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一種減震效果好的紡織設(shè)備放線裝置的制作方法

文檔序號(hào):11243693閱讀:803來源:國(guó)知局
一種減震效果好的紡織設(shè)備放線裝置的制造方法

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種減震效果好的紡織設(shè)備放線裝置。



背景技術(shù):

紡織機(jī),又叫紡機(jī)、織機(jī)、棉紡機(jī)等,古代的紡織機(jī)是依靠人力帶動(dòng)的織布機(jī),紡織機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱,古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計(jì)的,因此,原料在紡織技術(shù)中具有重要的地位,紡織品生產(chǎn)需要用到放線裝置,然而傳統(tǒng)紡織機(jī)放線裝置大多套設(shè)在放線桿表面,線圈在放線過程中與放線桿的撞擊力較大,很容易導(dǎo)致紡織線被拉伸斷裂,嚴(yán)重影響紡織工作的進(jìn)度,給紡織企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種減震效果好的紡織設(shè)備放線裝置,具備減震效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)紡織機(jī)放線裝置大多套設(shè)在放線桿表面,線圈在放線過程中與放線桿的撞擊力較大,很容易導(dǎo)致紡織線被拉伸斷裂,嚴(yán)重影響紡織工作的進(jìn)度,給紡織企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種減震效果好的紡織設(shè)備放線裝置,包括殼體,所述殼體的頂部貫穿設(shè)置有放線桿,所述放線桿的頂部固定連接有頂板,所述放線桿的表面設(shè)置有線圈,所述線圈的表面設(shè)置有紡織線,所述放線桿的表面且位于線圈的底部套設(shè)有限位板,所述限位板底部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底部與殼體的頂部固定連接,所述放線桿位于殼體內(nèi)腔的一端固定連接有固定盤,所述固定盤底部的兩側(cè)均固定連接有限位彈簧,所述限位彈簧的底部與殼體內(nèi)腔的底部固定連接,所述固定盤的內(nèi)壁開設(shè)有彈簧槽,所述彈簧槽的數(shù)量為四個(gè),所述彈簧槽的內(nèi)腔設(shè)置有震動(dòng)彈簧,所述震動(dòng)彈簧遠(yuǎn)離彈簧槽的一端固定連接有活動(dòng)盤,所述活動(dòng)盤的內(nèi)表面設(shè)置有滾珠,所述活動(dòng)盤的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)塊的外表面設(shè)置有滾珠滑槽,所述滾珠遠(yuǎn)離活動(dòng)盤的一側(cè)延伸至滾珠滑槽的內(nèi)腔。

優(yōu)選的,所述放線桿的頂部固定連接有螺紋桿,所述頂板的底部開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋桿的頂部延伸至螺紋孔的內(nèi)腔。

優(yōu)選的,所述螺紋桿的表面設(shè)置有外螺紋,所述螺紋孔的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的,所述殼體內(nèi)腔底部的中軸處固定連接有防護(hù)墊,所述防護(hù)墊位于固定盤的底部。

優(yōu)選的,所述固定盤的內(nèi)表面固定連接有減震墊,所述減震墊的數(shù)量為四個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

1、本發(fā)明通過設(shè)置限位板、支撐桿、固定盤、限位彈簧、彈簧槽、震動(dòng)彈簧、活動(dòng)盤、滾珠、旋轉(zhuǎn)塊和滾珠滑槽,可以將紡織機(jī)的線圈穩(wěn)定的套設(shè)在放線桿的表面,通過減震裝置可以使線圈在放線過程中震動(dòng)強(qiáng)度較小,減震效果較好,有效的避免了紡織線被拉伸斷裂問題的出現(xiàn),大大提高了紡織工作的進(jìn)度,給紡織企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

2、本發(fā)明通過螺紋桿和螺紋孔的設(shè)置能夠使頂板與放線桿穩(wěn)定的連接,可以將線圈限制在放線桿的表面,而且方便在線圈表面的紡織線用完后對(duì)線圈進(jìn)行更換,通過防護(hù)墊的設(shè)置能夠有效避免固定盤與殼體內(nèi)腔底部撞擊導(dǎo)致固定盤損壞問題的出現(xiàn),通過減震墊的設(shè)置能夠有效減小固定盤和活動(dòng)盤之間的震動(dòng)強(qiáng)度,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明固定盤的局部結(jié)構(gòu)俯視剖面圖;

圖3為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)塊結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中:1殼體、2放線桿、3頂板、4線圈、5紡織線、6限位板、7支撐桿、8固定盤、9限位彈簧、10彈簧槽、11震動(dòng)彈簧、12活動(dòng)盤、13滾珠、14旋轉(zhuǎn)塊、15滾珠滑槽、16螺紋桿、17螺紋孔、18防護(hù)墊、19減震墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種減震效果好的紡織設(shè)備放線裝置,包括殼體1,殼體1的頂部貫穿設(shè)置有放線桿2,放線桿2的頂部固定連接有頂板3,放線桿2的表面設(shè)置有線圈4,線圈4的表面設(shè)置有紡織線5,放線桿2的表面且位于線圈4的底部套設(shè)有限位板6,限位板6底部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿7,支撐桿7的底部與殼體1的頂部固定連接,放線桿2位于殼體1內(nèi)腔的一端固定連接有固定盤8,殼體1內(nèi)腔底部的中軸處固定連接有防護(hù)墊18,防護(hù)墊18位于固定盤8的底部,通過防護(hù)墊18的設(shè)置能夠有效避免固定盤8與殼體1內(nèi)腔底部撞擊導(dǎo)致固定盤8損壞問題的出現(xiàn),固定盤8的內(nèi)表面固定連接有減震墊19,減震墊19的數(shù)量為四個(gè),通過減震墊19的設(shè)置能夠有效減小固定盤8和活動(dòng)盤12之間的震動(dòng)強(qiáng)度,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,固定盤8底部的兩側(cè)均固定連接有限位彈簧9,限位彈簧9的底部與殼體1內(nèi)腔的底部固定連接,固定盤8的內(nèi)壁開設(shè)有彈簧槽10,彈簧槽10的數(shù)量為四個(gè),彈簧槽10的內(nèi)腔設(shè)置有震動(dòng)彈簧11,震動(dòng)彈簧11遠(yuǎn)離彈簧槽10的一端固定連接有活動(dòng)盤12,放線桿2的頂部固定連接有螺紋桿16,頂板3的底部開設(shè)有螺紋孔17,螺紋桿16的頂部延伸至螺紋孔17的內(nèi)腔,通過螺紋桿16和螺紋孔17的設(shè)置能夠使頂板3與放線桿2穩(wěn)定的連接,可以將線圈4限制在放線桿2的表面,而且方便在線圈4表面的紡織線5用完后對(duì)線圈4進(jìn)行更換,螺紋桿16的表面設(shè)置有外螺紋,螺紋孔17的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋,活動(dòng)盤12的內(nèi)表面設(shè)置有滾珠13,活動(dòng)盤12的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊14,旋轉(zhuǎn)塊14的外表面設(shè)置有滾珠滑槽15,滾珠13遠(yuǎn)離活動(dòng)盤12的一側(cè)延伸至滾珠滑槽15的內(nèi)腔,通過設(shè)置限位板6、支撐桿7、固定盤8、限位彈簧9、彈簧槽10、震動(dòng)彈簧11、活動(dòng)盤12、滾珠13、旋轉(zhuǎn)塊14和滾珠滑槽15,可以將紡織機(jī)的線圈4穩(wěn)定的套設(shè)在放線桿2的表面,通過減震裝置可以使線圈4在放線過程中震動(dòng)強(qiáng)度較小,減震效果較好,有效的避免了紡織線5被拉伸斷裂問題的出現(xiàn),大大提高了紡織工作的進(jìn)度,給紡織企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

使用時(shí),通過限位板6和支撐桿7將放線桿2限制在一定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過震動(dòng)彈簧11增加了放線桿2旋轉(zhuǎn)過程中放線桿2的伸縮性,也就增加了紡織線5的伸縮性,防止紡織線5被拉斷,另外通過限位彈簧9進(jìn)一步增加了設(shè)備的減震效果。

綜上所述:該減震效果好的紡織設(shè)備放線裝置,通過限位板6、支撐桿7、固定盤8、限位彈簧9、彈簧槽10、震動(dòng)彈簧11、活動(dòng)盤12、滾珠13、旋轉(zhuǎn)塊14和滾珠滑槽15的設(shè)置,解決了傳統(tǒng)紡織機(jī)放線裝置大多套設(shè)在放線桿2表面,線圈4在放線過程中與放線桿2的撞擊力較大,很容易導(dǎo)致紡織線5被拉伸斷裂,嚴(yán)重影響紡織工作的進(jìn)度,給紡織企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種減震效果好的紡織設(shè)備放線裝置,包括殼體,所述殼體的頂部貫穿設(shè)置有放線桿,所述放線桿的頂部固定連接有頂板,所述放線桿的表面設(shè)置有線圈,所述線圈的表面設(shè)置有紡織線,所述放線桿的表面且位于線圈的底部套設(shè)有限位板,所述限位板底部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底部與殼體的頂部固定連接,所述放線桿位于殼體內(nèi)腔的一端固定連接有固定盤。本發(fā)明可以將紡織機(jī)的線圈穩(wěn)定的套設(shè)在放線桿的表面,通過減震裝置可以使線圈在放線過程中震動(dòng)強(qiáng)度較小,減震效果較好,有效的避免了紡織線被拉伸斷裂問題的出現(xiàn),大大提高了紡織工作的進(jìn)度,給紡織企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員:何曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州市丹紡紡織研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.03
技術(shù)公布日:2017.09.15
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