一種高溫大面積接觸下的局部密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于密封技術(shù)，涉及一種高溫大面積接觸下的局部密封裝置。提出的高溫大面積接觸下的局部密封裝置，包括特形墊片（1）和彈簧（2）兩部分；所述特形墊片（1）為環(huán)形結(jié)構(gòu)，環(huán)形結(jié)構(gòu)的特形墊片的截面呈“U”形，且“U”形開口向外；彈簧（2）自由狀態(tài)下兩端相接成為一個圓形，放置在特形墊片“U”形的底部，與特形墊片（1）成為一體；彈簧（2）的截面為圓形；特形墊片的“U”形的底部為與彈簧的圓形吻配的圓弧形。本實用新型只需對零件連接處進(jìn)行局部精加工，即可實現(xiàn)零件大面積接觸下的局部可靠密封，降低了連接零件的加工成本；只在流體流徑通道周圍部分密封，使特形墊片內(nèi)部有足夠的壓強，可保證流體的密封。
【專利說明】一種高溫大面積接觸下的局部密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械領(lǐng)域密封技術(shù)，涉及一種高溫大面積接觸下的局部密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]流體流經(jīng)兩個相互連接的零件時，由于連接零件接觸處的間隙會產(chǎn)生泄漏，常常需在兩連接零件接觸處進(jìn)行密封。零件接觸處之間的密封通常有以下幾種方式:第一:0形圈密封；第二:墊片密封；第三:涂膠密封。方式一應(yīng)用較為廣泛，密封效果也很好，但由于O形圈多采用橡膠材料，在高溫下使用及易老化而失效；方式三在涂膠時易使膠液流入流體流經(jīng)空間，僅適用于對流體清潔度要求低的場合；方式二的結(jié)構(gòu)適用于對整個法蘭面進(jìn)行密封，也可用于高溫環(huán)境，但要保證密封可靠，相連接零件接觸的兩個平面必須有很高的加工精度，當(dāng)接觸平面較大時，即給平面加工帶來難度，也造成不必要的浪費，同時在溫度較高時，固定兩零件的螺栓因為膨脹會導(dǎo)致兩零件的間隙增大，墊片的壓應(yīng)力變小，形變變小，影響密封效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的即由此產(chǎn)生，提出一種高溫大面積接觸下的局部密封裝置。
[0004]本實用新型采用下述技術(shù)方案完成其發(fā)明任務(wù):
[0005]一種高溫大面積接觸下的局部密封裝置，所述的密封裝置包括特形墊片和彈簧兩部分；所述特形墊片為環(huán)形結(jié)構(gòu)，環(huán)形結(jié)構(gòu)的所述特形墊片的截面呈“U”形，且“U”形開口向外；所述彈簧自由狀態(tài)下兩端相接成為一個圓形，放置在特形墊片“U”形的底部，與特形墊片成為一體；所述彈簧的截面為圓形；所述特形墊片的“U”形的底部為與所述彈簧的圓形吻配的圓弧形。
[0006]利用所述局部密封裝置對零件進(jìn)行密封的方法，需連接的零件I和零件II具有流體流徑通道；在需連接的零件I和零件II的結(jié)合平面上、流體流徑通道周邊，分別加工一個環(huán)形槽孔，所述零件I的結(jié)合平面、零件II的結(jié)合平面上的環(huán)形槽上下對應(yīng)，所述環(huán)形槽的深度小于特形墊片的“U”形開口的一半，所述環(huán)形槽的孔徑略大于特形墊片外徑；對零件密封時，將密封裝置安裝于零件I和零件II的環(huán)形槽中后，通過螺栓連接零件I和零件II并壓緊；特形墊片兩個端面受壓后彈簧產(chǎn)生變形，依靠彈簧的恢復(fù)張力和零件I的結(jié)合平面、零件II的結(jié)合平面共同作用的壓力，使特形墊片的上端面、下端面產(chǎn)生形變，填充零件I與零件II接觸面的縫隙，實現(xiàn)零件I與零件II間的密封。
[0007]本實用新型所提出的一種高溫大面積接觸下的局部密封裝置，與傳統(tǒng)密封裝置和方法相比較，具有以下特點:1、只需對零件連接處進(jìn)行局部精加工，即可實現(xiàn)零件大面積接觸下的局部可靠密封，降低了連接零件的加工成本；2、只在流體流徑通道周圍部分密封，使此特形墊片內(nèi)部有足夠的壓強，可保證流體的密封；3、彈簧受到徑向壓力后產(chǎn)生徑向彈性變形，彈簧的形變較大，在高溫環(huán)境下，由于回彈作用，使得特形墊片形變保持基本不變，與特形墊片兩個端面之間的應(yīng)力基本相同，從而保證可靠密封。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型密封裝置的示意圖。
[0009]圖2為本實用新型密封裝置安裝后示意圖。
[0010]圖中:1、特形墊片，2、彈簧，3、上端面，4、下端面，5、零件I的結(jié)合平面，6、零件II的結(jié)合平面，7、零件I，8、零件II。
【具體實施方式】
[0011]結(jié)合附圖給出的實施例，對本實用新型加以說明:
[0012]如圖1所示，一種高溫大面積接觸下的局部密封裝置，所述的密封裝置包括特形墊片I和彈簧2兩部分；所述特形墊片I是由不銹鋼板沖壓成的一個截面呈“U”形，且“U”形開口向外的環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述的彈簧2具有合適的長度和直徑，所述彈簧2的截面為圓形；彈簧2自由狀態(tài)下兩端相接成為一個圓形，放置在特形墊片“U”形的底部，與特形墊片I成為一體；所述特形墊片的“U”形的底部為與所述彈簧的圓形吻配的圓弧形。
[0013]如圖2所示，并參照圖1，利用所述局部密封裝置對零件進(jìn)行密封的方法，【具體實施方式】如下:安裝前，需在連接零件I的結(jié)合平面5、零件II的結(jié)合平面6上、流體流徑通道周邊，分別精加工一個環(huán)形槽，槽孔深度小于特形墊片“U”形開口的一半，槽孔孔徑Φ 2略大于特形墊片外徑Φ1，Φ為特形墊片內(nèi)徑。對零件密封時，將密封裝置安裝于零件I 7和零件II 8的環(huán)形槽中后，通過螺栓連接零件I 7和零件II 8并壓緊，圖2中的δ尺寸逐漸減小，最終使零件I 7和零件II 8貼合(S卩δ為O)。由于兩連接零件槽孔深度尺寸之和小于特形墊片“U”形開口尺寸，當(dāng)δ為O時，零件I的結(jié)合平面5和零件II的結(jié)合平面6壓緊特形墊片上端面3和特形墊片下端面4，特形墊片I承受了一定的壓應(yīng)力后產(chǎn)生塑性變形，同時特形墊片I又把一部分應(yīng)力傳遞給彈簧2，彈簧2在外力的作用下也產(chǎn)生了相應(yīng)的彈性變形，當(dāng)外力達(dá)到足夠大，使特形墊片I產(chǎn)生保證密封可靠而必要的塑性變形時，彈簧2也產(chǎn)生了足夠的彈性形變。這樣便保證了特形墊片I有適當(dāng)?shù)某跏妓苄宰冃?，而且?jīng)過機器長期運行或溫度變化引起的壓應(yīng)力變小時，而由于彈簧2的存在對特形墊片I的壓應(yīng)力有很大的補償作用，從而保證了壓應(yīng)力基本不變，最終保證了可靠的密封效果。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫大面積接觸下的局部密封裝置，其特征在于:所述的密封裝置包括特形墊片(I)和彈簧(2)兩部分；所述特形墊片(I)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，環(huán)形結(jié)構(gòu)的所述特形墊片的截面呈“U”形，且“U”形開口向外；所述彈簧(2)自由狀態(tài)下兩端相接成為一個圓形，放置在特形墊片“U”形的底部，與特形墊片(I)成為一體；所述彈簧(2)的截面為圓形；所述特形墊片的“U”形的底部為與所述彈簧的圓形吻配的圓弧形。
【文檔編號】F16J15/06GK203585313SQ201320621249
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】史四強, 韋亞輝, 劉威 申請人:河南柴油機重工有限責(zé)任公司