一種帶倒扣的防脫套圈裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶倒扣的防脫套圈裝置，包括防脫套圈和連接鑄件，連接鑄件上設(shè)有一貫通的橫梁安裝孔，橫梁安裝孔兩端均設(shè)有向端面中部凸出的凸緣，所述凸緣與連接鑄件一體成型；防脫套圈的一端帶有倒扣牙，另一端設(shè)有裙邊，防脫套圈通過倒扣牙和裙邊卡住所述凸緣進而固定在連接鑄件上。本實用新型提供的帶倒扣的防脫套圈裝置能利用倒扣牙與凸緣的配合對防脫套圈與凸緣卡口進行限位，防止防脫套圈松脫。同時，連接鑄件結(jié)構(gòu)簡單，其上的凸緣是與連接鑄件一次鑄造成型的，生產(chǎn)成本低。
【專利說明】一種帶倒扣的防脫套圈裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種套圈裝置，具體是一種帶倒扣的防脫套圈裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]淋浴房的安裝結(jié)構(gòu)中，與橫梁連接安裝的連接鑄件非常常見。在此類連接鑄件的橫梁安裝孔上，為了保持產(chǎn)品美觀，并保護孔和橫梁，會帶有套圈。一般的套圈直接依靠套圈與孔內(nèi)壁的摩擦力固定。由于沒有機械的限位裝置，套圈能在軸向滑動，定位效果很差，容易松脫。特別是在需要調(diào)整孔與橫梁的相對位置時，孔與橫梁的軸向運動容易帶動套圈運動，使其松脫。另外在日常使用中，套圈也有滑脫的可能。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，有必要針對上述問題，提供一種帶倒扣的防脫套圈裝置，防止套圈松脫，同時具有結(jié)構(gòu)簡單，便于鑄造加工，生產(chǎn)成本低的特點。
[0004]一種帶倒扣的防脫套圈裝置，包括防脫套圈和連接鑄件，連接鑄件上設(shè)有一貫通的橫梁安裝孔，橫梁安裝孔兩端均設(shè)有向端面中部凸出的凸緣，所述凸緣與連接鑄件一體成型；防脫套圈的一端帶有倒扣牙，另一端設(shè)有裙邊，防脫套圈通過倒扣牙和裙邊卡住所述凸緣進而固定在連接鑄件上。
[0005]優(yōu)選的，所述連接鑄件的橫梁安裝孔兩端的凸緣上均卡接有防脫套圈。
[0006]所述倒扣牙朝向連接鑄件內(nèi)部的一側(cè)為斜面，倒扣牙朝向連接鑄件外部的一側(cè)為平行于連接鑄件端部的平面。
[0007]所述防脫套圈上的倒扣牙至少有2只。
[0008]所述的防脫套圈上的倒扣牙有4只。
[0009]所述橫梁安裝孔的端面呈矩形，所述防脫套圈的端面也呈矩形，防脫套圈具有四個側(cè)面，每個側(cè)面上分別設(shè)置有I只倒扣牙。
[0010]所述的每個凸緣后面均開有拔模槽，拔模槽自橫梁安裝孔一端的凸緣開始，順著橫梁安裝孔的延伸方向，一直延伸至橫梁安裝孔另一端。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的帶倒扣的防脫套圈裝置能利用倒扣牙與凸緣的配合對防脫套圈與凸緣卡口進行限位，防止防脫套圈松脫。同時，連接鑄件結(jié)構(gòu)簡單，其上的凸緣是與連接鑄件一次鑄造成型的，生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型帶倒扣的防脫套圈裝置的組合結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是防脫套圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是連接鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記
[0016]1.防脫套圈 2.倒扣牙 3.裙邊[0017]4.連接鑄件 5.凸緣 6.橫梁
[0018]7.拔模槽
【具體實施方式】
[0019]請參閱圖1和圖2，本實用新型帶倒扣的防脫套圈裝置，包括防脫套圈I和連接鑄件4，連接鑄件4上設(shè)有一貫通的橫梁安裝孔，橫梁安裝孔兩端均設(shè)有向端面中部凸出的凸緣5，所述凸緣與連接鑄件一體成型；防脫套圈I的一端帶有倒扣牙2，另一端設(shè)有裙邊3。在防脫套圈I裝入連接鑄件4的過程中，倒扣牙2前端斜面受到凸緣5的擠壓，產(chǎn)生向內(nèi)擠壓的分力，使倒扣牙2發(fā)生彈性形變向內(nèi)收縮，擠入凸緣5。在倒扣牙2穿過凸緣5后，彈性使倒扣牙2恢復(fù)原狀，此時凸緣5卡在倒扣牙2與裙邊3之間，對防脫套圈I進行限位。當(dāng)需要調(diào)整橫梁安裝孔與橫梁6的相對位置時，由于倒扣牙2后端沒有斜面，即使防脫套圈I受到橫梁6的軸向摩擦力而往外抽出，凸緣5也無法使倒扣牙2發(fā)生彈性形變，因此防脫套圈I將被固定在連接鑄件4上。
[0020]上述防脫套圈I的倒扣牙2，至少有2只，以確保能對防脫套圈I進行限位。在本案實施例中，防脫套圈I的端面為矩形，具有四個側(cè)面，每個側(cè)面上分別設(shè)置有I只倒扣牙2。
[0021]所述連接鑄件4的橫梁安裝孔兩端均裝有防脫套圈I。正常情況下，橫梁6是完全貫穿連接鑄件4的橫梁安裝孔的，為更好地發(fā)揮防脫套圈的效果，應(yīng)在連接鑄件4橫梁安裝孔兩端均加工有凸緣5，并均裝有防脫套圈I。
[0022]所述的每個凸緣5后面均開有拔模槽7，拔模槽7自橫梁安裝孔一端的凸緣5開始，順著橫梁安裝孔的延伸方向，一直延伸至橫梁安裝孔另一端。
[0023]連接鑄件4是由模具一次鑄造成型的，在加工凸緣5時，通過拔模槽7—次抽芯成型。更重要的是，橫梁安裝孔兩端的凸緣5不對稱布置，使位于同一橫梁安裝孔內(nèi)壁的凸緣與拔模槽之間互不干涉，可以實現(xiàn)橫梁安裝孔兩側(cè)同時抽芯，在橫梁安裝孔的兩端同時加工出凸緣5。由于連接鑄件4在鑄造時完成加工，不需要進行機加工作業(yè)，大大簡化了加工工序，提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0024]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶倒扣的防脫套圈裝置，其特征在于:其包括防脫套圈和連接鑄件，連接鑄件上設(shè)有一貫通的橫梁安裝孔，橫梁安裝孔兩端均設(shè)有向端面中部凸出的凸緣，所述凸緣與連接鑄件一體成型；防脫套圈的一端帶有倒扣牙，另一端設(shè)有裙邊，防脫套圈通過倒扣牙和裙邊卡住所述凸緣進而固定在連接鑄件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶倒扣的防脫套圈裝置，其特征在于:所述連接鑄件的橫梁安裝孔兩端的凸緣上均卡接有防脫套圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶倒扣的防脫套圈裝置，其特征在于:所述倒扣牙朝向連接鑄件內(nèi)部的一側(cè)為斜面，倒扣牙朝向連接鑄件外部的一側(cè)為平行于連接鑄件端部的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶倒扣的防脫套圈裝置，其特征在于:所述防脫套圈上的倒扣牙至少有2只。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶倒扣的防脫套圈裝置，其特征在于:所述的防脫套圈上的倒扣牙有4只。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶倒扣的防脫套圈裝置，其特征在于:所述橫梁安裝孔的端面呈矩形，所述防脫套圈的端面也呈矩形，防脫套圈具有四個側(cè)面，每個側(cè)面上分別設(shè)置有I只倒扣牙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶倒扣的防脫套圈裝置，其特征在于:所述的每個凸緣后面均開有拔模槽，拔模槽自橫梁安裝孔一端的凸緣開始，順著橫梁安裝孔的延伸方向，一直延伸至橫梁安裝孔另一端。
【文檔編號】F16B19/02GK203655828SQ201320799845
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】董勵鋒 申請人:中山市福瑞衛(wèi)浴設(shè)備有限公司