漿料球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漿料球閥，涉及一種閥門，包括閥體、球體和設(shè)置于球體相對兩側(cè)的兩個閥蓋，所述閥蓋的內(nèi)孔靠近球體的一端孔徑大于遠(yuǎn)離球體的一端，位于上游的閥蓋與球體之間設(shè)置有閥座支承圈，所述閥座支承圈靠近球體的一端設(shè)置有閥座，閥座支承圈的外側(cè)壁為階梯形，其靠近球體的一端外徑大于遠(yuǎn)離球體的一端，閥座支承圈外徑不同的兩個側(cè)壁表面分別沿周向設(shè)置有O型密封圈形成兩個徑向密封面，閥座支承圈與閥蓋之間設(shè)置有預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧沿水平方向安裝于上、下兩處O型密封圈之間。本實用新型的預(yù)緊彈簧不會被介質(zhì)的結(jié)晶物卡死，并且可以克服介質(zhì)對密封面的沖刷，減少球體的磨損，延長閥門使用壽命，非常具有實用性。
【專利說明】楽料球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種漿料球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]漿料球閥主要用于煤礦行業(yè)以及火力發(fā)電站，該閥門安裝在輸送高流速固體顆粒物(如煤灰等)的管道上作為啟閉件使用，閥門啟閉頻繁?，F(xiàn)有的漿料球閥的預(yù)緊彈簧一般采用螺旋彈簧，因輸送介質(zhì)為固體顆粒，閥門在使用過程中，顆粒會聚集在彈簧孔內(nèi)，導(dǎo)致彈簧卡死，閥門密封隨即失效。
[0003]并且由于輸送介質(zhì)流速高、硬度大，介質(zhì)對密封面的沖刷非常嚴(yán)重，普通硬密封球閥的密封面很快就會被介質(zhì)破壞，閥門使用壽命極短。
[0004]另外因為漿料球閥的啟閉頻率較快，一般幾分鐘完成一次啟閉，頻繁的啟閉會加劇球體的磨損，也降低了閥門的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種漿料球閥，其預(yù)緊彈簧不會被介質(zhì)的結(jié)晶物卡死，并且可以克服介質(zhì)對密封面的沖刷，減少球體的磨損，延長閥門使用壽命，非常具有實用性。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種漿料球閥，包括閥體、球體和設(shè)置于球體相對兩側(cè)的兩個閥蓋，所述閥蓋的內(nèi)孔靠近球體的一端孔徑大于遠(yuǎn)離球體的一端，位于上游的閥蓋與球體之間設(shè)置有閥座支承圈，所述閥座支承圈靠近球體的一端設(shè)置有閥座，閥座支承圈的外側(cè)壁為階梯形，其靠近球體的一端外徑大于遠(yuǎn)離球體的一端，閥座支承圈外徑不同的兩個側(cè)壁表面分別沿周向設(shè)置有O型密封圈形成兩個徑向密封面，閥座支承圈與閥蓋之間設(shè)置有預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧沿水平方向安裝于上、下兩處O型密封圈之間。
[0007]作為優(yōu)選，閥座支承圈的外側(cè)壁為三個臺階，所述預(yù)緊彈簧設(shè)置于靠近閥蓋的兩個臺階之間，靠近球體的臺階外表面沿周向開有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有閥座防火填料。
[0008]作為優(yōu)選，所述閥蓋的內(nèi)腔靠近球體的一端為錐形孔。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的預(yù)緊彈簧處于上、下兩處O型密封圈的保護(hù)之中，易結(jié)晶介質(zhì)不會進(jìn)入預(yù)緊彈簧的彈簧孔內(nèi)部，預(yù)緊彈簧不會因介質(zhì)結(jié)晶而被卡死，所以，閥門的密封不會失效。閥門的預(yù)緊彈簧可以不受介質(zhì)結(jié)晶物的影響正常工作，保證閥門的密封性能可靠。
[0010]閥蓋的內(nèi)孔為靠近球體一端的孔徑大于遠(yuǎn)離球體一端的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，利用流道面積的增大降低介質(zhì)流速，達(dá)到減小介質(zhì)對密封面沖刷的目的。位于上游的閥蓋與球體之間設(shè)置有閥座支承圈，所述閥座支承圈靠近球體的一端設(shè)置有閥座，去掉了下游側(cè)的閥座，形成單向閥座、上游密封，在介質(zhì)的壓力和預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力共同作用下，閥門在進(jìn)口端即可實現(xiàn)密封。一方面可以最大程度的減小球體表面的磨損，另一方面可以減小閥門的操作力矩，使閥門啟閉更加快速、靈活，具有很好的實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]作為本實用新型的一種實施方式，如圖1和圖2所示，一種漿料球閥，包括閥體、球體I和設(shè)置于球體I相對兩側(cè)的兩個閥蓋2，所述閥蓋2的內(nèi)孔靠近球體I的一端孔徑大于遠(yuǎn)離球體I的一端，位于上游的閥蓋2與球體I之間設(shè)置有閥座支承圈3，所述閥座支承圈3靠近球體I的一端設(shè)置有閥座4，閥座支承圈3的外側(cè)壁為階梯形，其靠近球體I的一端外徑大于遠(yuǎn)離球體I的一端，閥座支承圈3外徑不同的兩個側(cè)壁表面分別沿周向設(shè)置有O型密封圈5形成兩個徑向密封面,作為優(yōu)選，閥座支承圈3外徑不同的兩個側(cè)壁表面分別開有環(huán)形凹槽，所述O型密封圈5設(shè)置于該環(huán)形凹槽內(nèi)，閥座支承圈3與閥蓋2之間設(shè)置有預(yù)緊彈簧6，所述預(yù)緊彈簧6沿水平方向安裝于上、下兩處O型密封圈5之間。作為優(yōu)選，沿閥座支承圈3周向間隔設(shè)置有若干預(yù)緊彈簧6。
[0014]在本實施例中，作為優(yōu)選，閥座支承圈3的外側(cè)壁為三個臺階，所述預(yù)緊彈簧6設(shè)置于靠近閥蓋2的兩個臺階之間，靠近球體I的臺階外表面沿周向開有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有閥座防火填料7。
[0015]在本實施例中，作為優(yōu)選，所述閥蓋2的內(nèi)腔靠近球體I的一端為錐形孔。
[0016]由于本實用新型采用上游密封結(jié)構(gòu)，其上游側(cè)設(shè)置有閥座支承圈3及閥座4，使球體I和閥蓋2之間形成一個和主管道隔離開的中腔，當(dāng)中腔的壓力異常升高時，如果不能及時泄壓，會帶來安全隱患。當(dāng)中腔介質(zhì)壓力異常上升時，因閥座支承圈3大小頭之間存在面積差，在活塞效應(yīng)的作用下，介質(zhì)壓力推動閥座支承圈3壓縮預(yù)緊彈簧6，閥座4的密封面離開球體1，介質(zhì)通過密封面間的間隙流向下游管道，中腔的壓力下降。當(dāng)中腔壓力下降至正常范圍時，預(yù)緊彈簧6推動閥座支承圈3，閥座4和球體I間重新形成密封，這種結(jié)構(gòu)保證了閥門的安全使用。
[0017]以上對本實用新型所提供的一種漿料球閥進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。對本實用新型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種漿料球閥，包括閥體、球體和設(shè)置于球體相對兩側(cè)的兩個閥蓋，其特征在于:所述閥蓋的內(nèi)孔靠近球體的一端孔徑大于遠(yuǎn)離球體的一端，位于上游的閥蓋與球體之間設(shè)置有閥座支承圈，所述閥座支承圈靠近球體的一端設(shè)置有閥座，閥座支承圈的外側(cè)壁為階梯形，其靠近球體的一端外徑大于遠(yuǎn)離球體的一端，閥座支承圈外徑不同的兩個側(cè)壁表面分別沿周向設(shè)置有O型密封圈形成兩個徑向密封面，閥座支承圈與閥蓋之間設(shè)置有預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧沿水平方向安裝于上、下兩處O型密封圈之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料球閥，其特征在于:閥座支承圈的外側(cè)壁為三個臺階，所述預(yù)緊彈簧設(shè)置于靠近閥蓋的兩個臺階之間，靠近球體的臺階外表面沿周向開有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有閥座防火填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漿料球閥，其特征在于:所述閥蓋的內(nèi)腔靠近球體的一端為錐形孔。
【文檔編號】F16K5/06GK203532827SQ201320385934
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】吳建林, 郭滕毅 申請人:四川凱茨閥門制造有限公司