一種煙絲管密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及卷煙制作設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是涉及一種煙絲管密封裝置。包括左右兩個(gè)接口，所述兩接口為圓管形狀，所述兩個(gè)接口通過扣接裝置聯(lián)接，所述扣接裝置安裝在圓管表面，所述扣接裝置為扣板與扣壓板的組合，扣板安裝在左接口的靠接觸端面的邊緣，扣壓板安裝在右接口的靠接觸端面的邊緣，所述扣接裝置有兩組，所述兩個(gè)接口的接觸端面各開有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有密封圈，兩個(gè)接口的外端面分別有安裝孔。本實(shí)用新型的有益效果在于：整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡潔，易安裝和維修，聯(lián)接緊密，安全可靠，工作效率高。
【專利說明】一種煙絲管密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷煙制作設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是涉及一種煙絲管密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙生產(chǎn)過程中，原有的煙絲管是手工螺栓密封裝置，其具有多個(gè)缺點(diǎn):1、密封性能達(dá)不到使用要求:因兩端端口屬平面設(shè)計(jì)、靠螺栓緊固，常常導(dǎo)致其密封性達(dá)不到使用要求；2、因該裝置位置較高達(dá)2.1米，維修時(shí)需手工松開、緊固螺栓，存在安全隱患；3、存在浪費(fèi)負(fù)壓能源的現(xiàn)象:因密封性能不夠，使該設(shè)備對提供的負(fù)壓值要求提高，進(jìn)而造成能源浪費(fèi)；4、因手工脫、合，而非自動嚙合，導(dǎo)致檢修時(shí)間長，使工作效率偏低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種煙絲管密封裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種煙絲管密封裝置，包括左右兩個(gè)接口，所述兩接口為圓管形狀，所述兩個(gè)接口通過扣接裝置聯(lián)接，所述扣接裝置安裝在圓管表面，所述扣接裝置為扣板與扣壓板的組合，扣板安裝在左接口的靠接觸端面的邊緣，扣壓板安裝在右接口的靠接觸端面的邊緣，所述扣接裝置有兩組，所述兩個(gè)接口的接觸端面各開有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有密封圈，兩個(gè)接口的外端面分別有安裝孔。
[0006]所述兩個(gè)接口的接觸端面與兩接口的軸心線成銳角角度a。
[0007]所述兩個(gè)接口的接觸端面與兩接口的軸心線的銳角角度α為77°。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡潔，易安裝和維修，聯(lián)接緊密，安全可靠，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖2為本實(shí)用新型左接口的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011]圖3為圖2的右視圖，
[0012]圖4為圖2的左視圖，
[0013]圖5為本實(shí)用新型扣接后安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0015]實(shí)施例:參見圖1，圖2，圖3，圖4，圖5。
[0016]一種煙絲管密封裝置，包括左右兩個(gè)接口，所述兩接口為圓管形狀，所述兩個(gè)接口通過扣接裝置聯(lián)接，所述扣接裝置安裝在圓管表面，所述扣接裝置為扣板3與扣壓板4的組合，扣板3安裝在左接口 I的靠接觸端面的邊緣，扣壓板4安裝在右接口 2的靠接觸端面的邊緣，所述扣接裝置有兩組，所述兩個(gè)接口的接觸端面各開有環(huán)形凹槽5，環(huán)形凹槽5內(nèi)鑲嵌有密封圈，兩個(gè)接口的外端面分別有安裝孔6。
[0017]所述兩個(gè)接口的接觸端面與兩接口的軸心線成銳角角度α。
[0018]所述兩個(gè)接口的接觸端面與兩接口的軸心線的銳角角度α為77°。
[0019]安裝說明:左接口 I外端面通過以安裝孔與煙絲管道相聯(lián)，通過固定支架與煙機(jī)供絲機(jī)相固定，使左接口 I的內(nèi)圓中心線與固定于煙機(jī)上的右接口 2的中心線重疊，保證兩接口斜端面的嚙合，通過鑲嵌的PE材質(zhì)密封圈確保密封性能達(dá)到使用要求。正確安裝后，當(dāng)與煙機(jī)的供絲部份因故障維修，打開煙機(jī)陡角帶，帶動右接口 2與左接口 I脫離(扣板3與扣壓板4同時(shí)脫離)；故障排除后煙機(jī)陡角帶復(fù)位，扣板3與扣壓板4扣接鎖緊，鑲嵌的左右接口端面的PE材質(zhì)密封圈同時(shí)保證管道的密封性能。
[0020]本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙絲管密封裝置，其特征在于:包括左右兩個(gè)接口，所述兩接口為圓管形狀，所述兩個(gè)接口通過扣接裝置聯(lián)接，所述扣接裝置安裝在圓管表面，所述扣接裝置為扣板與扣壓板的組合，扣板安裝在左接口的靠接觸端面的邊緣，扣壓板安裝在右接口的靠接觸端面的邊緣，所述扣接裝置有兩組，所述兩個(gè)接口的接觸端面各開有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有密封圈，兩個(gè)接口的外端面分別有安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙絲管密封裝置，其特征在于:所述兩個(gè)接口的接觸端面與兩接口的軸心線成銳角角度α。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙絲管密封裝置，其特征在于:所述兩個(gè)接口的接觸端面與兩接口的軸心線的銳角角度α為77°。
【文檔編號】F16J15/06GK203374789SQ201320394424
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月30日
【發(fā)明者】黃鶴軍, 廖富水, 徐洪斌, 韓間坤 申請人:江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司