一種真空吸盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空吸盤，包括形成一負(fù)壓腔室的環(huán)繞的吸盤體，所述吸盤體的內(nèi)表面沿其徑向設(shè)有若干長條狀凸起，該些凸起之間形成凹槽，所述該些凸起的上表面形成所述真空吸盤的接觸面，該些凸起的上表面均設(shè)有防滑花紋。本實(shí)用新型的真空吸盤的吸盤體內(nèi)部的凹槽式支撐結(jié)構(gòu)(即上述凸起)堅(jiān)韌牢固，同時(shí)與現(xiàn)有吸盤相比大大增加了吸盤與金屬板材的接觸面積，而且凹槽式支撐結(jié)構(gòu)上表面設(shè)有防滑花紋，能有效防止油性表面的金屬板材在搬運(yùn)過程中滑動(dòng)，此外其中的凹槽還有利于金屬板材油性表面的油污排出。
【專利說明】一種真空吸盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空吸盤，特別是一種主要用于汽車行業(yè)金屬板材搬運(yùn)的真空吸盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大多數(shù)工業(yè)用真空吸盤都用于食品行業(yè)和電子行業(yè)，雖然有少數(shù)用在汽車行業(yè)用于搬運(yùn)金屬板材，但是仍然存在以下缺陷:
[0003]1、密封性不好；2、防滑性能不好；3、具有展開缺陷，在受壓吸附至金屬板材的表面時(shí)容易產(chǎn)生褶皺；4、由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不太合理的原因，在搬運(yùn)過程中吸盤邊緣有可能翻邊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題和缺陷，本實(shí)用新型提供一種真空吸盤，其包括形成一負(fù)壓腔室的環(huán)繞的吸盤體，所述吸盤體的內(nèi)表面沿其徑向設(shè)有若干長條狀支撐結(jié)構(gòu)，該些支撐結(jié)構(gòu)之間形成凹槽，該些支撐結(jié)構(gòu)也可稱為凹槽式支撐結(jié)構(gòu)，所述該些支撐結(jié)構(gòu)的上表面形成所述真空吸盤的接觸面，該些支撐結(jié)構(gòu)的上表面均設(shè)有防滑花紋。
[0005]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述長條形支撐結(jié)構(gòu)為不同大小規(guī)格的多個(gè)凸起，該些凸起有序錯(cuò)落設(shè)置。
[0006]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述防滑花紋為多個(gè)沿所述支撐結(jié)構(gòu)的短邊平行分布的長條狀小凹槽。
[0007]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述吸盤體外邊緣包括一密封唇邊，所述多個(gè)長條狀支撐結(jié)構(gòu)從所述密封唇邊延伸至所述吸盤體的中心部分。
[0008]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述密封唇邊內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)狀槽，沿所述環(huán)狀槽向所述吸盤體的中心方向設(shè)置有多個(gè)細(xì)長槽，所述環(huán)狀槽和多個(gè)細(xì)長槽形成所述真空吸盤內(nèi)部的氣流通道。
[0009]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述吸盤體中心具有通孔，所述通孔連通一用于連接真空發(fā)生裝置的接口。
[0010]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述接口嵌設(shè)在所述吸盤體內(nèi)。
[0011]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述接口為螺紋接口，其內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0012]優(yōu)選地，所述真空吸盤具有多種尺寸型號(hào)。
[0013]優(yōu)選地,所述不同的真空吸盤選用不同硬度材料制作。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0015]1、吸盤體內(nèi)部的凹槽式支撐結(jié)構(gòu)堅(jiān)韌牢固，在搬運(yùn)金屬板材過程中不會(huì)使金屬板材變形，且吸盤不易褶皺和翻邊；
[0016]2、吸盤體內(nèi)部設(shè)置的凹槽式支撐結(jié)構(gòu)大大增加了吸盤與金屬板材的接觸面積，而且凹槽式支撐結(jié)構(gòu)上表面設(shè)有防滑花紋，能有效防止油性表面的金屬板材在搬運(yùn)過程中滑動(dòng)，此外凸起之間的凹槽還有利于金屬板材油性表面的油污排出；
[0017]3、本實(shí)用新型的真空吸盤可以設(shè)計(jì)多種尺寸型號(hào)，尺寸型號(hào)豐富多樣(例如直徑為30-100mm等)，適用于各種尺寸厚度的工件，可用于汽車工業(yè)沖壓生產(chǎn)線上金屬板材搬運(yùn)系統(tǒng)；
[0018]4、本實(shí)用新型的真空吸盤可選用硬度不同的材料制作以便適用于不同材質(zhì)的工件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的真空吸盤正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的真空吸盤反面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的真空吸盤剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例的一種真空吸盤，包括形成一負(fù)壓腔室的環(huán)繞的吸盤體1，吸盤體I的內(nèi)表面沿其徑向設(shè)有若干長條狀支撐結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，該些長條形支撐結(jié)構(gòu)為不同大小規(guī)格的多個(gè)凸起2，該些凸起2有序錯(cuò)落設(shè)置，具體在本實(shí)施例中，吸盤體I內(nèi)表面設(shè)有三種不同大小規(guī)格的凸起，分別為四個(gè)大凸起21、四個(gè)中凸起22、八個(gè)小突起23，其中每兩個(gè)大凸起21之間設(shè)有一個(gè)中凸起22和兩個(gè)小突起23，其中兩個(gè)小突起23設(shè)置在中凸起22的兩側(cè)。該些支撐結(jié)構(gòu)之間形成凹槽3，該些支撐結(jié)構(gòu)也可稱為凹槽式支撐結(jié)構(gòu)，所述該些支撐結(jié)構(gòu)的上表面形成真空吸盤的接觸面，該些支撐結(jié)構(gòu)的上表面均設(shè)有防滑花紋，具體在本實(shí)施例中，防滑花紋為多個(gè)沿上述支撐結(jié)構(gòu)(四個(gè)大凸起21、四個(gè)中凸起22、八個(gè)小突起23)的短邊平行分布的長條狀小凹槽4，這樣的防滑花紋加工制造簡單。凹槽3的作用主要是作為金屬板材油性表面的油污排出通道；此外，設(shè)置不同大小規(guī)格的凸起可以在吸盤體I的內(nèi)表面布置盡可能多的凸起，從而更有效的增大接觸面積，還可以通過在可實(shí)施范圍內(nèi)增加這些凸起的寬度來增大接觸面積，設(shè)置在這些多個(gè)凸起上的更大接觸面積的防滑花紋起到更好的防滑效果，防止金屬板材在搬運(yùn)過程中從真空吸盤上滑脫。而且，吸盤體I內(nèi)部的凹槽式支撐結(jié)構(gòu)使吸盤體I堅(jiān)韌牢固，在搬運(yùn)金屬板材過程中不會(huì)導(dǎo)致薄金屬板材變形，且真空吸盤不易翻邊。以上關(guān)于支撐結(jié)構(gòu)包括四個(gè)大凸起21、四個(gè)中凸起22、八個(gè)小突起23的描述僅用于舉例說明，本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu)的布置和不同大小規(guī)格的凸起的數(shù)量還可有其它多種選擇，上述描述不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]在本優(yōu)選實(shí)施例中，吸盤體I外邊緣包括一密封唇邊11，上述多個(gè)長條狀支撐結(jié)構(gòu)(四個(gè)大凸起21、四個(gè)中凸起22、八個(gè)小突起23)從密封唇邊11延伸至吸盤體I的中心部分，凸起的這種設(shè)置方式能最大限度的增加真空吸盤與金屬板材的接觸面積。
[0024]在本優(yōu)選實(shí)施例中，密封唇邊11內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)狀槽12，沿環(huán)狀槽12向吸盤體I的中心方向設(shè)置有多個(gè)細(xì)長槽13，環(huán)狀槽12和多個(gè)細(xì)長槽13形成真空吸盤內(nèi)部的氣流通道；吸盤體I中心具有通孔51，該通孔51連通一用于連接真空發(fā)生裝置的接口 5，在本實(shí)施例中，接口 5嵌設(shè)在吸盤體I內(nèi)，接口 5具有螺紋孔，其內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，參見圖3，通孔51連通至真空吸盤的內(nèi)部空間，這樣在使用真空發(fā)生裝置進(jìn)行抽氣時(shí)，真空吸盤內(nèi)部的空氣就通過上述的環(huán)狀槽12和多個(gè)細(xì)長槽13，沿接口 5的通孔5和接口 5的螺紋孔被抽出真空吸盤的吸盤體I之外，從而維持吸盤體I的真空度，更牢固的吸住金屬板材，防止其滑脫。
[0025]本實(shí)用新型的吸盤在使用時(shí)，首先使吸盤體I的密封唇邊11吸附在金屬板材表面上，然后下壓真空吸盤，排出其中的空氣，使所有凸起2的上表面接觸并牢固吸附在金屬板材表面上，然后進(jìn)行金屬板材的搬運(yùn)，并在搬運(yùn)過程中不斷采用真空發(fā)生裝置通過上述方式對真空吸盤的吸盤體I內(nèi)持續(xù)或間隔的抽真空，維持較好的真空度，以順利完成金屬板材的搬運(yùn)。
[0026]本實(shí)用新型的真空吸盤可以采用橡膠材料例如丁腈橡膠制作，制作工藝可以采用一次注塑成型等，以上僅為舉例說明本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)方式，并不用于限定本實(shí)用新型可以采用的材料和制造工藝，業(yè)內(nèi)常用和可以預(yù)見的材料和工藝均可用于制造本實(shí)用新型的真空吸盤。
[0027]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的【具體實(shí)施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。以上公開的僅為本申請的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空吸盤，包括形成一負(fù)壓腔室的環(huán)繞的吸盤體，其特征在于，所述吸盤體的內(nèi)表面沿其徑向設(shè)有若干長條狀支撐結(jié)構(gòu)，該些支撐結(jié)構(gòu)之間形成凹槽，所述該些支撐結(jié)構(gòu)的上表面形成所述真空吸盤的接觸面，該些支撐結(jié)構(gòu)的上表面均設(shè)有防滑花紋。
2.如權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述長條形支撐結(jié)構(gòu)為不同大小規(guī)格的多個(gè)凸起，該些凸起有序錯(cuò)落設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述防滑花紋為多個(gè)沿所述支撐結(jié)構(gòu)的短邊平行分布的長條狀小凹槽。
4.如權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述吸盤體外邊緣包括一密封唇邊，所述多個(gè)長條狀支撐結(jié)構(gòu)從所述密封唇邊延伸至所述吸盤體的中心部分。
5.如權(quán)利要求4所述的真空吸盤，其特征在于，所述密封唇邊內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)狀槽，沿所述環(huán)狀槽向所述吸盤體的中心方向設(shè)置有多個(gè)細(xì)長槽，所述環(huán)狀槽和多個(gè)細(xì)長槽形成所述真空吸盤內(nèi)部的氣流通道。
6.如權(quán)利要求1-5所述的真空吸盤，其特征在于，所述吸盤體中心具有通孔，所述通孔連通一用于連接真空發(fā)生裝置的接口。
7.如權(quán)利要求6所述的真空吸盤，其特征在于，所述接口嵌設(shè)在所述吸盤體內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的真空吸盤，其特征在于，所述接口為螺紋接口，其內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
9.如權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述真空吸盤具有多種尺寸型號(hào)。
10.如權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述不同的真空吸盤選用不同硬度材料制作。
【文檔編號(hào)】F16B47/00GK203441942SQ201320436015
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】胡文靜 申請人:溫州阿爾貝斯氣動(dòng)有限公司