增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度的線纜夾子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度的線纜夾子具備固定主體和可旋轉(zhuǎn)地連接于固定主體的開閉主體，固定主體包括在中間形成固定于盤的固定槽底面，而在底面一側(cè)的連接端部形成彎曲成接近圓形的連接固定桿，而在底面另一側(cè)形成向上延長(zhǎng)并在自由端部形成第一組裝面的向上固定部；在開閉主體形成插入固定主體的連接固定桿連接的連接孔的連接端部以可開閉地與固定主體的連接端部連接，而在開閉主體的自由端部形成與固定主體的自由端部接觸的第二組裝面的向上延長(zhǎng)部；因此，開閉主體在固定主體上插入連接端部的連接固定桿和連接孔以受連接固定桿的導(dǎo)引開閉，且使連接固定桿牢固固定于固定主體底面，所以即使在牢固固定的線纜之間產(chǎn)生較大的斥力也不會(huì)斷裂可穩(wěn)定使用。
【專利說(shuō)明】增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度的線纜夾子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度的線纜夾子，尤其涉及容易固定大直徑的高壓線或通信線等線纜，從而提供施工性，縮短作業(yè)時(shí)間，提供勞動(dòng)生產(chǎn)性，即使在線纜之間產(chǎn)生很大的斥力也不會(huì)分離，抗斷強(qiáng)度好，提高安全性的增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度的線纜夾子。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，直徑較大的高壓線或通信線等線纜，因通電時(shí)所產(chǎn)生的電場(chǎng)或磁場(chǎng)，在相鄰線纜之間產(chǎn)生很大的斥力，因此，為了牢固的固定，通常如圖1所示，需利用寬幅的線纜扎帶81進(jìn)行固定。為固定現(xiàn)有技術(shù)的寬幅線纜扎帶，需在安裝線纜的固定對(duì)象上具備另外的扎帶固定盤80，在盤80之間插入寬幅線纜扎帶81并在線纜扎帶的內(nèi)側(cè)插入用于保護(hù)線纜的橡膠保護(hù)盤82之后，將線纜放置于線纜扎帶并將線纜扎帶的一端插入連接頭83且彎曲線纜扎帶81進(jìn)行固定，但是上述方式的寬幅線纜扎帶的結(jié)合作業(yè)，其所需的結(jié)合作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),人力消耗大,安裝費(fèi)用高。
[0003]為解決上述問(wèn)題，本 申請(qǐng)人:曾提出大韓民國(guó)實(shí)用新型注冊(cè)第399792號(hào)的名稱為“線纜固定件”的用于固定線纜的線纜固定件，如圖2及圖3所示，在上述發(fā)明中，固定件主體7為一個(gè)，在上述固定件主體7的底面的水平部71的中間形成固定槽72并在水平部71的兩側(cè)形成向上方彎曲延長(zhǎng)的側(cè)面壁73，從而形成線纜收納槽74，在各側(cè)面壁73的端部穿設(shè)形成螺釘固定孔75，形成固定時(shí)相互面對(duì)接觸的結(jié)合部76，而且，在上述兩端部的結(jié)合部76之間，形成相隔一定距離的出入部78，而為了形成線纜收納槽74而形成三個(gè)彎曲部77，因此，利用固定螺母79和固定螺釘5固定結(jié)合部76，則容易固定線纜，但是，上述線纜固定件在頻繁地對(duì)線纜進(jìn)行固定及拆除作業(yè)，則在彎曲部77，尤其是在下側(cè)的彎曲部77發(fā)生龜裂而容易破壞線纜固定件。另 外，現(xiàn)有技術(shù)的線纜固定件還有作為鑄造產(chǎn)品的利用鉸鏈的線纜固定件，但上述作為鑄造產(chǎn)品的線纜固定件不容易制造，而且，制造各種規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)的制造成本高，很難改變形狀和規(guī)格。
[0004]為解決上述問(wèn)題，在大韓民國(guó)注冊(cè)專利第10-824341號(hào)中曾提出通過(guò)鉸鏈軸100以鉸鏈?zhǔn)介_閉的固定件，如圖4a所示，在上述發(fā)明中，其包括形成有固定于盤的固定槽81的固定主體8及與上述固定主體8接觸或分開的鉸鏈軸100的開閉主體9，但在上述線纜固定件中，在固定主體8的中間向鉸鏈軸100延長(zhǎng)并鉸鏈結(jié)合于鉸鏈軸100的鉸鏈延長(zhǎng)部82，其中間很小的面積點(diǎn)焊接于上述開閉主體9，因此，如果再所固定的線纜之間產(chǎn)生較大的斥力(1.8噸以上)，則如圖4b所示，鉸鏈延長(zhǎng)部82的焊接部分?jǐn)嗔殉尚本€所示的情況，從而無(wú)法使用線纜固定件，上述固定主體8的鉸鏈延長(zhǎng)部82容易破損。另外，在上述發(fā)明中，必需進(jìn)行將鉸鏈軸100和上述鉸鏈軸100的端部固定于線纜的單獨(dú)的強(qiáng)制壓入變形加工過(guò)程，因此，作業(yè)工序復(fù)雜，作業(yè)效率低。
[0005]先行技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]【專利文獻(xiàn)】
[0007]大韓民國(guó)注冊(cè)專利第10-824341號(hào)、大韓民國(guó)實(shí)用新型注冊(cè)第399792號(hào)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度的線纜夾子，其即使在所固定的線纜之間產(chǎn)生較大的斥力也不會(huì)斷裂，從而可穩(wěn)定使用，而且，無(wú)需鉸鏈軸也能鉸鏈固定相互分離的固定主體和開閉主體，因此，使用部件減少，縮短制造時(shí)間，可提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。
[0009]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度的線纜夾子，具備固定主體和可旋轉(zhuǎn)地連接于固定主體的開閉主體，而上述固定主體包括在中間形成有固定于盤的固定槽的底面，而在上述底面的一側(cè)的連接端部，形成彎曲成接近圓形的連接固定桿，而且，在上述底面的另一側(cè)，形成向上延長(zhǎng)并在自由端部形成第一組裝面的向上固定部；在上述開閉主體，形成有插入上述固定主體的連接固定桿連接的連接孔的連接端部，以可開閉地與上述固定主體的連接端部連接，而且，在上述開閉主體的自由端部，形成形成有與上述固定主體的自由端部接觸的第二組裝面的向上延長(zhǎng)部。
[0010]本發(fā)明的增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度的線纜夾子，具備固定主體和可旋轉(zhuǎn)地連接于固定主體的開閉主體，而上述固定主體包括在中間形成有固定于盤的固定槽的底面，而在上述底面的一側(cè)的連接端部，形成彎曲成接近圓形的連接固定桿，而且，在上述底面的另一側(cè)，形成向上延長(zhǎng)并在自由端部形成第一組裝面的向上固定部；在上述開閉主體，形成有插入上述固定主體的連接固定桿連接的連接孔的連接端部，以可開閉地與上述固定主體的連接端部連接，而且，在上述開閉主體的自由端部，形成形成有與上述固定主體的自由端部接觸的第二組裝面的向上延長(zhǎng)部；因此，開閉主體在固定主體上插入連接端部的連接固定桿和連接孔，以受連接固定桿的導(dǎo)引開閉，而且，使上述連接固定桿牢固固定于固定主體的底面，所以，即使在牢固固定的線纜之間產(chǎn)生較大的斥力，也不會(huì)斷裂，可穩(wěn)定使用，另外，因可無(wú)鉸鏈軸地鉸鏈固定相互分離的固定主體和開閉主體，因此，規(guī)定作業(yè)變得簡(jiǎn)單，減少不良率，而且，減少所使用的部件數(shù)量，縮短制造時(shí)間，降低制造成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中利用線纜扎帶固定線纜的示意圖；
[0012]圖2為開放狀態(tài)的現(xiàn)有技術(shù)的線纜固定件正面圖；
[0013]圖3為固定狀態(tài)的現(xiàn)有技術(shù)的線纜固定件正面圖；
[0014]圖4a、4b為現(xiàn)有技術(shù)的線纜固定件示意圖及概略正面圖；
[0015]圖5a、圖5b為本發(fā)明的第一實(shí)施例的開放狀態(tài)的線纜夾子示意圖及閉合狀態(tài)示意圖；
[0016]圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例的線纜夾子的分解狀態(tài)示意圖；
[0017]圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例的線纜夾子的固定線纜時(shí)的概略縱向截面圖；
[0018]圖8為本發(fā)明第一實(shí)施例的線纜夾子的底面圖；
[0019]圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例的線纜夾子的概略正截面圖。
[0020]*附圖標(biāo)記*
[0021]1:固定主體
[0022]2:開閉主體[0023]3:線纜固定空間【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖5至圖7所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的線纜夾子A具備固定主體I和可旋轉(zhuǎn)地連接于上述固定主體I的開閉主體2，而且，在上述固定主體I和開閉主體2之間形成線纜固定空間3。上述固定主體I和開閉主體2都由Imm厚度的不銹鋼板彎曲成型，或?yàn)榇_保強(qiáng)度而雙重彎曲成型而成。雖然在本實(shí)施例中使用了厚度為Imm的不銹鋼板，但可根據(jù)需要使用厚度為達(dá)到5mm的不銹鋼板,即可使用I?5mm厚度的不銹鋼板。
[0025]上述固定主體I包括在中間形成有固定于盤(未圖示)的固定槽110的底面11，而在上述底面11的一側(cè)的連接端部，形成彎曲成接近圓形的連接固定桿12，而且，在上述底面11的另一側(cè)，形成向上延長(zhǎng)并在自由端部形成第一組裝面132的向上固定部13。
[0026]在上述固定主體1，沿底面11和向上固定部13的長(zhǎng)度方向形成以與邊緣相同厚度彎曲延長(zhǎng)的彎曲增強(qiáng)桿111，從而增強(qiáng)固定主體I的彎曲強(qiáng)度或扭曲強(qiáng)度至少兩倍以上。另外，在底面11的上部，通過(guò)點(diǎn)焊Ilb附著固定在中間形成固定槽110的增強(qiáng)板11a，從而提高底面11的強(qiáng)度。
[0027]再次與上述圓形彎曲的連接固定桿12的底面一樣水平彎曲的固定桿端部121，通過(guò)點(diǎn)焊熔著于底面11的點(diǎn)焊熔著部122結(jié)合固定于底面11。
[0028]上述連接固定桿12的水平形成的固定桿端部121點(diǎn)焊固定于固定主體I的底面11，從而具有很強(qiáng)的固定力。如圖7所示，在上述固定桿端部121上，因具備有線纜C，其固定力將大幅提高。在如圖4所示的現(xiàn)有技術(shù)的上述線纜固定件中，在固定主體8的中間向鉸鏈軸100延長(zhǎng)并鉸鏈結(jié)合于鉸鏈軸100的鉸鏈延長(zhǎng)部82，其中間很小的面積點(diǎn)焊接于上述開閉主體9，因此，如果再所固定的線纜之間產(chǎn)生1.8噸以上的斥力，則鉸鏈延長(zhǎng)部82斷裂，但相同大小的線纜夾子的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在本發(fā)明中，即使施加3.9噸以上的力也不斷裂，具有很強(qiáng)的固定力，從而可穩(wěn)定地使用線纜夾子。
[0029]上述向上固定部13包括從底面向上延長(zhǎng)并向內(nèi)側(cè)傾斜彎曲的第一彎曲部131，及從上述第一彎曲部131延長(zhǎng)并相對(duì)于第一彎曲部131呈直角彎曲的第一組裝面132。
[0030]上述第一組裝面132為通過(guò)固定螺釘4連接固定而承受較大的力的部分，因此，利用相同厚度的板體雙重彎曲而成，而該雙重板體通過(guò)點(diǎn)焊而成的點(diǎn)焊部133焊接固定，從而即使受很大的斥力，也因由雙重板體構(gòu)成，抗斷強(qiáng)度提高兩倍以上。
[0031]在上述第一組裝面132上，穿孔形成矩形的螺釘貫通孔134供固定螺釘4的螺釘頭41的矩形斷面部41a插入固定，從而在結(jié)合時(shí)防止固定螺釘4的旋轉(zhuǎn)。
[0032]在上述開閉主體2上，具備形成有供上述固定主體I的連接固定桿12插入連接的連接孔21a的連接端部21，從而可開閉地與上述固定主體I連接。為增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度，上述連接端部21由雙重板體彎曲成型，而且，在其上端部成型有點(diǎn)焊部21b。
[0033]在上述開閉主體2上，成型有在上述連接端部21向內(nèi)側(cè)傾斜彎曲并在其上端部彎曲成型供線纜固定的傾斜彎曲成型部22，而在與上述傾斜彎曲成型部22相鄰的自由端部，形成有在上述傾斜彎曲成型部22垂直彎曲的第二組裝面23。
[0034]在上述傾斜彎曲成型部22，也沿長(zhǎng)度方向形成以與邊緣相同厚度彎曲延長(zhǎng)的彎曲增強(qiáng)桿221，從而增強(qiáng)開閉主體2的彎曲強(qiáng)度或扭曲強(qiáng)度至少兩倍以上。[0035]上述第二組裝面23為通過(guò)固定螺釘4連接固定而承受較大的力的部分，因此，利用相同厚度的板體雙重彎曲而成，而該雙重板體通過(guò)點(diǎn)焊而成的點(diǎn)焊部231焊接固定，從而即使受很大的斥力，也因由雙重板體構(gòu)成，抗斷強(qiáng)度提高兩倍以上。
[0036]在上述第二組裝面23上，穿孔形成有橢圓形的螺釘貫通孔232供固定螺釘4的螺絲部42插入固定,從而用固定螺母43結(jié)合固定固定螺釘4。
[0037]上述固定螺釘4包括六角的螺釘頭41、其下部的矩形斷面部41a、延長(zhǎng)形成的螺釘部42及組裝于上述螺絲部42的固定螺母43。
[0038]在上述固定主體I的底面11上，通過(guò)螺絲6固定有供上述線纜C安設(shè)的彈性材料的線纜安設(shè)件5。
[0039]在上述線纜安設(shè)件5上，包括形成于中間供固定于盤(未圖示)的螺絲固定部7插入的固定孔51及沿長(zhǎng)度方向相鄰于上述固定孔51的螺絲孔52，而安設(shè)線纜C的上部面，由具備多個(gè)由圓形槽構(gòu)成的線纜槽53的安設(shè)件主體50，及連接于上述安設(shè)件主體50并根據(jù)線纜C的大小調(diào)節(jié)上述線纜槽53高度且同樣形成線纜槽的厚度調(diào)節(jié)件54構(gòu)成，從而通過(guò)拆裝厚度調(diào)節(jié)件54也可固定其他大小的線纜C。
[0040]在上述安設(shè)件主體50的上部面，形成供厚度調(diào)節(jié)件54的固定突起54a可拆裝地固定的固定槽50a。
[0041]上述開閉主體2的連接端部21雙重重疊而成，并通過(guò)連接孔21a使固定主體I的連接固定桿12鉸鏈結(jié)合，從而無(wú)需其他的鉸鏈軸，制造容易，省略制造其他鉸鏈軸的工藝，大幅節(jié)省制造人力。
[0042]具備上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明第一實(shí)施例的增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度的線纜夾子A的效果在于，在固定主體I固定于盤(未圖示)的狀態(tài)下打開開閉主體2，開閉主體2處于連接孔21a沿連接固定桿12旋轉(zhuǎn)而開放的狀態(tài)，若在此狀態(tài)下，安設(shè)線纜C并閉合開閉主體2，則開閉主體2處于連接孔21a沿連接固定桿12向相反方向旋轉(zhuǎn)的閉合狀態(tài)，而且，將固定于第一組裝面123和第二組裝面23上的固定螺釘4的矩形斷面部41a插入矩形的螺釘貫通孔134并將固定螺母43組裝于螺絲部42而完成線纜C的固定。
[0043]在此狀態(tài)下，即使在線纜C之間產(chǎn)生很強(qiáng)的斥力，因固定主體I和開閉主體2通過(guò)從固定主體I延長(zhǎng)的連接固定桿12和連接孔21a鉸鏈固定，而且，連接固定桿12的固定桿端部121焊接固定于設(shè)置線纜C的固定主體I的底面11，因此，可在線纜C固定的狀態(tài)下，使下部的線纜C下壓連接固定桿12的固定桿端部121，在斥力達(dá)到3.9噸以上時(shí)才會(huì)發(fā)生斷裂，抗斷強(qiáng)度比現(xiàn)有技術(shù)提高兩倍以上，從而可穩(wěn)定使用線纜夾子。
[0044]另外，在本發(fā)明中，固定主體I和開閉主體2的彎曲增強(qiáng)桿111、221彎曲Imm厚度的不銹鋼板以雙重結(jié)構(gòu)形成，而且，底面11、連接端部21、第一組裝面132及第二組裝面23都以雙重結(jié)構(gòu)重疊彎曲而成，因此，即使受很大的抗斷強(qiáng)度，也能穩(wěn)定地固定線纜C。
[0045]圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例的線纜夾子的概略正截面圖，第一實(shí)施例為固定三條線纜的方式，但在本實(shí)施例為固定一條線纜的結(jié)構(gòu)，大部分結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相似，而不同的結(jié)構(gòu)有:上述開閉主體2’的傾斜彎曲成型部22’以小的曲率彎曲成型，從而用于固定一條線纜，而在固定主體I’的底面11’上，用于安設(shè)線纜C的彈性材質(zhì)的線纜安設(shè)件5’形成一個(gè)線纜槽53’以安設(shè)固定一條線纜C，另外，具備供形成其他結(jié)構(gòu)的開閉主體2’插入連接上述固定主體I’的連接固定桿12’的連接孔21a’的連接端部21’，而可開閉地與上述固定主體I’連接的核心結(jié)構(gòu)為相同的結(jié)構(gòu)，因此，具有與第一實(shí)施例相同的效果。
[0046]工業(yè)實(shí)用性
[0047]本發(fā)明的線纜夾子在普通線纜夾子的制造領(lǐng)域可重復(fù)制造相同的產(chǎn)品，從而具有工業(yè)實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜夾子，具備固定主體(1)和可旋轉(zhuǎn)地連接于上述固定主體(1)的開閉主體(2)，而且，在上述固定主體(1)和開閉主體(2)之間形成線纜固定空間(3)； 上述固定主體(1)包括在中間形成有固定槽(110)的底面(11)，而在上述底面(11)的一側(cè)的連接端部，形成彎曲成接近圓形的連接固定桿(12)，而且，在上述底面(11)的另一偵牝形成向上延長(zhǎng)并在自由端部形成第一組裝面(132)的向上固定部(13); 上述開閉主體(2)具備供插入上述固定主體(1)的連接固定桿(12)插入連接的連接孔(21)以與上述固定主體(1)可開閉地連接，而且，在上述開閉主體(2 )的上述連接端部(21)形成有向內(nèi)側(cè)傾斜彎曲并在其上端部彎曲成型供線纜固定的傾斜彎曲成型部(22)，而在與上述傾斜彎曲成型部(22)相鄰的自由端部，形成有在上述傾斜彎曲成型部(22)垂直彎曲的第二組裝面(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜夾子，其特征在于: 在上述固定主體(1)的底面(11)和向上固定部(13)的長(zhǎng)度方向的邊緣，形成與底面(11)相同厚度彎曲延長(zhǎng)的彎曲增強(qiáng)桿(111)，從而增強(qiáng)固定主體(1)的彎曲強(qiáng)度或扭曲強(qiáng)度； 而在底面(11)的上部，通過(guò)點(diǎn)焊(Ilb)附著固定在中間形成固定槽(110)的增強(qiáng)板(11a)，從而提高底面(11)的強(qiáng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2 所述的線纜夾子，其特征在于:再次與上述圓形彎曲的連接固定桿(12)的底面一樣水平彎曲的固定桿端部(121)，通過(guò)點(diǎn)焊熔著于底面(11)的點(diǎn)焊熔著部(122)結(jié)合固定于底面(11)，因此，在線纜C固定的狀態(tài)下，使下部的線纜C下壓連接固定桿(12)的固定桿端部(121)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜夾子，其特征在于: 上述第一組裝面(132)利用相同厚度的板體雙重彎曲而成，而該雙重板體通過(guò)點(diǎn)焊而成的點(diǎn)焊部(133)焊接固定； 在上述第一組裝面(132)上，穿孔形成矩形的螺釘貫通孔(134)供固定螺釘(4)的螺釘頭(41)的矩形斷面部(41a)插入固定，從而在結(jié)合時(shí)防止固定螺釘(4)的旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜夾子，其特征在于: 上述開閉主體(2)具備供插入上述固定主體(1)的連接固定桿(12)插入連接的連接孔(21)以與上述固定主體(1)可開閉地連接，而且，為增強(qiáng)抗斷強(qiáng)度，上述連接端部(21)由雙重板體彎曲成型，且在其上端部具備點(diǎn)焊部(21b)； 在上述傾斜彎曲成型部(22)，也沿長(zhǎng)度方向形成以與邊緣相同厚度彎曲延長(zhǎng)的彎曲增強(qiáng)桿(221)，從而增強(qiáng)開閉主體(2)的彎曲強(qiáng)度或扭曲強(qiáng)度至少兩倍以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜夾子，其特征在于:上述第二組裝面(23)為通過(guò)固定螺釘(4)連接固定而承受較大的力的部分，因此，利用相同厚度的板體雙重彎曲而成，而該雙重板體通過(guò)點(diǎn)焊而成的點(diǎn)焊部(231)焊接固定，從而即使受很大的斥力，也因由雙重板體構(gòu)成，抗斷強(qiáng)度提高兩倍以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜夾子，其特征在于: 在上述固定主體(1)的底面(11)上，通過(guò)螺絲(6)固定有供上述線纜C安設(shè)的彈性材料的線纜安設(shè)件(5); 在上述線纜安設(shè)件(5)上，包括形成于中間的固定孔(51)及沿長(zhǎng)度方向相鄰于上述固定孔(51)的螺絲孔(52)，而安設(shè)線纜C的上部面，由具備多個(gè)由圓形槽構(gòu)成的線纜槽(53)的安設(shè)件主體(50)，及連接于上述安設(shè)件主體(50)并根據(jù)線纜C的大小調(diào)節(jié)上述線纜槽(53)高度且同樣形成線纜槽的厚度調(diào)節(jié)件(54)構(gòu)成，從而通過(guò)拆裝厚度調(diào)節(jié)件(54)也可固定其他大小的線纜C。·
【文檔編號(hào)】F16L3/12GK103591387SQ201310396216
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】裴準(zhǔn)集 申請(qǐng)人:東亞貝斯特株式會(huì)社