一種雙列圓柱滾子軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙列圓柱滾子軸承，包括外圈、密封罩、保持架、滾子、內(nèi)圈以及隔環(huán)，其中，內(nèi)圈包括對稱設(shè)置的左側(cè)內(nèi)圈以及右側(cè)內(nèi)圈，隔環(huán)設(shè)置有兩個，分別位于左側(cè)內(nèi)圈以及右側(cè)內(nèi)圈相互遠離的一側(cè)，隔環(huán)朝向外圈的表面上設(shè)置有用于與密封罩配合的限位凸臺，其中，通過在左右兩側(cè)的隔環(huán)上均設(shè)置限位凸臺，不影響軸承的正常工作，并且在非工作狀態(tài)下，不需要使用專門的工裝進行軸向定位，當軸承的內(nèi)圈向軸承外側(cè)移動到限位凸臺與密封罩接觸時，密封罩就會阻止內(nèi)圈繼續(xù)向外運動，這樣就達到在不使用專門工裝的情況下，對軸承實現(xiàn)軸向定位的目的，避免了雜質(zhì)或者異物的進入，進而減少了軸承故障的發(fā)生，延長了軸承的使用壽命。
【專利說明】一種雙列圓柱滾子軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙列圓柱滾子軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]雙列圓柱滾子軸承是一種圓柱滾子與滾道為線接觸的軸承，主要承受徑向載荷，負荷能力大。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，請參閱圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中雙列圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖，雙列圓柱滾子軸承包括外圈1、密封罩2、保持架3、滾子4、內(nèi)圈5以及隔環(huán)6，其中，內(nèi)圈5既可以設(shè)置成對稱的兩個分體式結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)，從圖1中可以看出，內(nèi)圈5 —端的隔環(huán)6與內(nèi)圈5為一體結(jié)構(gòu)，而另一端的隔環(huán)6為了便于軸承的組裝，采用了分體式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的軸承，在工作過程中，內(nèi)圈5、隔環(huán)6與外圈I可以依賴軸承外的零部件進行軸向定位，因此，內(nèi)圈5、隔環(huán)6與外圈I之間的相對位置不會發(fā)生較大的變化，也就不會使?jié)櫥椭┞对谕猓诜枪ぷ鳡顟B(tài)下，比如在拆卸、運輸、存儲等過程中，由于沒有外部零件對其進行軸向定位，只能依靠專門的工裝來對其進行軸向定位，如果不使用專門的工裝或者工裝失效都會造成內(nèi)圈5、隔環(huán)6與外圈I相互脫離，雜質(zhì)或者異物隨之進入軸承內(nèi)部，導致軸承工作過程中潤滑不良、滾子4或滾道擦傷，造成軸承故障。
[0004]因此，如何提供一種雙列圓柱滾子軸承，使其能夠始終得到有效的軸向定位，避免雜質(zhì)或者異物的進入，減少軸承故障的發(fā)生，延長軸承的使用壽命，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種雙列圓柱滾子軸承，以達到使其能夠始終得到有效的軸向定位，避免雜質(zhì)或者異物的進入，減少軸承故障的發(fā)生，延長軸承的使用壽命的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種雙列圓柱滾子軸承，包括外圈、密封罩、保持架、滾子、內(nèi)圈以及隔環(huán)，所述內(nèi)圈包括對稱設(shè)置的左側(cè)內(nèi)圈以及右側(cè)內(nèi)圈，所述隔環(huán)設(shè)置有兩個，分別位于所述左側(cè)內(nèi)圈以及所述右側(cè)內(nèi)圈相互遠離的一側(cè)，所述隔環(huán)朝向所述外圈的表面上設(shè)置有用于與所述密封罩配合的限位凸臺。
[0008]優(yōu)選的，所述限位凸臺圍繞所述隔環(huán)表面呈圓環(huán)形。
[0009]優(yōu)選的，所述限位凸臺設(shè)置有多個，且沿所述隔環(huán)的周向均勻分布。
[0010]優(yōu)選的，所述限位凸臺與所述密封罩之間的距離大于所述雙列圓柱滾子軸承的軸向游隙。
[0011 ] 優(yōu)選的，兩個所述隔環(huán)分別與所述左側(cè)內(nèi)圈以及所述右側(cè)內(nèi)圈為一體結(jié)構(gòu)。
[0012]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的雙列圓柱滾子軸承，包括外圈、密封罩、保持架、滾子、內(nèi)圈以及隔環(huán)，其中，內(nèi)圈包括對稱設(shè)置的左側(cè)內(nèi)圈以及右側(cè)內(nèi)圈，隔環(huán)設(shè)置有兩個，分別位于左側(cè)內(nèi)圈以及右側(cè)內(nèi)圈相互遠離的一側(cè)，隔環(huán)朝向外圈的表面上設(shè)置有用于與密封罩配合的限位凸臺，其中，通過在左右兩側(cè)的隔環(huán)上均設(shè)置限位凸臺，不影響軸承的正常工作，并且在非工作狀態(tài)下，不需要使用專門的工裝進行軸向定位，當軸承的內(nèi)圈向軸承外側(cè)移動到限位凸臺與密封罩接觸時，密封罩就會阻止內(nèi)圈繼續(xù)向外運動，這樣就達到在不使用專門工裝的情況下，對軸承實現(xiàn)軸向定位的目的，避免了雜質(zhì)或者異物的進入，進而減少了軸承故障的發(fā)生，延長了軸承的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中雙列圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實施例提供的雙列圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明提供了一種雙列圓柱滾子軸承，以達到使其能夠始終得到有效的軸向定位，避免雜質(zhì)或者異物的進入，減少軸承故障的發(fā)生，延長軸承的使用壽命的目的。
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]請參閱圖2，圖2為本發(fā)明實施例提供的雙列圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]本發(fā)明提供的一種雙列圓柱滾子軸承，包括外圈1、密封罩2、保持架3、滾子4、內(nèi)圈5以及隔環(huán)6，內(nèi)圈5包括對稱設(shè)置的左側(cè)內(nèi)圈51以及右側(cè)內(nèi)圈52，隔環(huán)6設(shè)置有兩個，分別位于左側(cè)內(nèi)圈51以及右側(cè)內(nèi)圈52相互遠離的一側(cè)，隔環(huán)6朝向外圈I的表面上設(shè)置有用于與密封罩2配合的限位凸臺7。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的雙列圓柱滾子軸承，通過在左右兩側(cè)的隔環(huán)6上均設(shè)置限位凸臺7，不影響軸承的正常工作，并且在非工作狀態(tài)下，不需要使用專門的工裝進行軸向定位，當軸承的內(nèi)圈5向軸承外側(cè)移動到限位凸臺7與密封罩2接觸時，密封罩2就會阻止內(nèi)圈5繼續(xù)向外運動，這樣就達到在不使用專門工裝的情況下，對軸承實現(xiàn)軸向定位的目的，避免了雜質(zhì)或者異物的進入，進而減少了軸承故障的發(fā)生，延長了軸承的使用壽命。
[0021]限位凸臺7可以采用多種結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明實施例中，為了便于制造，限位凸臺7圍繞隔環(huán)6表面呈圓環(huán)形，當然，限位凸臺7也可以采用其他的結(jié)構(gòu)，比如限位凸臺7設(shè)置有多個，且沿隔環(huán)6的周向均勻分布。
[0022]為了不影響軸承的滾動疲勞壽命、溫升、噪聲、振動等性能，在本發(fā)明實施例中，限位凸臺7與密封罩2之間的距離大于雙列圓柱滾子軸承的軸向游隙，因此，左側(cè)內(nèi)圈51向左側(cè)的最大軸向運動量小于或者等于限位凸臺7與密封罩2之間的距離，右側(cè)內(nèi)圈52向右側(cè)的最大軸向運動量小于或者等于限位凸臺7與密封罩2之間的距離。
[0023]隔環(huán)6與內(nèi)圈5之間可以采用一體式結(jié)構(gòu)，也可以采用分體式結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明實施例中，由于內(nèi)圈5采用了分體式結(jié)構(gòu)，包括左側(cè)內(nèi)圈51以及右側(cè)內(nèi)圈52，因此，兩個隔環(huán)6可以分別與左側(cè)內(nèi)圈51以及右側(cè)內(nèi)圈52為一體結(jié)構(gòu)，這樣不會影響軸承的組裝。
[0024]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0025]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙列圓柱滾子軸承，包括外圈(I)、密封罩(2)、保持架(3)、滾子(4)、內(nèi)圈(5)以及隔環(huán)(6)，其特征在于，所述內(nèi)圈(5)包括對稱設(shè)置的左側(cè)內(nèi)圈(51)以及右側(cè)內(nèi)圈(52)，所述隔環(huán)(6)設(shè)置有兩個，分別位于所述左側(cè)內(nèi)圈(51)以及所述右側(cè)內(nèi)圈(52)相互遠離的一側(cè)，所述隔環(huán)(6)朝向所述外圈(I)的表面上設(shè)置有用于與所述密封罩(2)配合的限位凸臺(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列圓柱滾子軸承，其特征在于，所述限位凸臺(7)圍繞所述隔環(huán)(6)表面呈圓環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列圓柱滾子軸承，其特征在于，所述限位凸臺(7)設(shè)置有多個，且沿所述隔環(huán)(6)的周向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列圓柱滾子軸承，其特征在于，所述限位凸臺(7)與所述密封罩(2)之間的距離大于所述雙列圓柱滾子軸承的軸向游隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列圓柱滾子軸承，其特征在于，兩個所述隔環(huán)(6)分別與所述左側(cè)內(nèi)圈(51)以及所述右側(cè)內(nèi)圈(52)為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16C33/78GK104214210SQ201410386311
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】陳喜紅, 蒲全衛(wèi), 陳清明, 朱向陽, 羅彥云, 周立秋, 劉暉霞, 周新鵬, 張麒, 王寒煜, 李鴻浩, 于海航, 廖從建, 何清和, 李冠軍, 陳國勝 申請人:南車株洲電力機車有限公司