一種用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承，包括：十字軸、四個軸承蓋和多個滾針，所述軸承蓋設(shè)置成一端開口的殼體，所述軸承蓋包括第一本體、第二本體和第三本體，所述第一本體設(shè)置成一端開口的圓柱體，所述第二本體一端固定連接在第一本體上，另一端固定連接在第三本體上，所述第一本體的內(nèi)徑大于所述第三本體的內(nèi)徑，所述第三本體的一端設(shè)置成向內(nèi)折的彎鉤狀，所述十字軸設(shè)有四個軸端，所述四個軸承蓋分別固定在所述十字軸的四個軸端上，所述滾針固定連接在軸承蓋與所述軸端之間。通過上述方式，本實用新型用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承減少萬向節(jié)在工作過程中的磨損、增加了萬向節(jié)的工作穩(wěn)定性、延長了軸承的使用壽命。
【專利說明】—種用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)階段，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸萬向節(jié)中的軸承與節(jié)叉上軸承孔為過盈配合，當(dāng)軸承壓入軸承孔時現(xiàn)有軸承蓋100會發(fā)生形變，使得整個現(xiàn)有軸承蓋100由圓柱形變?yōu)榻频膱A錐形，此時滾針3和現(xiàn)有軸承蓋100為一小段的線接觸，這種小段的線接觸導(dǎo)致應(yīng)力集中，使得萬向節(jié)在工作過程中加速磨損，在這種情況下使得萬向節(jié)翻轉(zhuǎn)力矩較大，并且增強了轉(zhuǎn)動時萬向節(jié)的不平穩(wěn)性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種降低萬向節(jié)的磨損、增加了萬向節(jié)的工作穩(wěn)定性、延長了軸承的使用壽命的用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承，包括:十字軸、四個軸承蓋和多個滾針，所述軸承蓋設(shè)置成一端開口的殼體，所述軸承蓋包括第一本體、第二本體和第三本體，所述第一本體設(shè)置成一端開口的圓柱體，所述第二本體一端固定連接在第一本體上，另一端固定連接在第三本體上，所述第一本體的內(nèi)徑大于所述第三本體的內(nèi)徑，所述第三本體的一端設(shè)置成向內(nèi)折的彎鉤狀，所述十字軸設(shè)有四個軸端，所述四個軸承蓋分別固定在所述十字軸的四個軸端上，所述滾針固定連接在軸承蓋與所述軸端之間。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述軸承蓋的第一本體的外表面上設(shè)有臺階凹槽。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述軸承蓋的第一本體的內(nèi)表面中心處設(shè)有圓臺形凸起。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一本體的圓臺形凸起上設(shè)有波浪形凸起。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述軸承蓋壁厚均勻。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承分散了應(yīng)力、減少萬向節(jié)在工作過程中的磨損、增加了萬向節(jié)的工作穩(wěn)定性、延長了軸承的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是【背景技術(shù)】中現(xiàn)階段所使用的用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實用新型的用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承一較佳實施例中的軸承蓋在自然狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:100、現(xiàn)有軸承蓋；1、十字軸；2、軸承蓋；21、第一本體；211、臺階凹槽；212、圓臺形凸起；22、第二本體；23、第三本體；3、滾針。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖2和圖3，本實用新型實施例包括:
[0017]一種用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承,包括:十字軸1、四個軸承蓋2和多個滾針3，再如圖3所示，所述軸承蓋2設(shè)置成一端開口的殼體，所述軸承蓋2包括第一本體21、第二本體22和第三本體23，所述第一本體21設(shè)置成一端開口的圓柱體，所述第二本體22 —端固定連接在第一本體21上，另一端固定連接在第三本體23上，所述第一本體21的內(nèi)徑大于所述第三本體23的內(nèi)徑，所述第三本體23的一端設(shè)置成向內(nèi)折的彎鉤狀，所述十字軸I設(shè)有四個軸端，所述四個軸承蓋2固定在十字軸I的四個軸端上，所述滾針3固定連接在軸承蓋2與所述軸端之間。所述軸承蓋2與現(xiàn)有軸承蓋100不同之處在于，現(xiàn)有軸承蓋100都是圓柱狀的殼體，而本發(fā)明中的軸承蓋2包括第一本體21、第二本體22和第三本體23，由于第一本體21的內(nèi)徑大于第三本體23的內(nèi)徑，所以第二本體22設(shè)置呈圓錐形，工作狀態(tài)下，如圖1所示，軸承蓋2的壁部會發(fā)生形變，使得整個軸承蓋2變?yōu)榻频膱A柱形，此時滾針3和軸承蓋2仍為面接觸，這種面接觸不會導(dǎo)致應(yīng)力集中，不會增加萬向節(jié)在工作過程中的磨損，轉(zhuǎn)動時萬向節(jié)平穩(wěn)性好。
[0018]另外，所述軸承蓋2的第一本體21的外表面上設(shè)有臺階凹槽211，臺階凹槽211用來測量軸承蓋2被壓緊時的變形量。
[0019]另外，所述軸承蓋2的第一本體21的內(nèi)表面中心處設(shè)有圓臺形凸起212。
[0020]另外，所述第一本體21的圓臺形凸起212上設(shè)有波浪形凸起，波浪形凸起的表面比較粗糙，能夠存儲一定的潤滑油，保持軸承的長時間潤滑，延長軸承的使用壽命。
[0021]另外，所述軸承蓋2壁厚均勻，基本上保證工作狀態(tài)下，軸承蓋2的變形量是均勻的。
[0022]本實用新型用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承通過改變了軸承蓋的外部結(jié)構(gòu)，使得軸承蓋在工作狀態(tài)下保持與滾針面接觸，不會導(dǎo)致應(yīng)力集中，分散了應(yīng)力，不會增加萬向節(jié)在工作過程中的磨損，增加了萬向節(jié)的工作穩(wěn)定性，延長了軸承的使用壽命。
[0023]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承分散了應(yīng)力、減少萬向節(jié)在工作過程中的磨損、增加了萬向節(jié)的工作穩(wěn)定性、延長了軸承的使用壽命。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承，其特征在于，包括:十字軸、四個軸承蓋和多個滾針，所述軸承蓋設(shè)置成一端開口的殼體，所述軸承蓋包括第一本體、第二本體和第三本體，所述第一本體設(shè)置成一端開口的圓柱體，所述第二本體一端固定連接在第一本體上，另一端固定連接在第三本體上，所述第一本體的內(nèi)徑大于所述第三本體的內(nèi)徑，所述第三本體的一端設(shè)置成向內(nèi)折的彎鉤狀，所述十字軸設(shè)有四個軸端，所述四個軸承蓋分別固定在所述十字軸的四個軸端上，所述滾針固定連接在軸承蓋與所述軸端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承，其特征在于，所述軸承蓋的第一本體的外表面上設(shè)有臺階凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承，其特征在于，所述軸承蓋的第一本體的內(nèi)表面中心處設(shè)有圓臺形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承，其特征在于，所述第一本體的圓臺形凸起上設(shè)有波浪形凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中間軸的軸承，其特征在于，所述軸承蓋壁厚均勻。
【文檔編號】F16D3/26GK203585126SQ201320634699
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】曹佳瑋, 王歡 申請人:耐世特汽車系統(tǒng)（蘇州）有限公司