一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，包括轉(zhuǎn)接頭（1）、內(nèi)管（2）、外管（3）和膨脹管（4），內(nèi)管（2）設(shè)置在外管（3）的腔內(nèi)，并且兩端伸出外管（3），外管（3）包括豎管（301）和垂直于豎管（301）的橫管（302），豎管（301）的頂端與內(nèi)管（2）密封連接，豎管（301）的內(nèi)壁與內(nèi)管（2）的外壁間形成空腔；膨脹管（4）的一端密封套在豎管（301）的下部，另一端密封套在內(nèi)管（2）的下部；使用過(guò)程中，氣流同時(shí)從內(nèi)管進(jìn)氣端和橫管進(jìn)入，氣流由橫管進(jìn)入豎管的內(nèi)壁與內(nèi)管的外壁間形成空腔后，進(jìn)入膨脹管內(nèi)，膨脹管膨脹，將管束反應(yīng)器密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案適應(yīng)性密封，氣密性好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膨脹頭，尤其涉及一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工行業(yè)，管束反應(yīng)器催化劑裝填完成后，為了保證裝填密度的一致性，通過(guò)壓差原理進(jìn)行測(cè)量催化劑的裝填密度，膨脹頭伸入到管束反應(yīng)器中，膨脹后密封管束反應(yīng)器一端，進(jìn)行測(cè)壓。現(xiàn)有技術(shù)中，膨脹頭一般通過(guò)錐狀頭膨脹，氣密性差，測(cè)量誤差大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，包括轉(zhuǎn)接頭、內(nèi)管、外管和膨脹管，內(nèi)管設(shè)置在外管的腔內(nèi)，并且內(nèi)管兩端伸出外管，外管包括豎管和垂直于豎管的橫管，豎管和橫管相通，豎管的頂端與內(nèi)管固定密封連接，豎管的底端與內(nèi)管設(shè)置有縫隙；豎管的內(nèi)壁與內(nèi)管的外壁間形成頂端密封、底端通氣的空腔，氣流能夠從低端流出；膨脹管的一端密封套在豎管的下部，膨脹管的另一端密封套在內(nèi)管的下部，豎管的底端與內(nèi)管的縫隙被密封在膨脹管內(nèi)部，氣流能夠通過(guò)所述縫隙進(jìn)入膨脹管；內(nèi)管的頂端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭中。
[0006]使用過(guò)程中，氣流同時(shí)從內(nèi)管進(jìn)氣端和橫管進(jìn)入，由于豎管的頂端與內(nèi)管密封連接，豎管的底端與內(nèi)管設(shè)置有縫隙；豎管的內(nèi)壁與內(nèi)管的外壁間形成空腔；氣流由橫管進(jìn)入豎管的內(nèi)壁與內(nèi)管的外壁間形成空腔后，進(jìn)入膨脹管內(nèi)，氣體填充膨脹管膨脹，將管束反應(yīng)器密封，由于采用氣體膨脹，能夠依據(jù)管束的內(nèi)壁形狀，適應(yīng)性密封。
[0007]轉(zhuǎn)接頭包括第一轉(zhuǎn)接片和第二轉(zhuǎn)接片，第一轉(zhuǎn)接片的內(nèi)壁設(shè)置有第一弧形凹面，第二轉(zhuǎn)接片側(cè)壁上設(shè)置有與橫管相適應(yīng)的橫管通孔，第一轉(zhuǎn)接片的內(nèi)壁設(shè)置有第二弧形凹面，第一轉(zhuǎn)接片和第二轉(zhuǎn)接片貼合后，第一弧形凹面和第二弧形凹面形成用于容置內(nèi)管和豎管頂部的柱狀通孔，橫管通孔用于容置橫管，柱狀通孔和橫管通孔相通形成T型通孔，T型通孔至少為I個(gè)。
[0008]第一弧形凹面和第二弧形凹面均包括與外管相適應(yīng)的外管接觸面和與內(nèi)管相適應(yīng)的內(nèi)管接觸面。
[0009]上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)接頭可以轉(zhuǎn)接固定多個(gè)膨脹管，一次性測(cè)量多個(gè)管束反應(yīng)器，提高測(cè)量效率。
[0010]較優(yōu)地，橫管和T型通孔內(nèi)壁之間設(shè)置有O型密封圈，氣密性較好，防止漏氣。
[0011 ] 膨脹管為硅膠膨脹管，膨脹性好，并且耐壓性好。
[0012]第一轉(zhuǎn)接片和第二轉(zhuǎn)接片通過(guò)螺釘貼合，連接方便。
[0013]內(nèi)管、外管、轉(zhuǎn)接頭材質(zhì)銅材質(zhì)。
[0014]現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果有:本技術(shù)方案測(cè)量效率高，氣密性好，膨脹管能適應(yīng)性的密封管束反應(yīng)器，使用方便?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2本實(shí)用新型內(nèi)管、外管、膨脹管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3本實(shí)用新型第一轉(zhuǎn)接片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4本實(shí)用新型第二轉(zhuǎn)接片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，包括轉(zhuǎn)接頭1、內(nèi)管2、外管3和膨脹管4。
[0021]如圖2所示，內(nèi)管2設(shè)置在外管3的腔內(nèi)，并且內(nèi)管2兩端伸出外管3，外管3包括豎管301和垂直于豎管301的橫管302，豎管301和橫管302相通，豎管301的頂端與內(nèi)管固定密封連接，豎管301的底端與內(nèi)管2設(shè)置有縫隙；豎管301的內(nèi)壁與內(nèi)管2的外壁間形成空腔；膨脹管4的一端密封套在豎管301的下部，膨脹管4的另一端密封套在內(nèi)管2的下部；內(nèi)管2的頂端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭I中。
[0022]使用過(guò)程中，氣流同時(shí)從內(nèi)管2進(jìn)氣端和橫管302進(jìn)入，由于豎管301的頂端與內(nèi)管2密封連接，豎管301的底端與內(nèi)管2設(shè)置有縫隙；豎管301的內(nèi)壁與內(nèi)管2的外壁間形成空腔；氣流由橫管302進(jìn)入豎管301的內(nèi)壁與內(nèi)管2的外壁間形成空腔后，進(jìn)入膨脹管4內(nèi)，氣體填充膨脹管4膨脹，將管束反應(yīng)器密封，由于采用氣體膨脹，能夠依據(jù)管束的內(nèi)壁形狀，適應(yīng)性密封。
[0023]如圖3和圖4所示，轉(zhuǎn)接頭I包括第一轉(zhuǎn)接片101和第二轉(zhuǎn)接片102，第一轉(zhuǎn)接片101的內(nèi)壁設(shè)置有第一弧形凹面103，第二轉(zhuǎn)接片102側(cè)壁上設(shè)置有與橫管302相適應(yīng)的橫管通孔104，第一轉(zhuǎn)接片101的內(nèi)壁設(shè)置有第二弧形凹面105，第一轉(zhuǎn)接片101和第二轉(zhuǎn)接片102貼合后，第一弧形凹面103和第二弧形凹面105形成用于容置內(nèi)管和豎管頂部的柱狀通孔，橫管通孔104用于容置橫管302，柱狀通孔和橫管通孔104相通形成T型通孔，T型通孔至少為I個(gè)。
[0024]第一弧形凹面103和第二弧形凹面105均包括與外管相適應(yīng)的外管接觸面和與內(nèi)管相適應(yīng)的內(nèi)管接觸面。
[0025]上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)接頭I可以轉(zhuǎn)接固定多個(gè)豎管、外管和膨脹管，一次性測(cè)量多個(gè)管束反應(yīng)器，提高測(cè)量效率。
[0026]較優(yōu)地，橫管302和T型通孔內(nèi)壁之間設(shè)置有O型密封圈，氣密性較好，防止漏氣。
[0027]膨脹管(4)為硅膠膨脹管，膨脹性好，并且耐壓性好。
[0028]第一轉(zhuǎn)接片和第二轉(zhuǎn)接片通過(guò)螺釘貼合，連接方便。
[0029]內(nèi)管、外管、轉(zhuǎn)接頭材質(zhì)銅材質(zhì)。
[0030]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，其特征在于:包括轉(zhuǎn)接頭(I)、內(nèi)管(2)、外管(3)和膨脹管(4)，所述內(nèi)管(2)設(shè)置在外管(3)的腔內(nèi)，并且所述內(nèi)管(2)兩端伸出外管(3)，所述外管(3)包括豎管(301)和垂直于所述豎管(301)的橫管(302)，所述豎管(301)和橫管(302)相通，所述豎管(301)的頂端與所述內(nèi)管(2)固定密封連接，所述豎管(301)的底端與所述內(nèi)管(2)設(shè)置有縫隙，所述豎管(301)的內(nèi)壁與所述內(nèi)管(2)的外壁間形成頂端密封、底端通氣的空腔； 所述膨脹管(4)的一端密封套在豎管(301)的下部，膨脹管(4)的另一端密封套在內(nèi)管(2)的下部； 所述內(nèi)管(2)的頂端固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接頭(I)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭(I)包括第一轉(zhuǎn)接片(101)和第二轉(zhuǎn)接片(102)，所述第一轉(zhuǎn)接片(101)的內(nèi)壁設(shè)置有第一弧形凹面(103)，所述第二轉(zhuǎn)接片(102)側(cè)壁上設(shè)置有與所述橫管(302)相適應(yīng)的橫管通孔(104)，所述第一轉(zhuǎn)接片(101)的內(nèi)壁設(shè)置有第二弧形凹面(105)，所述第一轉(zhuǎn)接片(101)和第二轉(zhuǎn)接片(102)貼合后，第一弧形凹面(103)和第二弧形凹面(105)形成用于容置內(nèi)管和豎管頂部的柱狀通孔，所述橫管通孔(104)用于容置橫管302，柱狀通孔和橫管通孔(104)相通形成T型通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，其特征在于:所述第一弧形凹面(103)和第二弧形凹面(105)均包括與外管相適應(yīng)的外管接觸面和與內(nèi)管相適應(yīng)的內(nèi)管接觸面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，其特征在于:所述橫管(302)和T型通孔內(nèi)壁之間設(shè)置有O型密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，其特征在于:所述膨脹管(4)為硅膠膨脹管。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，其特征在于:所述T型通孔至少為I個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)接片(101)和第二轉(zhuǎn)接片(102)通過(guò)螺釘貼合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管束反應(yīng)器測(cè)壓儀膨脹頭，其特征在于:所述內(nèi)管(2)、外管(3)和轉(zhuǎn)接頭(I)材質(zhì)為銅材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F16L51/00GK203671125SQ201320889687
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】鞏增強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇天鵬石化特種工程有限公司