一種高精度快速微調(diào)伺服液壓缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高精度快速微調(diào)伺服液壓缸，其包括缸筒、活塞桿和端蓋，所述活塞桿裝入缸筒內(nèi)，且所述活塞桿上設(shè)置有與缸筒內(nèi)孔密封的活塞段，其中，所述缸筒的一端固定有端蓋，所述端蓋與活塞桿之間設(shè)置有活塞桿密封組件，所述缸筒的另一端開設(shè)有通孔，對(duì)應(yīng)于所述活塞桿上開設(shè)有貫穿活塞桿的安裝孔，高精度位移傳感器穿過通孔安裝于所述安裝孔內(nèi)且兩端用密封壓蓋密封，所述高精度位移傳感器的一端固定于所述缸筒上，另一端伸入活塞桿內(nèi)，所述端蓋上開設(shè)有桿腔油口，對(duì)應(yīng)于所述缸筒的底部開設(shè)無桿腔油口。上述高精度快速微調(diào)伺服液壓缸不僅摩擦力小、系統(tǒng)響應(yīng)快；而且密封性好、定位精度高。
【專利說明】—種高精度快速微調(diào)伺服液壓缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓缸，尤其涉及一種高精度快速微調(diào)伺服液壓缸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，伺服液壓缸已被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)，現(xiàn)有的伺服液壓缸因活塞桿端密封設(shè)計(jì)的缺陷，普遍存在摩擦力大、密封性差(即保高壓易發(fā)生內(nèi)泄漏)、定位精度低的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度快速微調(diào)伺服液壓缸，其具有密封性好、摩擦力小、系統(tǒng)響應(yīng)快和定位精度高的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中伺服液壓缸存在的上述問題。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種高精度快速微調(diào)伺服液壓缸，其包括缸筒、活塞桿和端蓋，所述活塞桿裝入缸筒內(nèi)，且所述活塞桿上設(shè)置有與缸筒內(nèi)孔密封的活塞段，其中，所述缸筒的一端固定有端蓋，所述端蓋與活塞桿之間設(shè)置有活塞桿密封組件，所述缸筒的另一端開設(shè)有通孔，對(duì)應(yīng)于所述活塞桿上開設(shè)有貫穿活塞桿的安裝孔，高精度位移傳感器穿過通孔安裝于所述安裝孔內(nèi)且兩端用密封壓蓋密封，所述高精度位移傳感器的一端固定于所述缸筒上，另一端伸入活塞桿內(nèi)，所述端蓋上開設(shè)有桿腔油口，對(duì)應(yīng)于所述缸筒的底部開設(shè)無桿腔油口。
[0006]特別地，所述活塞桿密封組件包括開設(shè)于端蓋上的若干道密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有密封部件。
[0007]特別地，所述活塞桿的桿端部安裝有工作頂塊。
[0008]特別地，所述活塞桿的桿端部安裝有遮住所述端蓋的防護(hù)罩。
[0009]特別地，所述密封部件采用密封環(huán)或“O”型圈的任一種或兩種組合，所述密封環(huán)由填充聚四氟乙烯制成，所述“O”型圈采用丁腈橡膠NBR或氟橡膠FKM的任一種制成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述高精度快速微調(diào)伺服液壓缸桿端采用組合密封形式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，摩擦力小、系統(tǒng)響應(yīng)快；密封性好、保高壓防內(nèi)泄漏，同時(shí)采用高精度位移傳感器控制活塞桿的行程及往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率及精度，能將定位精度控制在0.002mm。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的高精度快速微調(diào)伺服液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0013]請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的高精度快速微調(diào)伺服液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實(shí)施例中，一種高精度快速微調(diào)伺服液壓缸包括缸筒1、活塞桿2和端蓋3，所述活塞桿2裝入缸筒I內(nèi)，且所述活塞桿2上設(shè)置有活塞段4，所述活塞段4與缸筒I內(nèi)孔之間設(shè)置有活塞密封組件5，所述缸筒I的一端固定有端蓋3，所述端蓋3與活塞桿2之間設(shè)置有活塞桿密封組件6，所述缸筒I的另一端開設(shè)有通孔，對(duì)應(yīng)于所述活塞桿2上開設(shè)有貫穿活塞桿2的安裝孔7，高精度位移傳感器8穿過通孔安裝于所述安裝孔7內(nèi)且兩端用密封壓蓋9密封，所述高精度位移傳感器8的一端固定于所述缸筒I上，另一端伸入活塞桿2內(nèi)，所述端蓋3上開設(shè)有桿腔油口 10，對(duì)應(yīng)于所述缸筒I的底部開設(shè)無桿腔油口 11。
[0015]所述活塞桿2的桿端部安裝有工作頂塊12，且所述活塞桿2的桿端部安裝有遮住所述端蓋3的防護(hù)罩13。
[0016]所述活塞密封組件5包括開設(shè)于活塞段4表面的若干道密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有密封部件，所述活塞桿密封組件6包括開設(shè)于端蓋3上的若干道密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有密封部件。所述密封部件采用密封環(huán)或“O”型圈的任一種或兩種組合，所述密封環(huán)由填充聚四氟乙烯制成，所述“O”型圈采用丁腈橡膠NBR制成。
[0017]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度快速微調(diào)伺服液壓缸，其包括缸筒、活塞桿和端蓋，所述活塞桿裝入缸筒內(nèi)，且所述活塞桿上設(shè)置有與缸筒內(nèi)孔密封的活塞段，其特征在于，所述缸筒的一端固定有端蓋，所述端蓋與活塞桿之間設(shè)置有活塞桿密封組件，所述缸筒的另一端開設(shè)有通孔，對(duì)應(yīng)于所述活塞桿上開設(shè)有貫穿活塞桿的安裝孔，高精度位移傳感器穿過通孔安裝于所述安裝孔內(nèi)且兩端用密封壓蓋密封，所述高精度位移傳感器的一端固定于所述缸筒上，另一端伸入活塞桿內(nèi)，所述端蓋上開設(shè)有桿腔油口，對(duì)應(yīng)于所述缸筒的底部開設(shè)無桿腔油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度快速微調(diào)伺服液壓缸，其特征在于，所述活塞桿密封組件包括開設(shè)于端蓋上的若干道密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有密封部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度快速微調(diào)伺服液壓缸，其特征在于，所述活塞桿的桿端部安裝有工作頂塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3任一項(xiàng)所述的高精度快速微調(diào)伺服液壓缸，其特征在于，所述活塞桿的桿端部安裝有遮住所述端蓋的防護(hù)罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度快速微調(diào)伺服液壓缸，其特征在于，所述密封部件采用密封環(huán)或“O”型圈的任一種或兩種組合，所述密封環(huán)由填充聚四氟乙烯制成，所述“O”型圈采用丁腈橡膠NBR或氟橡膠FKM的任一種制成。
【文檔編號(hào)】F16J15/18GK203453179SQ201320531613
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】宋國(guó)裕, 潘志榮, 成宇杰, 張?zhí)? 鄧彬 申請(qǐng)人:無錫市長(zhǎng)江液壓缸廠