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三路切換閥的制作方法

文檔序號:5675219閱讀:528來源:國知局
三路切換閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三路切換閥,其包括推動裝置、管狀閥殼和活塞組件,管狀閥殼內(nèi)設有六個依次相連通的閥腔,管狀閥殼上分別設有與該閥腔相連接的接口,活塞組件包括主軸和三個活塞,所述活塞組件依次貫穿六個閥腔,三個活塞對應設置在第一閥腔、第三閥腔和第五閥腔內(nèi),并固定在主軸上,推動裝置設置在管狀閥殼的一端,且與主軸相連接;本實用新型結構設計巧妙、合理,通過推動裝置來推動活塞組件活動,實現(xiàn)切換管路的功能,不僅操作簡單、方便,省時省力,同時也避免了出現(xiàn)燙傷人的現(xiàn)象,安全可靠;而且活塞中包括有密封硅膠板和緩沖硅膠塊,具有緩沖功能,增強密封效果,切換效果好,進而有效提升干燥機的干燥效果,利于廣泛推廣應用。
【專利說明】三路切換閥【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切換閥【技術領域】,具體涉及一種三路切換閥。
【背景技術】
[0002]干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。目前,干燥機中的閥門僅具有單一的開關,而無具有開關功能,導致該干燥機的管路相當復雜。而且需同時操作多個開關才能實現(xiàn)一條管路的打開或關閉,操作麻煩,而且均是采用人工手動切換,費時費力,勞動強度大,影響工作效率,另外也易出現(xiàn)燙傷人的現(xiàn)象,存在著安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述不足,本實用新型的目的在于,提供一種結構設計巧妙、合理,能切換管路,且操作方便,省時省力的三路切換閥。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術方案是:一種三路切換閥,其包括推動裝置、管狀閥殼和活塞組件,所述管狀閥殼內(nèi)沿其軸向依次設有六個依次相連通的閥腔,并對應所述閥腔的位置于所述管狀閥殼上設有與該閥腔相連接的接口,所述活塞組件包括一條主軸和三個活塞,所述活塞組件依次貫穿六個閥腔,三個活塞對應設置在第一閥腔、第三閥腔和第五閥腔內(nèi),并固定在所述主軸上,所述推動裝置設置在所述管狀閥殼的一端,且與所述主軸相連接。
[0005]作為本實用新型的一種改進,所述活塞包括金屬支撐板、兩緊貼在該金屬支撐板兩側面的密封硅膠板和兩緩沖硅膠塊,兩緩沖硅膠塊對稱設置在所述金屬支撐板兩側,且一側面抵壓在設置在所述主軸上的開口銷,另一側面抵壓在近其一側位置的密封硅膠板上。
[0006]作為本實用新型的一種改進,與第三閥腔相連接的接口、與第四閥腔相連接的接口和與第五閥腔相連接的接口的朝向一致。
[0007]作為本實用新型的一種改進,與第六閥腔相連接的接口和與第五閥腔相連接的接口的朝向相反。
[0008]作為本實用新型的一種改進,與第二閥腔相連接的接口和與第三閥腔相連接的接口的朝向夾角為90度,該與第二閥腔相連接的接口和與第一閥腔相連接的接口的朝向一致。
[0009]作為本實用新型的一種改進,所述管狀閥殼的兩端通過拉緊螺桿固定有密封端蓋。
[0010]作為本實用新型的一種改進,所述推動裝置為氣缸或油缸,該氣缸或油缸的缸體固定在所述密封端蓋上,該氣缸或油缸的驅動桿貫穿該密封端蓋,并與所述主軸相連接。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構設計巧妙、合理,通過推動裝置來推動活塞組件活動,實現(xiàn)切換管路的功能,不僅操作簡單、方便,省時省力,同時也避免了出現(xiàn)燙傷人的現(xiàn)象,安全可靠;而且活塞中包括有密封硅膠板和緩沖硅膠塊,具有緩沖功能,增強密封效果,切換效果好,進而有效提升干燥機的干燥效果,另外整體結構簡結、緊湊,易于實現(xiàn),成本低,利于廣泛推廣應用。
[0012]下面結合附圖與實施例,對本實用新型進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的剖視結構示意圖。
[0015]圖3是圖1的分解結構示意圖。
[0016]圖4是圖1中的活塞組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1至圖4,本實施例提供的一種三路切換閥,其包括推動裝置1、管狀閥殼2和活塞組件3,所述管狀閥殼2內(nèi)沿其軸向依次設有六個依次相連通的閥腔,并對應所述閥腔的位置于所述管狀閥殼2上設有與該閥腔相連接的接口,所述活塞組件3包括一條主軸31和三個活塞32,所述活塞組件3依次貫穿六個閥腔,三個活塞32對應設置在第一閥腔21、第三閥腔23和第五閥腔25內(nèi),并固定在所述主軸31上,所述推動裝置I設置在所述管狀閥殼2的一端,且與所述主軸31相連接。
[0018]所述活塞32包括金屬支撐板321、兩緊貼在該金屬支撐板321兩側面的密封硅膠板322和兩緩沖硅膠塊323,兩緩沖硅膠塊323對稱設置在所述金屬支撐板321兩側,且一側面抵壓在設置在所述主軸31上的開口銷324,另一側面抵壓在近其一側位置的密封硅膠板322上。設有密封硅膠板322,能有效增強密封效果;設有緩沖硅膠塊323,具有緩沖功能,進而有效提升干燥機的干燥效果。
[0019]本實施例中,與第三閥腔23相連接的接口 231、與第四閥腔24相連接的接口 241和與第五閥腔25相連接的接口 251的朝向一致。與第六閥腔26相連接的接口 261和與第五閥腔25相連接的接口 251的朝向相反。與第二閥腔22相連接的接口 221和與第三閥腔23相連接的接口 231的朝向夾角為90度,該與第二閥腔22相連接的接口 221和與第一閥腔21相連接的接口 211的朝向一致。以滿足不同的管路連接所需,靈活性高。
[0020]所述管狀閥殼2的兩端通過拉緊螺桿4固定有密封端蓋5。所述推動裝置I為氣缸或油缸,該氣缸或油缸的缸體固定在所述密封端蓋5上,該氣缸或油缸的驅動桿貫穿該密封端蓋5,并與所述主軸31相連接。本實施例中,優(yōu)選該推動裝置I為氣缸,操作反應快,而且穩(wěn)定性好。
[0021]使用時,當氣缸的驅動桿收縮時,通過主軸31同時帶動位于第一閥腔21、第三閥腔23和第五閥腔25內(nèi)的活塞32向靠近所述氣缸一側的方向移動,相應使連接在接口 221上的管路和連接在接口 231上的管路相連通。連接在接口 241上的管路和連接在接口 251上的管路相連通。而連接在接口 211上的管路和連接在接口 221上的管路相隔斷。連接在接口 231上的管路和連接在接口 241上的管路相隔斷。連接在接口 251上的管路和連接在接口 261上的管路相隔斷。[0022]當氣缸的驅動桿伸出時,通過主軸31同時帶動位于第一閥腔21、第三閥腔23和第五閥腔25內(nèi)的活塞32向遠離所述氣缸一側的方向移動,相應使連接在接口 211上的管路和連接在接口 221上的管路相連通。連接在接口 231上的管路和連接在接口 241上的管路相連通。連接在接口 251上的管路和連接在接口 261上的管路相連通。而連接在接口 221上的管路和連接在接口 231上的管路相隔斷。連接在接口 241上的管路和連接在接口 251上的管路相隔斷。實現(xiàn)同時切換多條管路的目的,而且操作簡單、方便,省時省力,同時也避免了出現(xiàn)燙傷人的現(xiàn)象,安全可靠。
[0023]根據(jù)上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術語,但這些術語只是為了方便說明,并不對本實用新型構成任何限制。如本實用新型上述實施例所述,采用與其相同或相似的結構而得到的其它切換閥,均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種三路切換閥,其特征在于:其包括推動裝置、管狀閥殼和活塞組件,所述管狀閥殼內(nèi)沿其軸向依次設有六個依次相連通的閥腔,并對應所述閥腔的位置于所述管狀閥殼上設有與該閥腔相連接的接口,所述活塞組件包括一條主軸和三個活塞,所述活塞組件依次貫穿六個閥腔,三個活塞對應設置在第一閥腔、第三閥腔和第五閥腔內(nèi),并固定在所述主軸上,所述推動裝置設置在所述管狀閥殼的一端,且與所述主軸相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的三路切換閥,其特征在于:所述活塞包括金屬支撐板、兩緊貼在該金屬支撐板兩側面的密封硅膠板和兩緩沖硅膠塊,兩緩沖硅膠塊對稱設置在所述金屬支撐板兩側,且一側面抵壓在設置在所述主軸上的開口銷,另一側面抵壓在近其一側位置的密封娃膠板上。
3.根據(jù)權利要求2所述的三路切換閥,其特征在于:與第三閥腔相連接的接口、與第四閥腔相連接的接口和與第五閥腔相連接的接口的朝向一致。
4.根據(jù)權利要求3所述的三路切換閥,其特征在于:與第六閥腔相連接的接口和與第五閥腔相連接的接口的朝向相反。
5.根據(jù)權利要求4所述的三路切換閥,其特征在于:與第二閥腔相連接的接口和與第三閥腔相連接的接口的朝向夾角為90度,該與第二閥腔相連接的接口和與第一閥腔相連接的接口的朝向一致。
6.根據(jù)權利要求1所述的三路切換閥,其特征在于:所述管狀閥殼的兩端通過拉緊螺桿固定有密封端蓋。
7.根據(jù)權利要求6所述的三路切換閥,其特征在于:所述推動裝置為氣缸或油缸,該氣缸或油缸的缸體固定在所述密封端蓋上,該氣缸或油缸的驅動桿貫穿該密封端蓋,并與所述主軸相連接。
【文檔編號】F16K11/02GK203585415SQ201320587334
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權日:2013年9月24日
【發(fā)明者】彭華, 勞喬新 申請人:東莞市和津塑料機械有限公司
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