專利名稱：管材緊固連接配件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及管材連接的組裝技術，尤其涉及一種管材緊固連接配件。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，通過連接配件連接管材的結構有很多種，較為常見的是將管材插入連接配件后，通過螺釘、鉚釘?shù)染o固件直接將管材與連接配件連接固定，采用上述方法連接管材時，安裝步驟較繁雜，連接處的受力主要集中在緊固件上，緊固件的受力點處易受剪切力而斷裂失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、便于安裝、可有效保護緊固件不受損的管材緊固連接配件。為解決上述技術問題，本發(fā)明提出的技術方案為:
一種管材緊固連接配件，包括接頭和頂絲，所述接頭包括連接底板，所述連接底板于一端彎折有拉板，所述連接底板于另一端彎折有頂板，所述頂板設有彎折至拉板兩側的兩塊側板，所述側板傾斜延伸至拉板下方，所述頂絲一端與拉板螺紋連接，另一端與頂板相抵，旋緊頂絲時，頂板向上脹開、拉板向下脹開并推動兩塊側板向兩側脹開形成與管材內(nèi)壁的四面脹緊連接。所述側板與所述頂板的夾角為α，45°彡α彡90°。

所述拉板的兩側與所述側板的內(nèi)壁接觸。所述側板下端設有向外翻折的卷邊。所述連接底板上設有用于穿設緊固件連接管材的通孔。所述管材緊固連接配件還包括套設于管材連接處外的裝飾套，所述裝飾套上開設有用于伸入工具旋轉所述頂絲的操作孔。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明的管材緊固連接配件，其結構簡單、便于安裝、可有效保護緊固件不受損，組裝時，先通過緊固件將接頭與一管材外壁緊固連接，再將頂絲旋進接頭，并使頂絲的一端與接頭的頂板相抵，然后將另一管材插設于接頭的外部，用工具穿過該管材的開孔繼續(xù)旋緊頂絲，使頂板向上脹開、拉板向下脹開并帶動兩塊側板向兩側脹開與該管材內(nèi)壁形成四面脹緊連接，當兩段管材受到破壞力時，該連接配件承受的力不會集中在頂絲上，而是通過接頭與管材內(nèi)壁之間的脹緊力抵消，從而可防止頂絲受剪切力而斷裂，避免兩段管材的連接失效。


圖1是本發(fā)明管材緊固連接配件的結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是本發(fā)明管材緊固連接配件中接頭的主視圖。圖4是本發(fā)明管材緊固連接配件中接頭的左視圖。圖5是本發(fā)明管材緊固連接配件中接頭的立體圖。圖6是本發(fā)明管材緊固連接配件連接兩段管材時的立體結構示意圖。圖中各標號表不:
1、接頭；2、頂絲；3、管材；4、裝飾套；11、連接底板；12、拉板；13、頂板；14、側板；41、操作孔；111、通孔；121、螺紋孔；141、卷邊。
具體實施例方式以下結合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本發(fā)明作進一步描述。圖1至圖6示出了本發(fā)明一種管材緊固連接配件的實施例，該連接配件包括接頭I和頂絲2，接頭I包括連接底板11，連接底板11于一端彎折有拉板12，連接底板11于另一端彎折有頂板13,頂板13設有彎折至拉板12兩側的兩塊側板14，側板14傾斜延伸至拉板12下方，頂絲2 —端與拉板12螺紋連接，另一端與頂板13相抵，旋緊頂絲2時，頂板13向上脹開、拉板12向下脹開并推動兩塊側板14向兩側脹開，形成與管材3內(nèi)壁的四面脹緊連接，其結構簡單、便于安裝、可有效保護緊固件不受損。組裝時，先通過緊固件將接頭I與一管材3外壁緊固連接，再將頂絲2旋進接頭1，并使頂絲2的一端與接頭I的頂板13相抵，然后將另一管材3插設于接頭I的外部，用工具穿過該管材3的開孔繼續(xù)旋緊頂絲2，使頂板13向上脹開與管材3上側壁脹緊連接，拉板12向下脹開并帶動兩塊側板14向兩側脹開，側板14向兩側脹開時，以側板14與頂板13的連接交線為轉軸擺動，側板14的外側面與管材3內(nèi)側壁脹緊連接，側板14的下端面與管材3下內(nèi)壁脹緊連接，從而形成與該管材3內(nèi)壁形成四面脹緊連接，當兩段管材3`受到破壞力時，該連接配件承受的力不會集中在頂絲2上，而是通過接頭I與管材3內(nèi)壁之間的脹緊力抵消，從而可防止頂絲2受剪切力而斷裂，避免兩段管材3的連接失效。本實施例中，該接頭I的側板14與頂板13的夾角為α，45° ( α <90°，本實施例中α = 85° ;拉板12的兩側與側板14的內(nèi)壁接觸；兩塊側板14分別與頂板13形成夾角α，并且兩塊側板14的內(nèi)壁與拉板12的兩側接觸,這樣使得兩塊側板14、頂板13和拉板12構成了上寬下窄的倒梯形結構，當頂絲2穿過拉板12上的螺紋孔121與該拉板12螺紋連接，并且頂絲2的端部抵住頂板13后，再繼續(xù)擰緊頂絲2，頂板13就會在頂絲2的頂升作用下向上脹開、拉板12向下脹開，該拉板12的兩側會同時推動兩塊側板14向兩側脹開而達到與管材3的內(nèi)壁四面脹緊連接。本實施例中,側板14下端進一步設有向外翻折的卷邊141 ;該卷邊141起到與管材3接觸脹緊的作用，該卷邊141增大了與管材3內(nèi)壁的接觸面積，同時，在脹緊過程中不會刮傷管材3內(nèi)壁。本實施例中，連接底板11上進一步設有用于穿設緊固件連接管材3的通孔111 ；該管材緊固連接配件還進一步包括套設于管材3連接處外的裝飾套4，裝飾套4上開設有用于伸入工具旋轉頂絲2的操作孔41，裝飾套4可起到美化外觀和一定的密封作用。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內(nèi)容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修 飾，均應落在本發(fā)明技術方案保護的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種管材緊固連接配件，其特征在于:包括接頭(I)和頂絲(2)，所述接頭(I)包括連接底板(11)，所述連接底板(11)于一端彎折有拉板(12 )，所述連接底板(11)于另一端彎折有頂板(13)，所述頂板(13)設有彎折至拉板(12)兩側的兩塊側板(14)，所述側板(14)傾斜延伸至拉板(12)下方，所述頂絲(2)—端與拉板(12)螺紋連接，另一端與頂板(13)相抵，旋緊頂絲(2)時，頂板(13)向上脹開、拉板(12)向下脹開并推動兩塊側板(14)向兩側脹開形成與管材(3)內(nèi)壁的四面脹緊連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的管材緊固連接配件，其特征在于:所述側板(14)與所述頂板(13)的夾角為α ,45°彡α彡90°。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的管材緊固連接配件，其特征在于:所述拉板(12)的兩側與所述側板(14)的內(nèi)壁接觸。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種管材緊固連接配件，其特征在于:所述側板(14)下端設有向外翻折的卷邊(141)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的管材緊固連接配件，其特征在于:所述連接底板(11)上設有用于穿設緊固件連接管材(3)的通孔(111)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的管材緊固連接配件，其特征在于:所述管材緊固連接配件還包括套設于管材(3)連接處外的裝飾套(4)，所述裝飾套(4)上開設有用于伸入工具旋轉所述頂絲(2)的 操作孔(41)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管材緊固連接配件，包括接頭和頂絲，接頭包括連接底板，連接底板于一端彎折有拉板，連接底板于另一端彎折有頂板，頂板設有彎折至拉板兩側的兩塊側板，側板傾斜延伸至拉板下方，頂絲一端與拉板螺紋連接，另一端與頂板相抵，旋緊頂絲時，頂板向上脹開、拉板向下脹開并推動兩塊側板向兩側脹開形成與管材內(nèi)壁的四面脹緊連接。該管材緊固連接配件具有結構簡單、便于安裝、可有效保護緊固件不受損的優(yōu)點。
文檔編號F16B7/04GK103233954SQ201310153578
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權日2013年4月28日
發(fā)明者謝斌泉, 許又配 申請人:湖南省金為型材有限公司