一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別是用于壓膜式污泥干燥設(shè)備上中心轉(zhuǎn)鼓端面的密封裝置。一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置，驅(qū)動(dòng)油缸通過支座固定安裝在中心轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)支撐軸承座上，驅(qū)動(dòng)油缸伸出端固定連接拉桿，拉桿為Y型結(jié)構(gòu)，Y型拉桿分叉端分別安裝導(dǎo)輪，導(dǎo)輪安裝在滑套內(nèi)，滑套固定連接壓桿機(jī)構(gòu)一端，壓桿機(jī)構(gòu)另一端固定連接滑板，滑板固定連接密封板，滑板通過設(shè)在中心轉(zhuǎn)鼓端面的導(dǎo)槽沿中心轉(zhuǎn)鼓徑向滑動(dòng)。本實(shí)用新型中通過拉桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)密封端板對(duì)轉(zhuǎn)鼓工作面密封，有效的防止在污泥擠壓過程中的側(cè)漏問題，通過中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮對(duì)濾帶的咬合，增大轉(zhuǎn)鼓和壓輥對(duì)濾帶的摩擦力，防止因打滑引起的濾帶跑偏現(xiàn)象。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種轉(zhuǎn)鼓壓膜式污泥干燥設(shè)備用的轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥是一種在水和污水處理過程中產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)，主要來源為市政污水、工業(yè)污水、水體疏浚等污水處理過程，其產(chǎn)出量大，且對(duì)人體和環(huán)境具有很大的危害。污泥含水率高(最高可達(dá)90%以上)，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小，呈膠狀液態(tài)。目前，污泥的主要處置方法為填埋、焚燒、堆肥以及干化處理等。然而污泥的填埋和焚燒容易造成二次污染，堆肥對(duì)污泥中的重金屬等并沒有處理，因此，采用干化設(shè)備對(duì)污泥進(jìn)行干化的處理工藝被廣泛采用。
[0003]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓壓膜式污泥干燥設(shè)備有一個(gè)中心轉(zhuǎn)鼓，中心轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)環(huán)繞其上的濾帶運(yùn)動(dòng)，布置于濾帶上的污泥在濾帶、中心轉(zhuǎn)鼓和沿轉(zhuǎn)鼓圓周布置的各壓輥擠壓作用下形成薄膜，污泥中的水分在中心轉(zhuǎn)鼓的加熱下變成水蒸氣透過濾帶散出，達(dá)到干燥污泥的效果，相對(duì)其他如槳葉式污泥干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，連續(xù)運(yùn)行可靠，處理后污泥含水率低等優(yōu)點(diǎn)。然而中心轉(zhuǎn)鼓與壓輥對(duì)污泥進(jìn)行擠壓時(shí)，污泥受力延展成薄膜，會(huì)在轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)端面處造成泄漏，不但降低設(shè)備處理量，而且泄漏出來的污泥嚴(yán)重污染設(shè)備周邊環(huán)境，需人工清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0004]同時(shí)，中心轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓污泥時(shí)，污泥受力不均以及中心轉(zhuǎn)鼓加工裝配精度不高會(huì)造成濾帶跑偏，影響污泥干燥處理效果，嚴(yán)重時(shí)甚至造成設(shè)備損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置，有效控制中心轉(zhuǎn)鼓與壓輥對(duì)污泥進(jìn)行擠壓時(shí)，污泥側(cè)漏的問題，并且增大轉(zhuǎn)鼓和壓輥對(duì)濾帶的摩擦力，防止因打滑引起的濾帶跑偏現(xiàn)象。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置，包括拉桿機(jī)構(gòu)、滑套、壓桿機(jī)構(gòu)、密封端板、迷宮密封，所述拉桿機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)油缸、油缸支座、拉桿、導(dǎo)輪，所述密封端板包括密封板、滑板、導(dǎo)槽，所述驅(qū)動(dòng)油缸通過支座固定安裝在中心轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)支撐軸承座上，驅(qū)動(dòng)油缸伸出端固定連接拉桿，拉桿為Y型結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)油缸、Y型拉桿的單獨(dú)端與中心轉(zhuǎn)鼓軸線在同一水平面上，所述Y型拉桿分叉端分別安裝導(dǎo)輪，導(dǎo)輪安裝在滑套內(nèi)，所述滑套固定連接壓桿機(jī)構(gòu)一端，壓桿機(jī)構(gòu)另一端固定連接滑板，滑板固定連接密封板，滑板通過設(shè)著在中心轉(zhuǎn)鼓端面的導(dǎo)槽沿中心轉(zhuǎn)鼓徑向滑動(dòng)，當(dāng)滑板在導(dǎo)槽內(nèi)遠(yuǎn)中心轉(zhuǎn)鼓軸心時(shí)，密封板高于中心轉(zhuǎn)鼓表面。
[0007]所述密封端板有4-8套，所述壓桿機(jī)構(gòu)數(shù)量與密封端板數(shù)量相同。
[0008]滑套安裝于中心轉(zhuǎn)鼓的中心回轉(zhuǎn)軸上，滑套為H型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)輪在H型滑套凹槽內(nèi)。[0009]所述壓桿機(jī)構(gòu)包括連桿、彈簧滑塞、彈簧、彈簧滑套，所述滑套通過鉸鏈連接連桿，連桿通過鉸鏈連接彈簧滑塞，所述彈簧滑套固定連接滑板，彈簧滑塞能在彈簧滑套內(nèi)滑動(dòng)，所述彈簧滑套內(nèi)彈簧滑套底部和彈簧滑塞中間設(shè)有彈簧。
[0010]所述轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置還包括中心轉(zhuǎn)鼓、壓輥，所述中心轉(zhuǎn)鼓工作面兩側(cè)設(shè)有中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮，所述壓輥工作面兩側(cè)設(shè)有壓輥表面迷宮，中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮相互咬合，濾帶兩邊分別在兩側(cè)中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮咬合面內(nèi)。
[0011]使用本實(shí)用新型效果明顯:本實(shí)用新型中通過拉桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)密封端板對(duì)轉(zhuǎn)鼓工作面密封，有效的防止在污泥擠壓過程中的側(cè)漏問題，通過中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮對(duì)濾帶的咬合，增大轉(zhuǎn)鼓和壓輥對(duì)濾帶的摩擦力，防止因打滑引起的濾帶跑偏現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0013]圖2是圖1中沿A-A的剖視圖，密封裝置開啟工作狀態(tài)圖；
[0014]圖3是圖1中沿A-A的剖視圖，密封裝置關(guān)閉工作狀態(tài)圖；
[0015]圖4是圖3中的I部放大視圖；
[0016]圖5是圖3中沿B-B的剖視圖，密封裝置開啟工作狀態(tài)圖；
[0017]圖6是圖3中沿B-B的剖視圖，密封裝置關(guān)閉工作狀態(tài)圖。
[0018]圖中1-拉桿機(jī)構(gòu)，11-驅(qū)動(dòng)油缸、12-油缸支座、13-拉桿、14-導(dǎo)輪、2-滑套、3-壓桿機(jī)構(gòu)、31-連桿、32-彈簧滑塞、33-彈簧、34-彈簧滑套、4-密封端板、41-密封板，42-滑板，43-導(dǎo)槽、5-迷宮密封、51-中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮、52-壓輥表面迷宮、6-中心轉(zhuǎn)鼓、7-支撐軸承座、8-壓輥、9-濾帶。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]如附圖1-4所示，本實(shí)用新型為一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置，其由拉桿機(jī)構(gòu)1、滑套2、壓桿機(jī)構(gòu)3、密封端板4以及迷宮密封5組成。其中，中心轉(zhuǎn)鼓6、支撐軸承座7、壓輥8和濾帶9為上下游工藝相關(guān)設(shè)備。
[0021]所述拉桿機(jī)構(gòu)I固定在中心轉(zhuǎn)鼓6兩側(cè)支撐軸承座7上并驅(qū)動(dòng)整個(gè)密封裝置動(dòng)作；所述滑套2安裝于中心轉(zhuǎn)鼓6的中心回轉(zhuǎn)軸上；所述壓桿機(jī)構(gòu)3和密封端板4安裝于中心轉(zhuǎn)鼓6的兩側(cè)端面，工作時(shí)展開形成圓環(huán)形密封面；所述迷宮密封5通過中心轉(zhuǎn)鼓6及壓輥8兩端加工、裝配形成。
[0022]拉桿機(jī)構(gòu)I包括驅(qū)動(dòng)油缸11、油缸支座12、拉桿13以及導(dǎo)輪14。其中所述驅(qū)動(dòng)油缸11為中間鉸接型油缸，通過油缸直線往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)各部件動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)密封效果；所述油缸支座12為焊接結(jié)構(gòu)件，固定安裝于中心轉(zhuǎn)鼓6的支撐軸承座7上為驅(qū)動(dòng)油缸11提供固定鉸接點(diǎn)；所述拉桿13為Y型連桿機(jī)構(gòu)，一端與驅(qū)動(dòng)油缸11活塞桿鉸接連接，一端安裝導(dǎo)輪14，中部支點(diǎn)鉸接固定于中心轉(zhuǎn)鼓6的支撐軸承座7上；所述導(dǎo)輪14共兩個(gè)，分別安裝在拉桿13的Y型分岔端，導(dǎo)輪14與滑套2滾動(dòng)摩擦接觸。
[0023]滑套2為H型溝槽結(jié)構(gòu)，通過對(duì)稱布置雙平鍵固定安裝在中心轉(zhuǎn)鼓6的中心回轉(zhuǎn)軸上，在驅(qū)動(dòng)力作用下可沿中心回轉(zhuǎn)軸軸向滑動(dòng)，前述導(dǎo)輪14在滑套2的H型槽中滑動(dòng)，滑套2靠近中心轉(zhuǎn)鼓6側(cè)沿圓周均布若干鉸接支座。
[0024]壓桿機(jī)構(gòu)3沿中心轉(zhuǎn)鼓6圓周均布若干套，每套分別包括連桿31、彈簧滑塞32、彈簧33、彈簧滑套34。其中所述連桿31為金屬圓桿，兩端各有一個(gè)鉸接點(diǎn)，一端與前述滑套2上鉸接支座鉸接鏈接，一端與彈簧滑塞32鉸接鏈接；所述彈簧滑塞32通過端部鉸接點(diǎn)與連桿31連接，在連桿31驅(qū)動(dòng)下克服彈簧33的作用力在彈簧滑套34內(nèi)滑動(dòng)；所述彈簧33為壓力彈簧，安裝于彈簧滑套34內(nèi)，受彈簧滑塞32擠壓變形產(chǎn)生形變，為整個(gè)機(jī)構(gòu)動(dòng)作提供緩沖及預(yù)緊力；所述彈簧滑套34固定安裝在前述密封端板4上，中部為圓形空腔，空腔底部安裝有彈簧33，彈簧滑塞32在空腔前部軸向滑動(dòng)。
[0025]密封端板4包括密封板41、滑板42、導(dǎo)槽43。其中所述密封板41為弧形碳鋼板，共若干塊沿中心轉(zhuǎn)鼓6端面圓周均布，在前述彈簧滑套34帶動(dòng)下可沿中心轉(zhuǎn)鼓6端面徑向滑動(dòng)，超出中心轉(zhuǎn)鼓6表面實(shí)現(xiàn)密封；所述滑板42固定安裝在密封板41內(nèi)側(cè)，滑板42周邊安裝固定有銅質(zhì)耐磨板，減少滑板42在導(dǎo)槽43內(nèi)滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力；所述導(dǎo)槽43為U型槽結(jié)構(gòu)，兩兩成對(duì)安裝在中心轉(zhuǎn)鼓6端面上,沿中心轉(zhuǎn)鼓6端面圓周均布，限制密封板41滑動(dòng)方向，保證若干塊弧形的密封板41在中心轉(zhuǎn)鼓6端面形成一個(gè)完整的環(huán)形密封面。
[0026]迷宮密封5包括中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮51和壓輥表面迷宮52。其中所述中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮51為中心轉(zhuǎn)鼓6表面通過機(jī)加工形成若干圓弧形凸起，每道圓弧形凸起間距一定；所述壓輥表面迷宮52為壓輥8表面通過及加工形成若干圓弧形凸起，每道圓弧形凸起位于兩道轉(zhuǎn)鼓表面圓弧形凸起中間，當(dāng)壓輥8壓緊中心轉(zhuǎn)鼓6時(shí)，兩部分圓弧形凸起交錯(cuò)嚙合，形成迷宮密封，防止污泥泄漏，同時(shí)壓緊濾帶9防止濾帶9跑偏、打滑。
[0027]實(shí)施例2
[0028]本實(shí)例中基本結(jié)構(gòu)和使用方法與實(shí)施例1相同。
[0029]如圖2所示，驅(qū)動(dòng)油缸11收回，Y型拉桿13與支撐軸承座7通過杠桿原理使Y型拉桿13分叉端向左移動(dòng)，通過2個(gè)導(dǎo)輪14推動(dòng)滑套2向左軸向移動(dòng)，所述導(dǎo)輪14和連桿31通過鉸鏈連接，連桿31通過彈簧滑塞32和彈簧滑套34中的彈簧33把動(dòng)作傳遞到滑板42，使滑板42徑向伸出，所述滑板42有6個(gè)，滑板42上的密封板41組成完整的對(duì)中心轉(zhuǎn)鼓6端面的密封。
[0030]如圖4所示，本實(shí)用新型中通過中心轉(zhuǎn)鼓6和壓輥8工作區(qū)邊緣的中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮51和壓輥表面迷宮52相互咬合，增大轉(zhuǎn)鼓和壓輥對(duì)濾帶的摩擦力，避免濾帶9在工作過程中因打滑引起的濾帶跑偏。
[0031]本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置在拉桿13—滑套2接觸部分采用了導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，在將驅(qū)動(dòng)油缸11的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞到中心轉(zhuǎn)鼓6的圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)處發(fā)生滾動(dòng)摩擦而不是滑動(dòng)摩擦，摩擦力不會(huì)通過導(dǎo)輪反作用到油缸活塞上，導(dǎo)致油缸提前磨損。
[0032]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置由若干塊密封板41組成密封面，可對(duì)其中某一塊密封板41單獨(dú)調(diào)整間隙，因此受中心轉(zhuǎn)鼓6和壓輥8表面加工及裝配精度影響小。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置通過螺紋連接固定安裝，方便拆卸、維修甚至改裝、拆除，不影響中心轉(zhuǎn)鼓6及壓輥8正常工作。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置，包括拉桿機(jī)構(gòu)、滑套、壓桿機(jī)構(gòu)、密封端板、迷宮密封，其特征在于:所述拉桿機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)油缸、油缸支座、拉桿、導(dǎo)輪，所述密封端板包括密封板、滑板、導(dǎo)槽，所述驅(qū)動(dòng)油缸通過支座固定安裝在中心轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)支撐軸承座上，驅(qū)動(dòng)油缸伸出端固定連接拉桿，拉桿為Y型結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)油缸、Y型拉桿的單獨(dú)端與中心轉(zhuǎn)鼓軸線在同一水平面上，所述Y型拉桿分叉端分別安裝導(dǎo)輪，導(dǎo)輪安裝在滑套內(nèi)，所述滑套固定連接壓桿機(jī)構(gòu)一端，壓桿機(jī)構(gòu)另一端固定連接滑板，滑板固定連接密封板，滑板通過設(shè)著在中心轉(zhuǎn)鼓端面的導(dǎo)槽沿中心轉(zhuǎn)鼓徑向滑動(dòng)，當(dāng)滑板在導(dǎo)槽內(nèi)遠(yuǎn)中心轉(zhuǎn)鼓軸心時(shí)，密封板高于中心轉(zhuǎn)鼓表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置，其特征在于:所述密封端板有4-8套，所述壓桿機(jī)構(gòu)數(shù)量與密封端板數(shù)量相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置，其特征在于:滑套安裝于中心轉(zhuǎn)鼓的中心回轉(zhuǎn)軸上，滑套為H型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)輪在H型滑套凹槽內(nèi)滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置，其特征在于:所述壓桿機(jī)構(gòu)包括連桿、彈簧滑塞、彈簧、彈簧滑套，所述滑套通過鉸鏈連接連桿，連桿通過鉸鏈連接彈簧滑塞，所述彈簧滑套固定連接滑板，彈簧滑塞能在彈簧滑套內(nèi)滑動(dòng)，所述彈簧滑套內(nèi)彈簧滑套底部和彈簧滑塞中間設(shè)有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓端面密封裝置還包括中心轉(zhuǎn)鼓、壓輥，所述中心轉(zhuǎn)鼓工作面兩側(cè)設(shè)有中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮，所述壓輥工作面兩側(cè)設(shè)有壓輥表面迷宮，中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮相互咬合，濾帶兩邊分別在兩側(cè)中心轉(zhuǎn)鼓表面迷宮和壓輥表面迷宮咬合面內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16J15/16GK203461936SQ201320472650
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】張賾, 李愛民, 鄒欣洺 申請(qǐng)人:大連環(huán)資科技有限公司