一種真空共晶爐夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空共晶爐夾具，包括門護罩，門護罩的外側(cè)設置有把手，門護罩的內(nèi)側(cè)水平垂直設置有加熱板，加熱板上設置有水冷系統(tǒng)和溫度傳感器，此外，門護罩的側(cè)壁上設置有與真空共晶爐爐箱上的滑動支架或滑槽相配合的滑槽或滑動支架。本實用新型的有益效果：通過在門護罩上設置滑槽或滑動支架，從而使得夾具能夠與爐箱之間通過滑動連接來實現(xiàn)抽拉式開啟，進而避免夾具一直固定于爐箱內(nèi)所帶來的麻煩，并且由于是抽拉式開啟的，因此，還可避免工作人員被爐內(nèi)的高溫所灼燒，大大的增加了安全性能；而通過水冷系統(tǒng)和溫度傳感器，則能夠有效的實時監(jiān)控加熱板上的溫度，并根據(jù)需要通過水冷系統(tǒng)進行調(diào)溫，滿足了器件的多樣性焊接的需求。
【專利說明】
一種真空共晶爐夾具
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及共晶焊爐設備技術(shù)領域，具體來說，涉及一種真空共晶爐夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]微電子封裝包括多個工藝步驟，其中，元器件芯片與基板粘接，基板與管殼粘接，管殼封冒是最關鍵的工藝步驟。傳統(tǒng)的工藝方法是使用導電膠粘接，粘接后電阻率大，導熱系數(shù)小，造成微波損耗大，管芯、基板熱阻大，結(jié)溫高，功率輸出受限，造成電路組件性能指標和可靠性下降。
[0003]目前，共晶焊在微電子封裝中涉及面最廣，特別是軍用電子器件、組件進一步向多功能集成及微型化方向發(fā)展，具有高頻、高速、寬帶的特點。實現(xiàn)共晶焊接的主要設備有:帶有吸嘴和鑷子的共晶機、紅外再流焊爐、箱式爐等，這些設備的工作環(huán)境均是在空氣中進行，用這些設備共晶時容易產(chǎn)生共晶空洞，容易使得芯片焊接面被氧化，進而電路性能可靠性指標降低，同時也嚴重影響芯片的壽命和性能。
[0004]而為了解決上述問題，市場上也研發(fā)出了一種利用真空環(huán)境進行焊接的真空共晶爐，然而，現(xiàn)有的真空共晶爐普遍采用的是翻蓋式或旋蓋式爐體，因此，導致真空共晶爐夾具一般是固定設置于爐箱內(nèi)的，這樣導致放入器件時，需要深入爐箱才能將器件放入到夾具上，從而很容易導致工作人員被爐箱內(nèi)的高溫所灼燒，并且，這也使得操作很不便。另外，由于真空共晶爐夾具是固定設置于爐箱內(nèi)的，因此，夾具上的問題也不容易控制，不能根據(jù)器件的需求來實時的調(diào)整溫度，尤其是在持續(xù)焊接時，溫度往往出現(xiàn)持續(xù)上升的現(xiàn)象。
[0005]因此，研發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)抽拉式開啟，并且能夠?qū)崟r控制和檢測夾具溫度的真空共晶爐夾具是很有必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種真空共晶爐夾具，以克服現(xiàn)有相關技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]—種真空共晶爐夾具，包括與真空共晶爐爐箱開口相配合的門護罩，所述門護罩的外側(cè)設置有把手，所述門護罩的內(nèi)側(cè)水平垂直設置有加熱板，所述加熱板上設置有水冷系統(tǒng)和溫度傳感器，此外，所述門護罩的側(cè)壁上設置有與真空共晶爐爐箱上的滑動支架或滑槽相配合的滑槽或滑動支架。
[0009]其中，所述門護罩的內(nèi)側(cè)與所述加熱板之間設置有隔熱屏蔽板。
[0010]其中，所述水冷系統(tǒng)設置于所述所述加熱板的底端。
[0011]其中，所述溫度傳感器為多個，并且，該多個溫度傳感器間隔設置于所述水冷系統(tǒng)的管道之間。
[0012]本實用新型的有益效果:通過在門護罩上設置滑槽或滑動支架，從而使得夾具能夠與爐箱之間通過滑動連接來實現(xiàn)抽拉式開啟，進而避免夾具一直固定于爐箱內(nèi)所帶來的麻煩，并且由于是抽拉式開啟的，因此，在開啟狀態(tài)時，夾具會伸出爐箱的內(nèi)部，此時再放置器件時，可避免工作人員被爐內(nèi)的高溫所灼燒，大大的增加了安全性能;此外，通過在加熱板上設置水冷系統(tǒng)和溫度傳感器，從而能夠有效的實時監(jiān)控加熱板上的溫度，并根據(jù)需要通過水冷系統(tǒng)進行調(diào)溫，進而滿足了器件的多樣性焊接的需求。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的真空共晶爐夾具的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的水冷系統(tǒng)和溫度傳感器的裝配示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、門護罩;2、把手;3、加熱板;4、水冷系統(tǒng);5、溫度傳感器;6、滑槽或滑動支架;7、
隔熱屏蔽板。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種真空共晶爐夾具。
[0020]如圖1-2所示，根據(jù)本實用新型實施例的真空共晶爐夾具包括與真空共晶爐爐箱開口相配合的門護罩I，所述門護罩I的外側(cè)設置有把手2，所述門護罩I的內(nèi)側(cè)水平垂直設置有加熱板3，所述加熱板3上設置有水冷系統(tǒng)4和溫度傳感器5，此外，所述門護罩I的側(cè)壁上設置有與真空共晶爐爐箱上的滑動支架或滑槽相配合的滑槽或滑動支架6。
[0021]借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，通過在門護罩I上設置滑槽或滑動支架6，從而使得夾具能夠與爐箱之間通過滑動連接來實現(xiàn)抽拉式開啟，進而避免夾具一直固定于爐箱內(nèi)所帶來的麻煩，并且由于是抽拉式開啟的，因此，在開啟狀態(tài)時，夾具會伸出爐箱的內(nèi)部，此時再放置器件時，可避免工作人員被爐內(nèi)的高溫所灼燒，大大的增加了安全性能;此夕卜，通過在加熱板3上設置水冷系統(tǒng)4和溫度傳感器5，從而能夠有效的實時監(jiān)控加熱板3上的溫度，并根據(jù)需要通過水冷系統(tǒng)4進行調(diào)溫，進而滿足了器件的多樣性焊接的需求。
[0022]此外，在具體應用時，為了提高安全性，還可在所述門護罩I的內(nèi)側(cè)與所述加熱板3之間設置隔熱屏蔽板7。而為了避免水冷系統(tǒng)4影響器件焊接，同時也保護水冷系統(tǒng)4的安全，還可將水冷系統(tǒng)4設置于加熱板3的底端。
[0023]另外，在具體應用時，為了提高加熱板3溫度檢測的準確性，還可將溫度傳感器5設置為多個，并且，將該多個溫度傳感器5間隔設置于所述水冷系統(tǒng)4的管道之間。
[0024]由此可見，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，通過在門護罩I上設置滑槽或滑動支架6，從而使得夾具能夠與爐箱之間通過滑動連接來實現(xiàn)抽拉式開啟，進而避免夾具一直固定于爐箱內(nèi)所帶來的麻煩，并且由于是抽拉式開啟的，因此，在開啟狀態(tài)時，夾具會伸出爐箱的內(nèi)部，此時再放置器件時，可避免工作人員被爐內(nèi)的高溫所灼燒，大大的增加了安全性能;此外，通過在加熱板3上設置水冷系統(tǒng)4和溫度傳感器5，從而能夠有效的實時監(jiān)控加熱板3上的溫度，并根據(jù)需要通過水冷系統(tǒng)4進行調(diào)溫，進而滿足了器件的多樣性焊接的需求。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種真空共晶爐夾具，其特征在于，包括與真空共晶爐爐箱開口相配合的門護罩，所述門護罩的外側(cè)設置有把手，所述門護罩的內(nèi)側(cè)水平垂直設置有加熱板，所述加熱板上設置有水冷系統(tǒng)和溫度傳感器，此外，所述門護罩的側(cè)壁上設置有與真空共晶爐爐箱上的滑動支架或滑槽相配合的滑槽或滑動支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空共晶爐夾具，其特征在于，所述門護罩的內(nèi)側(cè)與所述加熱板之間設置有隔熱屏蔽板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空共晶爐夾具，其特征在于，所述水冷系統(tǒng)設置于所述加熱板的底端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空共晶爐夾具，其特征在于，所述溫度傳感器為多個，并且，該多個溫度傳感器間隔設置于所述水冷系統(tǒng)的管道之間。
【文檔編號】B23K3/08GK205684865SQ201620525923
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620525923.3, CN 201620525923, CN 205684865 U, CN 205684865U, CN-U-205684865, CN201620525923, CN201620525923.3, CN205684865 U, CN205684865U
【發(fā)明人】宋鐵生
【申請人】北京誠聯(lián)愷達科技有限公司