一種蝶閥閥體蝶板裝置的加工方法
【專利摘要】一種蝶閥閥體蝶板裝置的加工方法，是由蝶板、蝶板軸孔、主軸段、連板軸段、固定軸段構(gòu)成；蝶板采用沖壓或鑄造制成，蝶板的中心線設(shè)置徑向同心的矩形蝶板軸孔；矩形蝶板軸孔中設(shè)置連板軸段；蝶閥閥桿同軸設(shè)置為三段，在車床上把圓柱型的鋼材車成圓柱型的主軸段和連板軸段，直徑大于蝶板軸孔矩形的對(duì)角長(zhǎng)度；固定軸段的直徑小于蝶板軸孔矩形直邊的長(zhǎng)度；將刨出的連板軸段在刨床上將圓柱型，蝶閥閥桿刨成小于與蝶板軸孔對(duì)應(yīng)的矩形安裝入蝶板軸孔中即可，合理設(shè)計(jì)，蝶板軸孔設(shè)計(jì)成方形，以及對(duì)應(yīng)蝶板軸孔的方形連扳軸段，且閥桿與蝶板配合嚴(yán)緊，不需要固定銷固定，減少加工和制造時(shí)產(chǎn)生的了漏水點(diǎn)位和滑銷，堅(jiān)固耐，延長(zhǎng)了使用壽命。
【專利說明】一種蝶閥閥體蝶板裝置的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道的閥門裝置的加工，尤其是一種蝶閥閥體蝶板裝置的加工方法。【背景技術(shù)】
[0002]原有蝶板與閥桿是分體的，蝶板中間有預(yù)留孔，閥桿大多采用的是圓型桿，閥桿通過閥體與閥座穿進(jìn)蝶板中間的預(yù)留圓型孔，然后鉆孔，打固定銷把閥桿與蝶板連在一起，固定銷長(zhǎng)期使用一但損壞，會(huì)造成空軸轉(zhuǎn)動(dòng)。蝶板在鑄造時(shí)要有預(yù)留孔，以保證機(jī)加工是的中心度，如果有誤差會(huì)造成蝶板安裝好以后左右受力不均勻，蝶板在壓力作用下打碎。蝶板與閥桿的配合要把閥桿穿進(jìn)蝶板中心孔并鉆孔打固定銷，從固定銷處也會(huì)出現(xiàn)泄漏。鑒于上述的諸多原因，需要改進(jìn)蝶閥閥體蝶板裝置及其加工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決蝶閥蝶板的圓型孔中的圓型閥桿主軸由固定銷固定，固定銷一但損壞，會(huì)造成空軸轉(zhuǎn)動(dòng)而滑銷，固定銷的孔造成閥體漏水，空軸轉(zhuǎn)動(dòng)蝶板易裂現(xiàn)象，通過合理的設(shè)計(jì)，提供一種蝶閥閥體蝶板裝置的加工方法，蝶板軸孔設(shè)計(jì)、加工成方形，以及對(duì)應(yīng)蝶板軸孔的方形連扳軸段，且閥桿與蝶板配合嚴(yán)緊，不需要固定銷固定，加工和制造時(shí)產(chǎn)生的了漏水點(diǎn)位和滑銷，堅(jiān)固耐用，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0004]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，采用如下的技術(shù)方案:一種蝶閥蝶板裝置，是由蝶板、蝶板軸孔、主軸段、連板軸段、固定軸段構(gòu)成；蝶板的中心線設(shè)置徑向同心的矩形蝶板軸孔；矩形蝶板軸孔中設(shè)置連板軸段；蝶閥閥桿同軸設(shè)置為三段，主軸段一側(cè)設(shè)置連板軸段，連板軸段為矩形，連板軸段另一側(cè)設(shè)置固定軸段，蝶板軸孔中對(duì)應(yīng)設(shè)置連板軸段。
[0005]將模具安裝在沖壓機(jī)上，把原鋼材坯料擺放至模具中部，沖壓成蝶板的毛坯，從模具中取出蝶板的毛坯，把蝶板的毛坯徑向固定在鉆床上，鉆床通過蝶板的中心線徑向鉆出透圓孔，然后將鉆出透圓孔蝶板取下，徑向固定至銑床，銑床將透圓孔銑成矩形的蝶板軸孔。
[0006]蝶閥閥桿同軸設(shè)計(jì)為三段，在車床上把圓柱型的鋼材車成圓柱型的主軸段和連板軸段，固定軸段，圓柱型的主軸段和連板軸段的直徑大于蝶板軸孔矩形的對(duì)角長(zhǎng)度；固定軸段的直徑小于蝶板軸孔矩形直邊的長(zhǎng)度；然后在圓柱型蝶閥閥桿上號(hào)出連板軸段，將圓柱型蝶閥閥桿固定至刨床上，將號(hào)出的連板軸段在刨床上將圓柱型蝶閥閥桿刨成小于與蝶板軸孔對(duì)應(yīng)的矩形；將制作好的圓柱型蝶閥閥桿的連板軸段對(duì)應(yīng)安裝入蝶板軸孔中即可。
[0007]將蝶板模型做砂型，將鋼水澆注入砂型成蝶板，然后把蝶板徑向固定在銑床上，通過銑刀銑成矩形的蝶板軸孔。
[0008]有益效果:合理設(shè)計(jì)，蝶板軸孔設(shè)計(jì)成方形，以及對(duì)應(yīng)蝶板軸孔的方形連扳軸段，且閥桿與蝶板配合嚴(yán)緊，不需要固定銷固定，減少加工和制造時(shí)產(chǎn)生的了漏水點(diǎn)位和滑銷，堅(jiān)固耐，延長(zhǎng)了使用壽命。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是:蝶板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是:閥桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1.2中:蝶板1、蝶板軸孔2、主軸段3、連板軸段4、固定軸段5。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖所示；蝶板I的中心線設(shè)置徑向同心的矩形蝶板軸孔2 ;矩形蝶板軸孔2中設(shè)置連板軸段4 ;蝶閥閥桿同軸設(shè)置為三段，主軸段3 —側(cè)設(shè)置連板軸段4，連板軸段4為矩形，連板軸段4另一側(cè)設(shè)置固定軸段5，蝶板軸孔2中對(duì)應(yīng)設(shè)置連板軸段4。
[0016]實(shí)施例2
[0017]將模具安裝在沖壓機(jī)上，把原鋼材坯料擺放至模具中部，沖壓成蝶板I的毛坯，從模具中取出蝶板I的毛坯，把蝶板I的毛坯徑向固定在鉆床上，鉆床通過蝶板I的中心線徑向鉆出透圓孔，然后將鉆出透圓孔蝶板I取下，徑向固定至銑床，銑床將透圓孔銑成矩形的蝶板軸孔2。
[0018]實(shí)施例3
[0019]蝶閥閥桿同軸設(shè)計(jì)為三段，在車床上把圓柱型的鋼材車成圓柱型的主軸段3和連板軸段4，固定軸段5，圓柱型的主軸段3和連板軸段4的直徑大于蝶板軸孔2矩形的對(duì)角長(zhǎng)度；固定軸段5的直徑小于蝶板軸孔2矩形直邊的長(zhǎng)度；然后在圓柱型蝶閥閥桿上號(hào)出連板軸段4，將圓柱型蝶閥閥桿固定至刨床上，將號(hào)出的連板軸段4在刨床上將圓柱型蝶閥閥桿刨成小于與蝶板軸孔2對(duì)應(yīng)的矩形；將制作好的圓柱型蝶閥閥桿的連板軸段4對(duì)應(yīng)安裝入蝶板軸孔2中即可。
[0020]實(shí)施例4
[0021]將蝶板模型做砂型，將鋼水澆注入砂型成蝶板1，然后把蝶板I徑向固定在銑床上，通過銑刀銑成矩形的蝶板軸孔2。
【權(quán)利要求】
1.一種蝶閥蝶板裝置，是由蝶板(I)、蝶板軸孔(2)、主軸段(3)、連板軸段(4)、固定軸段(5)構(gòu)成；其特征在于:蝶板(I)的中心線設(shè)置徑向同心的矩形碟板軸孔(2);矩形蝶板軸孔(2)中設(shè)置連板軸段(4);蝶閥閥桿同軸設(shè)置為三段，主軸段(3)—側(cè)設(shè)置連板軸段(4)，連板軸段(4)為矩形，連板軸段(4)另一側(cè)設(shè)置固定軸段5，蝶板軸孔(2)中對(duì)應(yīng)設(shè)置連板軸段(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種蝶閥蝶板裝置中蝶板的加工方法，其特征在于:將模具安裝在沖壓機(jī)上，把原鋼材坯料擺放至模具中部，沖壓成蝶板(I)的毛坯，從模具中取出蝶板(I)的毛坯，把蝶板(I)的毛坯徑向固定在鉆床上，鉆床通過蝶板(I)的中心線徑向鉆出透圓孔，然后將鉆出透圓孔蝶板(I)取下，徑向固定至銑床，銑床將透圓孔銑成矩形的蝶板軸孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種蝶閥蝶板裝置中蝶板的加工方法，其特征在于:將蝶板模型做砂型，將鋼水澆注入砂型成蝶板(I)，然后把蝶板(I)徑向固定在銑床上，通過銑刀銑成矩形的蝶板軸孔(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種蝶閥蝶板裝置中閥桿的加工方法，其特征在于:蝶閥閥桿同軸設(shè)計(jì)為三段，在車床上把圓柱型的鋼材車成圓柱型的主軸段(3)和連板軸段(4)，固定軸段(5)，圓柱型的主軸段(3)和連板軸段(4)的直徑大于蝶板軸孔(2)矩形的對(duì)角長(zhǎng)度；固定軸段(5)的直徑小于蝶板軸孔(2)矩形直邊的長(zhǎng)度；然后在圓柱型蝶閥閥桿上號(hào)出連板軸段(4)，將圓柱型蝶閥閥桿固定至刨床上，將號(hào)出的連板軸段(4)在刨床上將圓柱型蝶閥閥桿刨成小于與蝶板軸孔(2)對(duì)應(yīng)的矩形；將制作好的圓柱型蝶閥閥桿的連板軸段(4)對(duì)應(yīng)安裝入蝶板軸孔(2)中即可。
【文檔編號(hào)】F16K1/48GK103438231SQ201310310809
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】夏許超, 尚燕飛 申請(qǐng)人:夏許超