錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐裝置及方法
【專利摘要】一種錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐裝置及方法，在二次澆筑混凝土上設(shè)有一可容納錨栓或高強(qiáng)螺桿部分的孔洞，在該錨板上設(shè)有至少兩個(gè)通孔，所述錨板上的通孔設(shè)置在所述孔洞的圓周范圍內(nèi)，通過(guò)該通孔向所述孔洞內(nèi)注入有防腐材料。還包括以下步驟：1、在錨栓、高強(qiáng)螺桿的桿身四周進(jìn)行一次澆筑混凝土；2、進(jìn)行二次澆筑混凝土，在二次澆筑混凝土后的錨栓、高強(qiáng)螺桿的桿身四周預(yù)留出孔洞；3、在錨板上的錨栓、高強(qiáng)螺桿上擰緊螺母；4、通過(guò)所述錨板的一通孔向錨板下的孔洞內(nèi)高壓注入防腐材料；5、當(dāng)孔洞內(nèi)充滿防腐材料，停止注入防腐材料。本發(fā)明的有益效果是：有效改善了錨板與混凝土之間錨栓的防腐狀態(tài)，彌補(bǔ)了目前風(fēng)電錨栓式基礎(chǔ)此部分的防腐空缺。
【專利說(shuō)明】錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，屬于風(fēng)力發(fā)電塔架基礎(chǔ)的錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，錨栓式基礎(chǔ)對(duì)于錨頭部分的防水做法，一般均是在錨栓頂部加罩子，并在罩子內(nèi)填充發(fā)泡橡膠，以期防止雨水進(jìn)入基礎(chǔ)錨栓的預(yù)留孔道中，從而避免錨栓的腐蝕。在現(xiàn)實(shí)中，錨栓頂部的罩子防水效果并不是很好，往往有水能通過(guò)防雨罩進(jìn)入錨栓與其周圍的預(yù)埋管中，從而對(duì)錨栓造成腐蝕。
[0003]現(xiàn)有錨栓或高強(qiáng)螺桿，一般是在其外表面鍍達(dá)克羅進(jìn)行防腐。在具體使用時(shí)，一般會(huì)在錨栓或高強(qiáng)螺桿外表面套上PVC管，從而使錨栓或高強(qiáng)螺桿與混凝土之間處于無(wú)粘結(jié)狀態(tài)。在張拉完后，再在PVC管的頂部做密封處理，防止PVC管內(nèi)進(jìn)水，從而對(duì)錨栓或高強(qiáng)螺桿進(jìn)行保護(hù)。由于達(dá)克羅被水泡，其防腐能力將明顯降低，因此目前此種方案所造基礎(chǔ)，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重，嚴(yán)重威脅了結(jié)構(gòu)的安全。
[0004]目前普遍使用的方案:在錨栓外側(cè)，混凝土與錨板之間套一個(gè)熱縮管，在錨栓就位后并進(jìn)行密封處理，但由于施工工藝存在問(wèn)題，因此密封效果不好，雨水往往能夠進(jìn)入到熱縮管內(nèi)，從而造成對(duì)錨栓的腐蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐裝置及方法，它可以防止在錨板與混凝土之間的錨栓或高強(qiáng)螺桿腐蝕，從而徹底保證錨栓式基礎(chǔ)的安全，以彌補(bǔ)目前風(fēng)電錨栓式基礎(chǔ)錨栓、高強(qiáng)螺桿防腐措施的缺陷。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0007]—種錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐裝置，它包括有錨板，在錨板上穿設(shè)有錨栓或高強(qiáng)螺桿，該錨栓或高強(qiáng)螺桿的下部設(shè)在一次澆筑混凝土內(nèi)，其特征在于:在一次澆筑混凝土上設(shè)有二次澆筑混凝土，所述二次澆筑混凝土上設(shè)有一可容納錨栓或高強(qiáng)螺桿部分的孔洞，在該錨板上設(shè)有至少兩個(gè)通孔，所述錨板上的通孔設(shè)置在所述孔洞的圓周范圍內(nèi)，通過(guò)該通孔向所述孔洞內(nèi)注入有防腐材料，所述的通孔的上端分別連接有彎頭蓋子。
[0008]一種錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐方法，它采用上述的防腐裝置，
[0009]還包括以下步驟:
[0010](I)、在錨栓、高強(qiáng)螺桿的桿身四周進(jìn)行一次澆筑混凝土 ；
[0011](2)、進(jìn)行二次澆筑混凝土，在二次澆筑混凝土后的錨栓、高強(qiáng)螺桿的桿身四周預(yù)留出孔洞；
[0012](3)、待二次澆注的混凝土凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后，在錨板上的錨栓、高強(qiáng)螺桿上擰緊螺母；
[0013](4)、通過(guò)所述錨板的一通孔向錨板下的孔洞內(nèi)高壓注入防腐材料；[0014](5)、當(dāng)孔洞內(nèi)充滿防腐材料，且從其它通孔溢出防腐材料時(shí)，停止注入防腐材料，用彎頭蓋子堵住錨板的通孔。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟(2)中，在錨栓、高強(qiáng)螺桿的桿身外周設(shè)置有與孔洞直徑相匹配的套管，在所述套管外進(jìn)行二次澆筑混凝土。
[0016]優(yōu)選地，所述的防腐材料是防腐油脂。
[0017]優(yōu)選地，所述的防腐材料是防腐液態(tài)材料。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
[0019]1、通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，可以有效改善了錨板與混凝土之間部分錨栓或高強(qiáng)螺桿的防腐狀態(tài)，彌補(bǔ)了目前風(fēng)電錨栓式基礎(chǔ)此部分的防腐空缺。
[0020]2、由于彎頭蓋子沒(méi)有將防腐材料密封在防腐孔洞內(nèi)部，僅僅是防止雨水進(jìn)入孔洞，因此結(jié)構(gòu)不會(huì)由于溫度變化而產(chǎn)生附力應(yīng)力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1未注入防腐材料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例1注入防腐材料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是彎頭蓋子示意圖。
[0024]附圖標(biāo)號(hào):1、一次澆注混凝土 ；2、二次澆注混凝土 ；3、孔洞；4、錨板；5、通孔；6、螺母；7、錨栓或高強(qiáng)螺桿；9、彎頭蓋子；10、防腐材料；11、套管。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示:一種錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐裝置，它包括有一錨板4，在錨板4上穿設(shè)有錨栓或高強(qiáng)螺桿7，該錨栓或高強(qiáng)螺桿7的下部設(shè)在一次澆筑混凝土 I內(nèi)，在一次澆筑混凝土 I上澆筑有二次澆筑混凝土 2，所述的二次澆筑混凝土 2上設(shè)有一個(gè)可容納錨栓或高強(qiáng)螺桿部分的孔洞3，在該錨板4上設(shè)有至少兩個(gè)通孔5，該錨板4上的通孔5下端設(shè)置在孔洞3的圓周范圍內(nèi)，通過(guò)該通孔5向所述孔洞3內(nèi)注入有防腐材料10，所述的通孔5的上端分別連接有彎頭蓋子9，以防止雨水進(jìn)入孔洞3內(nèi)。
[0026]參見(jiàn)圖1、圖2所示:一種錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐方法，它采用上述的防腐裝置；
[0027]還包括以下步驟:
[0028](I)、在錨栓、高強(qiáng)螺桿7的桿身四周進(jìn)行一次澆筑混凝土 I ;
[0029](2)、進(jìn)行二次澆筑混凝土 2，在二次澆筑混凝土后的錨栓、高強(qiáng)螺桿7的桿身四周預(yù)留出孔洞3 ;可以采用幾塊擋板預(yù)先圍出孔洞3，再進(jìn)行二次澆筑混凝土 2，或用密孔的金屬網(wǎng)圍成孔洞3，再進(jìn)行二次澆筑混凝土 2 ;或用密孔的能支撐的塑料網(wǎng)圍成孔洞3，再進(jìn)行二次澆筑混凝土 2 ;或采用其它支撐物圍成孔洞3，再進(jìn)行二次澆筑混凝土 2 ;在二次澆注的混凝土上2和孔洞3上的錨栓或高強(qiáng)螺桿7的桿身上套上錨板4，進(jìn)行找平、定位、固定錨板；
[0030](3)、待二次澆注的混凝土 2凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后，在錨板4上的錨栓、高強(qiáng)螺桿上擰緊螺母6，將錨板4進(jìn)行固定；
[0031](4)、通過(guò)所述錨板4的一通孔5向錨板4下的孔洞3內(nèi)高壓注入防腐材料；
[0032](5)、當(dāng)孔洞3內(nèi)充滿防腐材料，且從其他通孔溢出防腐材料時(shí)，停止注入防腐材料，用彎頭蓋子9堵住錨板的通孔5 (見(jiàn)圖2、圖3);
[0033]本實(shí)施例是在錨栓、高強(qiáng)螺桿7的桿身外周設(shè)置有與孔洞直徑相匹配的套管11，套管11可以采用金屬材料套管或塑料、橡膠等其它非金屬材料制成的套管，在所述套管11外再進(jìn)行二次澆筑混凝土。
[0034]本實(shí)施例所采用的防腐材料是防腐油脂。
[0035]根據(jù)使用需要，防腐材料也可以采用防腐液態(tài)材料或其它具有防腐效果的防腐材料。
[0036]由于在錨板、澆注混凝土之間的錨栓或高強(qiáng)螺桿的桿身四周充滿防腐材料，可以有效改善了錨板與混凝土之間部分錨栓高強(qiáng)螺桿的桿身的防腐狀態(tài)，彌補(bǔ)了目前風(fēng)電錨栓式基礎(chǔ)此部分的防腐空缺。
[0037]以上所述是本發(fā)明的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見(jiàn)的改變，均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐裝置，它包括有錨板，在錨板上穿設(shè)有錨栓或高強(qiáng)螺桿，該錨栓或高強(qiáng)螺桿的下部設(shè)在一次澆筑混凝土內(nèi)，其特征在于:在一次澆筑混凝土上設(shè)有二次澆筑混凝土，所述二次澆筑混凝土上設(shè)有一可容納錨栓或高強(qiáng)螺桿部分的孔洞，在該錨板上設(shè)有至少兩個(gè)通孔，所述錨板上的通孔設(shè)置在所述孔洞的圓周范圍內(nèi)，通過(guò)該通孔向所述孔洞內(nèi)注入有防腐材料，所述的通孔的上端分別連接有彎頭蓋子。
2.一種錨栓、高強(qiáng)螺桿的防腐方法，采用權(quán)利要求1中的防腐裝置， 它包括以下步驟: (1)、在錨栓、高強(qiáng)螺桿的桿身四周進(jìn)行一次澆筑混凝土； (2)、進(jìn)行二次澆筑混凝土，在二次澆筑混凝土后的錨栓、高強(qiáng)螺桿的桿身四周預(yù)留出孔洞； (3)、待二次澆注的混凝土凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后，在錨板上的錨栓、高強(qiáng)螺桿上擰緊螺母; (4)、通過(guò)所述錨板的一通孔向錨板下的孔洞內(nèi)高壓注入防腐材料； (5)、當(dāng)孔洞內(nèi)充滿防腐材料，且從其他通孔溢出防腐材料時(shí)，停止注入防腐材料，用彎頭蓋子堵住錨板的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨栓的防腐方法，其特征在于，所述步驟(2)中，在錨栓、高強(qiáng)螺桿的桿身外周設(shè)置有與孔洞直徑相匹配的套管，在所述套管外進(jìn)行二次澆筑混凝土。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨栓的防腐方法，其特征在于，所述的防腐材料是防腐油脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨栓的防腐方法，其特征在于，所述的防腐材料是防腐液態(tài)材料。
【文檔編號(hào)】F16B41/00GK103556652SQ201310597698
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】雍飛, 叢歐, 郝華庚 申請(qǐng)人:北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司