)活塞桿3起到了引導(dǎo)作用。
[0029]底閥4，設(shè)置于工作腔11底部保證壓縮腔112充分進(jìn)油的單向閥。單向閥的流通方向?yàn)閺馁A油腔腔體至壓縮腔112，在活塞2在外力作用下向下時(shí)，此時(shí)的底閥4處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0030]節(jié)流孔5，設(shè)置于工作腔的下部側(cè)壁上，當(dāng)壓縮過程足夠大時(shí)，活塞將節(jié)流孔遮擋，壓縮腔112內(nèi)的油液在封閉的狀態(tài)下壓縮，達(dá)到液壓限位作用。需要說明的是，節(jié)流孔5包括圓孔或者橢圓孔，其數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，其分布在工作腔11側(cè)壁的不同高度，活塞2下行時(shí)逐個(gè)遮擋。
[0031]此外，紡織機(jī)減震器100內(nèi)的液體貯存的越多，越有利于散熱，但貯存空間的增大，整車的布局也越大，相應(yīng)的成本也增加，故為了保證紡織機(jī)減震器100的正常運(yùn)行和節(jié)約成本，優(yōu)選的，活塞2處于壓縮極限位置時(shí)，貯油腔12內(nèi)液面高度不高于工作腔長(zhǎng)度的2/3。活塞2處于拉伸位置時(shí)，貯油腔12內(nèi)液面高度不低于工作腔長(zhǎng)度的1/3。
[0032]下面，對(duì)紡織機(jī)減震器100的工作原理作詳細(xì)說明:
[0033]當(dāng)紡織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，帶動(dòng)紡織機(jī)減震器100在垂直方向上上下運(yùn)動(dòng)。在壓縮過程中，此事減震器100內(nèi)的活塞2向下移動(dòng)，壓縮腔112內(nèi)的容積減少，液壓升高，液體通過流通部21留到復(fù)位腔111中，復(fù)原部22關(guān)閉，由于復(fù)位腔111中被活塞桿3占去了一部分空間，因而復(fù)位腔111增加的容積小于壓縮腔112減少的容積，底閥4關(guān)閉，一部分液體于是就從節(jié)流孔5中留到貯油腔12中，隨著活塞2下行到需要限制時(shí)，節(jié)流孔5被活塞2遮擋，壓縮阻力突然增大從而產(chǎn)生限位作用；在拉伸過程中，活塞2向上移動(dòng)，復(fù)位腔111中的液壓升高，流通部21關(guān)閉，復(fù)位腔111中的液體自復(fù)原部22流入壓縮腔112，由于活塞桿3的存在，自復(fù)位腔111流出的液體不足以充滿壓縮腔112增加的容積，使得壓縮腔112產(chǎn)生一定真空度，此時(shí)，貯油腔12中的液體就經(jīng)過底閥4流進(jìn)壓縮腔進(jìn)行補(bǔ)充，如此，在紡織機(jī)減震器100的伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)起到可控阻尼的作用。
[0034]本發(fā)明的紡織機(jī)減震器100，通過節(jié)流孔5的數(shù)量和高度的設(shè)計(jì)，以及流通部21、復(fù)原部22和底閥4的配合作用，從而達(dá)到了可控阻尼的目的，大大提成了減震器100的減震作用，防止了單機(jī)和多臺(tái)紡織機(jī)之間的相互激振問題，同時(shí)紡織機(jī)減振實(shí)施比其他方法簡(jiǎn)便、隔振效率高，從而降低車間整體的振動(dòng)和噪聲水平，改善工作環(huán)境，降低機(jī)物料消耗，提聞生廣效率。
[0035]紡織機(jī)械上加裝減振器可以提高機(jī)速，降低振動(dòng)水平，降低噪聲，提高生產(chǎn)效率，另外，本發(fā)明還可推廣應(yīng)用于紡織、機(jī)械、儀器儀表、電子設(shè)備、汽車、船舶、石油、化工、建筑、鐵路及交通運(yùn)輸?shù)炔块T減振安裝使用，以減緩振動(dòng)噪聲的傳遞，并能達(dá)到減振、隔振的尚佳效果。
[0036]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本發(fā)明的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本發(fā)明并不限于這些實(shí)施方式。
[0037]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本發(fā)明，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本發(fā)明關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0038]最后，還需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織機(jī)減震器，其特征在于，包括: 雙筒油腔，包括一工作腔和套設(shè)于所述工作腔外壁的貯油腔，所述工作腔包括一工作腔腔體，所述貯油腔包括其內(nèi)壁與所述工作腔外壁形成的貯油腔腔體，所述工作腔和貯油腔的上端設(shè)有一引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部上面設(shè)有一封閉部； 活塞，設(shè)置于所述工作腔腔體內(nèi)部并與工作腔腔體內(nèi)壁抵接，所述活塞將所述工作腔腔體分為活塞上部的復(fù)位腔和活塞下部的壓縮腔，所述活塞上設(shè)置有連通所述復(fù)位腔和壓縮腔的流通部和復(fù)原部； 活塞桿，貫穿所述引導(dǎo)部和封閉部并與活塞連接； 底閥，設(shè)置于所述工作腔底部保證所述壓縮腔充分進(jìn)油的單向閥，以及； 節(jié)流孔，設(shè)置于所述工作腔的下部側(cè)壁上，當(dāng)壓縮過程足夠大時(shí)，所述活塞將節(jié)流孔遮擋，壓縮腔內(nèi)的油液在封閉的狀態(tài)下壓縮，達(dá)到液壓限位作用。
2.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)減震器，其特征在于:所述流通部為單向閥，其流通方向?yàn)樽詨嚎s腔至復(fù)位腔。
3.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)減震器，其特征在于:所述復(fù)原部為單向閥，其流通方向?yàn)樽詮?fù)位腔至壓縮腔。
4.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)減震器，其特征在于:所述節(jié)流孔的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，其分布在所述工作腔側(cè)壁的不同高度，活塞下行時(shí)逐個(gè)遮擋。
5.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)減震器，其特征在于:所述節(jié)流孔包括圓孔或者橢圓孔。
6.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)減震器，其特征在于:所述活塞處于壓縮極限位置時(shí)，貯油腔內(nèi)液面高度不高于工作腔長(zhǎng)度的2/3。
7.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)減震器，其特征在于:所述活塞處于拉伸位置時(shí)，貯油腔內(nèi)液面高度不低于工作腔長(zhǎng)度的1/3。
8.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)減震器，其特征在于:所述底閥的流通方向?yàn)閺馁A油腔腔體至壓縮腔。
【文檔編號(hào)】F16F9/16GK104315064SQ201410457851
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】惠宇娜, 蔣三官, 惠宇閣, 蔣敏海 申請(qǐng)人:張家港市宏盛貿(mào)易有限公司