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一種傳動(dòng)穩(wěn)定的減速的制造方法

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一種傳動(dòng)穩(wěn)定的減速的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)相通的齒輪室和渦輪蝸桿室,齒輪室的前端蓋上裝配有電機(jī)軸,齒輪室內(nèi)設(shè)有主軸承座,主軸承座上裝配有主軸,電機(jī)軸與主軸驅(qū)動(dòng)連接,渦輪蝸桿室內(nèi)設(shè)有輸出軸軸承座以及蝸桿軸承座,輸出軸軸承座上穿設(shè)有輸出軸,輸出軸上套設(shè)有渦輪,蝸桿軸承座上裝配有蝸桿,蝸桿與渦輪嚙合配合,蝸桿一端伸入齒輪室內(nèi),蝸桿該端安裝有副齒輪,主軸上裝配有與副齒輪嚙合傳動(dòng)的主齒輪,主齒輪小于副齒輪,主軸與電機(jī)軸軸向錯(cuò)位設(shè)置,主軸上還裝配有輸入齒輪,電機(jī)軸上設(shè)有輸出齒輪,輸出齒輪與輸入齒輪嚙合配合,輸出齒輪小于輸入齒輪。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有傳動(dòng)穩(wěn)定,傳動(dòng)力矩的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及減速機(jī),具體涉及一種傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]減速機(jī)在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用。傳統(tǒng)的減速機(jī)采用小齒輪嚙合大齒輪實(shí)現(xiàn)減速和動(dòng)力傳遞;該種減速機(jī)對(duì)于力矩大的執(zhí)行機(jī),如軋機(jī),就很難滿(mǎn)足其所需的力矩和穩(wěn)定性要求。
[0003]為解決上述問(wèn)題,江蘇赫夫特齒輪制造有限公司改進(jìn)并申請(qǐng)了《軋機(jī)用減速機(jī)》(CN 202290762 U),其主要結(jié)構(gòu)為:電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器與主軸相連接,主軸上設(shè)置有主齒輪;齒輪箱的下端設(shè)置有渦輪蝸桿箱,渦輪蝸桿箱中穿設(shè)有輸出軸,輸出軸上設(shè)置有渦輪,渦輪上設(shè)置有與之相嚙合的蝸桿,蝸桿活動(dòng)設(shè)置在渦輪蝸桿箱中并且一端伸入齒輪箱中,位于齒輪箱中的蝸桿上設(shè)置有副齒輪,副齒輪與主齒輪相嚙合;其傳動(dòng)過(guò)程為:電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使主軸上的主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與之相嚙合的副齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),副齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出;其采用渦輪蝸桿配合實(shí)現(xiàn)較大力矩輸出,同時(shí)比傳統(tǒng)的減少機(jī)具有運(yùn)行更平穩(wěn),從而能減小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的噪聲,又能防止齒輪的齒受到損傷的優(yōu)點(diǎn)。但其仍然存在如下缺陷:1)電機(jī)軸經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)主軸,即主軸為高速轉(zhuǎn)動(dòng),高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸直接經(jīng)齒輪副驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),存在傳動(dòng)穩(wěn)定性差和傳動(dòng)力矩小的缺陷;同時(shí)主軸與電機(jī)軸采用聯(lián)軸器連接,為軸向?qū)?,軸向長(zhǎng)度長(zhǎng),同樣也造成傳動(dòng)穩(wěn)定性的缺陷;2)其蝸桿的定位裝配采用普通的滾子軸承(參見(jiàn)其說(shuō)明書(shū)附圖1),而輸出軸的支撐采用圓錐滾子軸承,而實(shí)際在工作中,往往蝸桿受到軸向力大,采用普通滾子軸承,存在使用壽命短,且長(zhǎng)時(shí)間使用后,出現(xiàn)蝸桿軸向竄動(dòng),影響傳動(dòng)穩(wěn)定性;3)輸出軸為實(shí)心軸(參見(jiàn)其說(shuō)明書(shū)附圖1),不便于與執(zhí)行機(jī)連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種主軸轉(zhuǎn)速慢,傳動(dòng)穩(wěn)定以及傳動(dòng)力矩大的減速機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī),包括有箱體,箱體內(nèi)設(shè)有相通的齒輪室和渦輪蝸桿室,齒輪室的前端蓋上裝配有電機(jī)軸,齒輪室內(nèi)設(shè)有主軸承座,主軸承座上裝配有主軸,所述電機(jī)軸與主軸驅(qū)動(dòng)連接,所述渦輪蝸桿室內(nèi)設(shè)有輸出軸軸承座以及蝸桿軸承座,所述輸出軸軸承座上穿設(shè)有輸出軸,輸出軸上套設(shè)有渦輪,蝸桿軸承座上裝配有蝸桿,所述蝸桿與渦輪嚙合配合,蝸桿一端伸入齒輪室內(nèi),蝸桿伸入齒輪室內(nèi)一端安裝有副齒輪,主軸上裝配有與副齒輪嚙合傳動(dòng)的主齒輪,主齒輪小于副齒輪,其特征在于:所述的主軸與電機(jī)軸軸向錯(cuò)位設(shè)置,主軸上還裝配有輸入齒輪,所述電機(jī)軸上設(shè)有輸出齒輪,所述輸出齒輪與輸入齒輪哨合配合,輸出齒輪小于輸入齒輪。
[0006]通過(guò)米用上述技術(shù)方案,主軸與電機(jī)輸出軸經(jīng)齒輪副哨合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),電機(jī)輸出軸傳遞給主軸的轉(zhuǎn)速經(jīng)輸出齒輪和輸入齒輪減速,實(shí)現(xiàn)初級(jí)減速,主軸轉(zhuǎn)速降低,使得主軸與蝸桿的傳動(dòng)穩(wěn)定,且主軸與蝸桿之間進(jìn)行二級(jí)減速,使得輸出力矩大,同時(shí),主軸與電機(jī)軸錯(cuò)位布置,主軸與電機(jī)輸出軸軸向部分重疊,縮短軸向長(zhǎng)度,結(jié)構(gòu)更為緊湊,傳動(dòng)更為穩(wěn)定,同時(shí)便于電機(jī)的安裝。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蝸桿軸向兩端經(jīng)單列圓錐滾子軸承支承在蝸桿軸承座上,且兩單列圓錐滾子軸承上由其滾子構(gòu)成的圓錐形的大端面相對(duì)設(shè)置。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,蝸桿兩端經(jīng)單列圓錐滾子軸承支承,承受蝸桿上徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷,兩單列圓錐滾子軸承中由其滾子構(gòu)成的圓錐形的大端面相對(duì)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)蝸桿兩端的軸向負(fù)荷平衡,蝸桿的定位更穩(wěn)定,防止蝸桿軸向竄動(dòng),實(shí)現(xiàn)蝸桿與主軸之間傳動(dòng)穩(wěn)定,從而使得整個(gè)減速機(jī)的動(dòng)力傳遞穩(wěn)定。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸出軸為空心軸,箱體上對(duì)應(yīng)輸出軸穿出的輸出端蓋上設(shè)有安裝法蘭。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)問(wèn)題,輸出軸為空心軸設(shè)置,實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)的軸直接插入,實(shí)現(xiàn)套接連接,其連接方便可靠,便于動(dòng)力傳遞,同時(shí)輸出端蓋上帶有安裝法蘭,方便減速機(jī)與執(zhí)行機(jī)的連接。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸出軸軸承座內(nèi)兩端外側(cè)均裝配有端口密封圈,所述端口密封圈為唇形密封圈,所述唇形密封圈包括有套裝在輸出軸上的主體,主體周向外側(cè)延伸有截面形狀呈L形的密封唇體,主體與密封唇體構(gòu)成密封唇口,密封唇口朝向輸出軸軸承座內(nèi)側(cè),密封唇體一端與主體連接,密封唇體另一端為彈性抵壓在輸出軸軸承座側(cè)壁上密封配合的密封唇邊,且密封唇邊的高于主體朝向輸出軸軸承座內(nèi)側(cè)的端面,所述主體位于密封唇口內(nèi)一側(cè)嵌有支撐環(huán)。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)輸出軸軸承座密封,實(shí)現(xiàn)防塵和保證潤(rùn)滑,采用唇形密封圈,具有良好的密封性能,且密封唇邊端面高于主體的端面,密封唇邊與輸出軸軸承座的貼合更為可靠,密封更為可靠。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述渦輪蝸桿室內(nèi)壁上設(shè)有若干沿著輸出軸軸向方向的凸筋,凸筋截面形狀為弧形。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,凸筋的設(shè)置增加渦輪蝸桿室的箱壁壁厚,改變箱壁的振動(dòng)頻率,達(dá)到銷(xiāo)聲降噪作用。
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī)側(cè)視圖;
[0017]圖2為圖1沿著A-A剖切線剖開(kāi)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(渦輪蝸桿和輸出軸未剖切);
[0018]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī)主視圖;
[0019]圖4為圖3B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)附圖1至附圖4,本實(shí)用新型公開(kāi)的一種傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī),包括有箱體1,箱體I內(nèi)設(shè)有相通的齒輪室11和渦輪蝸桿室12。齒輪室11 一端與渦輪蝸桿室12連通,另一端設(shè)有前端蓋13,電機(jī)裝配在前端蓋13上,電機(jī)軸2裝配在前端蓋13上并伸入齒輪室11內(nèi)。所述齒輪室11內(nèi)設(shè)有主軸承座14,主軸承座14上裝配有主軸3,主軸3經(jīng)深溝球軸承31裝配在主軸承座14上;主軸3與電機(jī)軸2軸向錯(cuò)位設(shè)置,在電機(jī)軸2上設(shè)有輸出齒輪22,主軸3上經(jīng)平鍵固定有輸入齒輪32,輸出齒輪22與輸入齒輪32嚙合配合,實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸2驅(qū)動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng),且輸出齒輪22小于輸入齒輪32,實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸2經(jīng)減速后驅(qū)動(dòng)主軸
3。在主軸3上還套設(shè)有主齒輪33。所述渦輪蝸桿室12內(nèi)設(shè)有輸出軸軸承座15以及蝸桿軸承座16 ;所述輸出軸軸承座15上穿設(shè)有輸出軸4,輸出軸4上套設(shè)有渦輪5 ;蝸桿軸承座16上裝配有蝸桿6,所述蝸桿6與渦輪5嚙合配合。所述蝸桿6 —端伸入齒輪室11內(nèi),蝸桿6伸入齒輪室11內(nèi)一端安裝有副齒輪63,主軸3上主齒輪33與蝸桿6上副齒輪63嚙合傳動(dòng),主齒輪33小于副齒輪63。
[0021 ] 為進(jìn)一步提高傳動(dòng)穩(wěn)定性,所述蝸桿6軸向兩端經(jīng)單列圓錐滾子軸承62支承在蝸桿軸承座16上,且兩單列圓錐滾子軸承62上由其滾子構(gòu)成的圓錐形的大端面相對(duì)設(shè)置。兩端的單列圓錐滾子軸承62實(shí)現(xiàn)蝸桿6軸向載荷的平衡,蝸桿6的定位可靠,有效防止蝸桿6軸向竄動(dòng),這樣達(dá)到蝸桿6與主軸3的傳動(dòng)配合可靠,以及達(dá)到蝸桿6與渦輪5之間的傳動(dòng)可靠,從而使得動(dòng)力傳遞穩(wěn)定可靠。
[0022]為便于動(dòng)力的可靠輸出,所述輸出軸4為空心軸,箱體I上對(duì)應(yīng)輸出軸4穿出的輸出端蓋17上設(shè)有安裝法蘭18 ;實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)的軸直接插入,實(shí)現(xiàn)套接連接,其連接方便可靠,便于動(dòng)力傳遞,同時(shí)輸出端蓋17上帶有安裝法蘭18,方便減速機(jī)與執(zhí)行機(jī)的連接。而且在安裝法蘭18的端面上設(shè)有環(huán)形定位槽181,便于定位安裝。
[0023]本具體實(shí)施例中,所述輸出軸軸承座15內(nèi)兩端外側(cè)均裝配有端口密封圈7,所述端口密封圈7為唇形密封圈,所述唇形密封圈包括有套裝在輸出軸4上的主體71,主體71周向外側(cè)延伸有截面形狀呈L形的密封唇體72,主體71與密封唇體72構(gòu)成密封唇口 73,密封唇口 73朝向輸出軸軸承座15內(nèi)側(cè),密封唇體72 —端與主體71連接,密封唇體72另一端為彈性抵壓在輸出軸軸承座15側(cè)壁上密封配合的密封唇邊721,且密封唇邊721的高于主體71朝向輸出軸軸承座15內(nèi)側(cè)的端面,所述主體71位于密封唇口 73內(nèi)一側(cè)嵌有支撐環(huán)74。保證輸出軸軸承座的密封保護(hù),保護(hù)輸出軸,提高使用壽命和工作穩(wěn)定性。
[0024]為降低減少機(jī)的工作噪聲,在渦輪蝸桿室12內(nèi)壁上設(shè)有若干沿著輸出軸4軸向方向的凸筋19,凸筋19截面形狀為弧形;凸筋19的設(shè)置增加渦輪蝸桿室12的箱壁壁厚,改變箱壁的振動(dòng)頻率,達(dá)到銷(xiāo)聲降噪作用。
【權(quán)利要求】
1.一種傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī),包括有箱體,箱體內(nèi)設(shè)有相通的齒輪室和渦輪蝸桿室,齒輪室的前端蓋上裝配有電機(jī)軸,齒輪室內(nèi)設(shè)有主軸承座,主軸承座上裝配有主軸,所述電機(jī)軸與主軸驅(qū)動(dòng)連接,所述渦輪蝸桿室內(nèi)設(shè)有輸出軸軸承座以及蝸桿軸承座,所述輸出軸軸承座上穿設(shè)有輸出軸,輸出軸上套設(shè)有渦輪,蝸桿軸承座上裝配有蝸桿,所述蝸桿與渦輪嚙合配合,蝸桿一端伸入齒輪室內(nèi),蝸桿伸入齒輪室內(nèi)一端安裝有副齒輪,主軸上裝配有與副齒輪嚙合傳動(dòng)的主齒輪,主齒輪小于副齒輪,其特征在于:所述的主軸與電機(jī)軸軸向錯(cuò)位設(shè)置,主軸上還裝配有輸入齒輪,所述電機(jī)軸上設(shè)有輸出齒輪,所述輸出齒輪與輸入齒輪嚙合配合,輸出齒輪小于輸入齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī),其特征在于:所述蝸桿軸向兩端經(jīng)單列圓錐滾子軸承支承在蝸桿軸承座上,且兩單列圓錐滾子軸承上由其滾子構(gòu)成的圓錐形的大端面相對(duì)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī),其特征在于:所述輸出軸為空心軸,箱體上對(duì)應(yīng)輸出軸穿出的輸出端蓋上設(shè)有安裝法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī),其特征在于:所述輸出軸軸承座內(nèi)兩端外側(cè)均裝配有端口密封圈,所述端口密封圈為唇形密封圈,所述唇形密封圈包括有套裝在輸出軸上的主體,主體周向外側(cè)延伸有截面形狀呈L形的密封唇體,主體與密封唇體構(gòu)成密封唇口,密封唇口朝向輸出軸軸承座內(nèi)側(cè),密封唇體一端與主體連接,密封唇體另一端為彈性抵壓在輸出軸軸承座側(cè)壁上密封配合的密封唇邊,且密封唇邊的高于主體朝向輸出軸軸承座內(nèi)側(cè)的端面,所述主體位于密封唇口內(nèi)一側(cè)嵌有支撐環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī),其特征在于:所述輸出軸軸承座內(nèi)兩端外側(cè)均裝配有端口密封圈,所述端口密封圈為唇形密封圈,所述唇形密封圈包括有套裝在輸出軸上的主體,主體周向外側(cè)延伸有截面形狀呈L形的密封唇體,主體與密封唇體構(gòu)成密封唇口,密封唇口朝向輸出軸軸承座內(nèi)側(cè),密封唇體一端與主體連接,密封唇體另一端為彈性抵壓在輸出軸軸承座側(cè)壁上密封配合的密封唇邊,且密封唇邊的高于主體朝向輸出軸軸承座內(nèi)側(cè)的端面,所述主體位于密封唇口內(nèi)一側(cè)嵌有支撐環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳動(dòng)穩(wěn)定的減速機(jī),其特征在于:所述渦輪蝸桿室內(nèi)壁上設(shè)有若干沿著輸出軸軸向方向的凸筋,凸筋截面形狀為弧形。
【文檔編號(hào)】F16H57/029GK203686069SQ201320800048
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】厲天龍 申請(qǐng)人:浙江順天減速機(jī)制造有限公司
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