液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)，屬于液力偶合器【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的目的是通過在潤滑油泵和工作油泵分別并聯(lián)連接有一套變頻調(diào)速齒輪油泵，以解決外置定速運(yùn)行潤滑油泵、工作油泵的高耗能問題和恒油壓油量自動控制問題的液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)。本發(fā)明在液力偶合器外部增設(shè)與輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵、工作油泵分別并聯(lián)運(yùn)行的變頻調(diào)速潤滑油泵、變頻調(diào)速工作油泵。本發(fā)明在液力偶合器變頻運(yùn)行工況下，實現(xiàn)了輸入軸驅(qū)動潤滑油泵、工作油泵的變頻調(diào)速運(yùn)行，配置了與輸入軸驅(qū)動潤滑油泵、工作油泵分別并聯(lián)的外置變頻調(diào)速潤滑油泵、變頻調(diào)速工作油泵，及其由壓力變送器與變頻器組成的恒油壓變頻自動控制系統(tǒng)。解決了高耗能和恒油壓油量自動控制問題。
【專利說明】液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于液力偶合器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外液力偶合器的主體結(jié)構(gòu)是偶合器箱體，增速齒輪副(大齒輪嚙合小齒輪)，潤滑油泵和工作油泵，電動輔助潤滑油泵，泵論，渦輪，勺管，調(diào)速機(jī)構(gòu)，工作油系統(tǒng)，潤滑油系統(tǒng)，油箱，工作油冷油器，潤滑油冷油器等組成。
[0003]國內(nèi)外液力偶合器輸入軸及輸入軸通過齒輪驅(qū)動或直接驅(qū)動的潤滑油泵與工作油泵，都是定速運(yùn)行的。對液力偶合器進(jìn)行“工變頻切換型液力偶合器”專利技術(shù)改造后，液力偶合器輸入軸具有了變頻調(diào)速功能。變頻運(yùn)行工況下，由輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵、工作油泵將隨輸入軸轉(zhuǎn)速變化而變化。為保持潤滑油與工作油系統(tǒng)油壓油量穩(wěn)定，多采用解除液力偶合器輸入軸驅(qū)動潤滑油泵、工作油泵供油方式。在液力偶合器外部潤滑油與工作油系統(tǒng)配置定速運(yùn)行的潤滑油泵與工作油泵供油方式；也有的采用不解除液力偶合器輸入軸驅(qū)動潤滑油泵、工作油泵方式。在液力偶合器外部潤滑油與工作油系統(tǒng)配置定速運(yùn)行潤滑油泵與工作油泵分別與輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵與工作油泵并聯(lián)的供油方式.。在定速運(yùn)行潤滑油泵、工作油泵出口與系統(tǒng)間串聯(lián)連接溢流閥及回油管路，靠溢流閥保持系統(tǒng)油壓，調(diào)節(jié)油量，多余的油量通過溢流閥及其回油管路排回油箱。其缺點是潤滑油泵、工作油泵定速運(yùn)行，多余油量經(jīng)溢流閥及其回油管路返回油箱，形成再循環(huán)，增加了能源消耗，且溢流閥線性度差，調(diào)節(jié)精度差，是不可取的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是通過在潤滑油泵和工作油泵分別并聯(lián)連接有一套變頻調(diào)速齒輪油泵，以解決外置定速運(yùn)行潤滑油泵、工作油泵的高耗能問題和恒油壓油量自動控制問題的液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明在液力偶合器外部增設(shè)與輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵、工作油泵分別并聯(lián)運(yùn)行的變頻調(diào)速潤滑油泵、變頻調(diào)速工作油泵。
[0006]本發(fā)明在油箱至輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵出口間并聯(lián)增設(shè)潤滑油泵進(jìn)油管、潤滑油泵入口截止閥、變頻調(diào)速潤滑油泵、潤滑油泵出口單向閥、潤滑油泵出口截止閥、潤滑油泵供油管。
[0007]本發(fā)明在油箱至輸入軸驅(qū)動的工作油泵出口間并聯(lián)增設(shè)工作油泵進(jìn)油管、工作油泵入口截止閥、變頻調(diào)速工作油泵、工作油泵出口單向閥、工作油泵出口截止閥、工作油泵供油管。
[0008]本發(fā)明在潤滑油系統(tǒng)與工作油系統(tǒng)增設(shè)壓力變送器，由壓力變送器與變頻器組成潤滑油與工作油恒油壓自動控制系統(tǒng)。
[0009]本發(fā)明在液力偶合器變頻運(yùn)行工況下，實現(xiàn)了輸入軸驅(qū)動潤滑油泵、工作油泵的變頻調(diào)速運(yùn)行，配置了與輸入軸驅(qū)動潤滑油泵、工作油泵分別并聯(lián)的外置變頻調(diào)速潤滑油泵、變頻調(diào)速工作油泵，及其由壓力變送器與變頻器組成的恒油壓變頻自動控制系統(tǒng)。解決了高耗能和恒油壓油量自動控制問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1本發(fā)明液力偶合器變頻節(jié)能供油系統(tǒng)圖；
圖中:1泵輪，2渦輪，3勺管，4高壓電源，5斷路器，6高壓變頻器，7電動機(jī)，8潤滑油泵，9工作油泵，10工作油冷油器，11潤滑油冷油器，潤滑油泵電源121，工作油泵電源122，潤滑油泵電機(jī)變頻器131，工作油泵電機(jī)變頻器132，潤滑油泵電機(jī)141，工作油泵電機(jī)142，變頻調(diào)速潤滑油泵151，變頻調(diào)速工作油泵152，潤滑油泵出口單向閥161，工作油泵出口單向閥162，潤滑油泵入口截止閥1712，潤滑油泵出口截止閥1711，工作油泵入口截止閥1722，工作油泵出口截止閥1721，18油箱，19液力偶合器輸入軸，20增速齒輪副，22通過輸入軸驅(qū)動的齒輪，23齒輪，24液力偶合器輸出軸，25去潤滑油系統(tǒng)，26壓力變送器。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明在液力偶合器外部增設(shè)與輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵8、工作油泵9分別并聯(lián)運(yùn)行的變頻調(diào)速潤滑油泵151、變頻調(diào)速工作油泵152。
[0012]本發(fā)明在油箱18至輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵8出口間并聯(lián)增設(shè)潤滑油泵進(jìn)油管、潤滑油泵入口截止閥1712、變頻調(diào)速潤滑油泵151、潤滑油泵出口單向閥161、潤滑油泵出口截止閥1711、潤滑油泵供油管。
[0013]變頻調(diào)速潤滑油泵151連接潤滑油泵電機(jī)141，潤滑油泵電機(jī)141與潤滑油泵電源121之間安裝有潤滑油泵變頻器131。
[0014]本發(fā)明在油箱18至輸入軸驅(qū)動的工作油泵9出口間并聯(lián)增設(shè)工作油泵進(jìn)油管、工作油泵入口截止閥1722、變頻調(diào)速工作油泵152、工作油泵出口單向閥162、工作油泵出口截止閥1721、工作油泵供油管。
[0015]變頻調(diào)速工作油泵152連接工作油泵電機(jī)142，工作油泵電機(jī)142與工作油泵電源122之間安裝有工作油泵變頻器132。
[0016]本發(fā)明在潤滑油系統(tǒng)與工作油系統(tǒng)增設(shè)壓力變送器26，由壓力變送器26與變頻器組成潤滑油與工作油恒油壓自動控制系統(tǒng)。
[0017]其中變頻器是指潤滑油泵變頻器131和工作油泵變頻器132。
[0018]本發(fā)明的核心技術(shù)是液力偶合器變頻調(diào)速運(yùn)行工況下，輸入軸驅(qū)動潤滑油泵、工作油泵的變頻調(diào)速運(yùn)行條件下，新增設(shè)的與輸入軸驅(qū)動潤滑油泵、工作油泵并聯(lián)的外置潤滑油泵、工作油泵的變頻調(diào)速及其通過潤滑油系統(tǒng)、工作油系統(tǒng)新增設(shè)的壓力變送器與變頻器組成的恒油壓油量變頻自動控制系統(tǒng)。
[0019]本發(fā)明液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)的具體實施方案是:
a在液力偶合器外部增設(shè)與輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵、工作油泵并聯(lián)運(yùn)行的變頻調(diào)速潤滑油泵、變頻調(diào)速工作油泵，其連接方式是在油箱至輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵出口間、工作油泵出口間，分別增設(shè)由進(jìn)油管、截止閥、變頻調(diào)速齒輪泵、單向閥、截止閥、供油管組成的變頻節(jié)能供油系統(tǒng)。
[0020]b在潤滑油系統(tǒng)與工作油系統(tǒng)增設(shè)壓力變送器，由壓力變送器與變頻器組成潤滑油與工作油恒油壓自動控制系統(tǒng)。
[0021]本發(fā)明液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)的核心技術(shù)是在原定速運(yùn)行的輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵、工作油泵的變頻調(diào)速運(yùn)行條件下，新增設(shè)的與輸入軸驅(qū)動潤滑油泵、工作油泵并聯(lián)的外置變頻調(diào)速潤滑油泵、變頻調(diào)速工作油泵的變頻調(diào)速運(yùn)行及其通過壓力變送器與變頻器組成的恒油壓變頻自動控制系統(tǒng)。
[0022]本發(fā)明液力偶合器變頻調(diào)速運(yùn)行方式下，為保持潤滑油、工作油系統(tǒng)油壓油量一定的技術(shù)方案是在油箱至輸入軸驅(qū)動潤滑油泵出口間、工作油泵出口間，分別增設(shè)由進(jìn)油管、截止閥、變頻調(diào)速齒輪泵、單向閥、截止閥、供油管，及潤滑油系統(tǒng)與工作油系統(tǒng)壓力變送器組成的與輸入軸驅(qū)動潤滑油泵、工作油泵，并聯(lián)的外置變頻調(diào)速潤滑油泵、變頻調(diào)速工作油泵及其恒油壓變頻自動控制系統(tǒng)。見附圖1。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
本發(fā)明是在液力偶合器變頻調(diào)速工況運(yùn)行條件下，通過輸入軸19的變頻調(diào)速，實現(xiàn)輸入軸驅(qū)動的齒輪22的變頻調(diào)速，實現(xiàn)齒輪23的變頻調(diào)速，實現(xiàn)輸入軸驅(qū)動潤滑油泵8、工作油泵9的變頻調(diào)速的條件下，新增設(shè)的與輸入軸驅(qū)動潤滑油泵8、工作油泵9并聯(lián)的由變頻器、電動機(jī)、變頻調(diào)速油泵組成的變頻調(diào)速潤滑油泵、變頻器電動機(jī)、變頻調(diào)速油泵組成的變頻調(diào)速工作油泵。
[0023]本發(fā)明液力偶合器恒油壓變頻自動控制系統(tǒng)是液力偶合器變頻調(diào)速運(yùn)行方式下，液力偶合器輸入軸19驅(qū)動的潤滑油泵8與工作油泵9同時變頻運(yùn)行，變頻運(yùn)行條件下潤滑油泵、工作油泵油量將隨輸入軸轉(zhuǎn)速變化而變化，為保持變頻運(yùn)行條件下，潤滑油系統(tǒng)、工作油系統(tǒng)油壓油量一定的技術(shù)方案是在油箱18至潤滑油泵8出口間、工作油泵9出口間，分別增設(shè)由進(jìn)油管、截止閥、變頻器、電動機(jī)、變頻調(diào)速油泵、單向閥、截止閥、供油管，及潤滑油系統(tǒng)與工作油系統(tǒng)壓力變送器26組成的與潤滑油泵8、工作油泵9并聯(lián)的變頻調(diào)速潤滑油泵，變頻調(diào)速工作油泵及其恒油壓變頻自動控制系統(tǒng)。
[0024]適用范圍
本發(fā)明適用于火力發(fā)電廠通過液力偶合器驅(qū)動的電動給水泵節(jié)能升級改造；也適用于新建汽輪發(fā)電機(jī)組電動給水泵節(jié)能優(yōu)化設(shè)計配套。
【權(quán)利要求】
1.一種液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)，其特征在于:在液力偶合器外部增設(shè)與輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵、工作油泵分別并聯(lián)運(yùn)行的變頻調(diào)速潤滑油泵、變頻調(diào)速工作油泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)，其特征在于:在油箱至輸入軸驅(qū)動的潤滑油泵出口間并聯(lián)增設(shè)潤滑油泵進(jìn)油管、潤滑油泵入口截止閥、變頻調(diào)速潤滑油泵、潤滑油泵出口單向閥、潤滑油泵出口截止閥、潤滑油泵供油管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)，其特征在于:在油箱至輸入軸驅(qū)動的工作油泵出口間并聯(lián)增設(shè)工作油泵進(jìn)油管、工作油泵入口截止閥、變頻調(diào)速工作油泵、工作油泵出口單向閥、工作油泵出口截止閥、工作油泵供油管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的液力偶合器供油泵變頻節(jié)能恒油壓自動控制系統(tǒng)，其特征在于:在潤滑油系統(tǒng)與工作油系統(tǒng)增設(shè)壓力變送器，由壓力變送器與變頻器組成潤滑油與工作油恒油壓自動控制系統(tǒng)。
【文檔編號】F16H41/00GK103939556SQ201410045687
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月9日
【發(fā)明者】張文海, 張環(huán)宇 申請人:張文海, 張環(huán)宇