鏈條引導(dǎo)件和鏈條傳動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的課題在于提供安靜性優(yōu)良的鏈條引導(dǎo)件。該鏈條引導(dǎo)件包括：沿鏈條（5）的行進(jìn)方向延伸的導(dǎo)軌基座（15）；在該導(dǎo)軌基座（15）上沿鏈條（5）的行進(jìn)方向隔開間隔安裝的多個輥軸（16）；和以能夠轉(zhuǎn)動的方式被該各輥軸（16）支承的輥（17），在該輥（17）的圓柱狀的外周面（17a）引導(dǎo)鏈條（5），令輥（17）的外周面（17a）的圓柱度為20μm以下。
【專利說明】鏈條引導(dǎo)件和鏈條傳動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對扭矩傳遞用鏈條的行進(jìn)進(jìn)行引導(dǎo)的鏈條引導(dǎo)件和使用該鏈條引導(dǎo)件的鏈條傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動機通過定時鏈條(以下，僅稱為“鏈條”)將曲軸的轉(zhuǎn)動傳遞至凸輪軸，通過該凸輪軸的轉(zhuǎn)動來打開和關(guān)閉燃燒室的閥。
[0003]作為這樣的凸輪軸驅(qū)動用的鏈條傳動裝置，多使用具有以下部件的鏈條傳動裝置:安裝于曲軸的驅(qū)動鏈輪；安裝于凸輪軸的從動鏈輪；架設(shè)于驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪之間的鏈條；配置在該鏈條的松弛側(cè)的能夠搖動的鏈條引導(dǎo)件；將該鏈條引導(dǎo)件向鏈條按壓的鏈條張緊器；和配置在鏈條的張緊側(cè)的固定的鏈條引導(dǎo)件。
[0004]此處，搖動側(cè)的鏈條引導(dǎo)件通過利用鏈條張緊器的施力按壓鏈條而將鏈條的張力保持為固定，固定側(cè)的鏈條引導(dǎo)件保持理想的鏈條的行進(jìn)線并抑制鏈條的振動。
[0005]作為該鏈條傳動裝置中使用的搖動側(cè)的鏈條引導(dǎo)件和固定側(cè)的鏈條引導(dǎo)件，已知有使沿鏈條行進(jìn)方向延伸的引導(dǎo)面與鏈條滑動接觸的形式的鏈條引導(dǎo)件，但是該滑動形式的鏈條引導(dǎo)件與鏈條的接觸為滑動接觸，所以存在鏈條的行進(jìn)阻力大、扭矩的傳遞損失大的問題。
[0006]為了解決這樣的問題，提案有一種鏈條引導(dǎo)件，該鏈條引導(dǎo)件包括沿鏈條的行進(jìn)方向延伸的導(dǎo)軌基座、在該導(dǎo)軌基座上沿鏈條的行進(jìn)方向上隔開間隔安裝的多個輥軸和以能夠轉(zhuǎn)動的方式被該各輥軸支承的輥，利用該輥的圓筒狀的外周面引導(dǎo)上述鏈條(專利文獻(xiàn)I?3)。
[0007]該鏈條引導(dǎo)件與鏈條的接觸為滾動接觸，所以具有鏈條的行進(jìn)阻力小、扭矩的傳遞損失小的特征。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010/090139號公報
[0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開平9-236157號公報
[0012]專利文獻(xiàn)3:日本特開2010-180900號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]發(fā)明想要解決的技術(shù)問題
[0014]但是，為了評價上述滾動形式的鏈條引導(dǎo)件的性能，本發(fā)明的發(fā)明人制作在安裝于曲軸的驅(qū)動鏈輪和安裝于凸輪軸的從動鏈輪之間架設(shè)鏈條、利用滾動形式的鏈條引導(dǎo)件對該鏈條的行進(jìn)進(jìn)行引導(dǎo)的試驗機，進(jìn)行了使該試驗機的曲軸在從超過O的值起至臨界轉(zhuǎn)速為止的范圍進(jìn)行轉(zhuǎn)動的實驗。
[0015]其結(jié)果是，了解到:通過使用滾動形式的鏈條引導(dǎo)件，即使在使用滑動形式的鏈條引導(dǎo)件的情況下，也能夠確認(rèn)能夠?qū)㈡湕l的行進(jìn)阻力降低20~50%左右，另一方面，當(dāng)使用滾動形式的鏈條引導(dǎo)件時，與使用滑動形式的鏈條引導(dǎo)件的情況相比，鏈條的行進(jìn)聲容易變大。
[0016]本發(fā)明要解決的問題是提供安靜性優(yōu)良的鏈條引導(dǎo)件。
[0017]用于解決技術(shù)問題的技術(shù)方案
[0018]本發(fā)明的發(fā)明人對在使用滾動形式的鏈條引導(dǎo)件的情況下鏈條的行進(jìn)聲變大的原因進(jìn)行研究后發(fā)現(xiàn)，在對發(fā)動機的凸輪軸驅(qū)動用的鏈條進(jìn)行引導(dǎo)時，輥在以高速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下與鏈條接觸，因此在輥的外周面即使僅存在微小的尺寸誤差，鏈條與輥之間的接觸壓也發(fā)生變動，并且鏈條由于該接觸壓的變動而發(fā)生振動，這成為鏈條的行進(jìn)聲的原因之
一。
[0019]因此，為了解決上述問題，在本發(fā)明中，提供一種鏈條引導(dǎo)件，其包括沿鏈條的行進(jìn)方向延伸的導(dǎo)軌基座、在該導(dǎo)軌基座上沿鏈條的行進(jìn)方向隔開間隔安裝的多個輥軸和以能夠滾動的方式被該各輥軸支承的輥，利用該輥的圓筒狀的外周面引導(dǎo)上述鏈條，在該鏈條引導(dǎo)件中，將上述輥的外周面的圓柱度設(shè)定在20μπι以下。
[0020]這樣，當(dāng)輥在高速滾動的狀態(tài)下與鏈條接觸時，鏈條與輥之間的接觸壓不易發(fā)生變動，因此鏈條不易發(fā)生振動，能夠有效地抑制鏈條的行進(jìn)聲。
[0021]能夠?qū)⒃谕馊Φ膬?nèi)側(cè)組裝有多個滾子的滾子軸承單獨地作為上述輥使用，此時，滾子軸承的外圈的外周面成為上述輥的外周面。該外圈能夠通過采用被施加過熱處理的熱處理件而確保外周面的耐磨損性，但是當(dāng)對外圈施加熱處理時，由于熱應(yīng)變，外圈的外周面的圓柱度會下降。因此，優(yōu)選外圈的壁厚設(shè)定為1.0mm以上。這樣，外圈的剛性變高，因此在施加熱處理時圓柱度不易下降，能夠得到外周面的圓柱度為20 μ m以下的外圈。
[0022]作為上述外圈，如果使用通過鋼板的拉深加工而形成的沖壓外圈，則與使用利用切削加工而形成的實體外圈相比，成本較低。一般而言，沖壓外圈的壁厚為了容易實現(xiàn)拉深加工而設(shè)定為0.5mm~0.8mm左右，在本申請發(fā)明中，優(yōu)選將沖壓外圈的壁厚設(shè)定為
1.0mm~3.0mm的范圍。如果令壁厚為1.0mm以上，則沖壓外圈的剛性變高，因此實施熱處理時的圓柱度的下降變小，能夠得到外周面的圓柱度為20 μ m以下的沖壓外圈。此外，如果沖壓外圈的壁厚大于3.0mm，則需要將用于形成外圈的拉深加工分成多次、階段性地進(jìn)行，拉深加工的設(shè)備費和模具費用提高，因此優(yōu)選沖壓外圈的壁厚為3.0mm以下。
[0023]上述外圈能夠使用包括外徑固定的直形部、設(shè)置于該直形部的兩端的截面為圓弧形的圓角部和從該圓角部向徑向內(nèi)向延伸的凸緣部的外圈。這樣，當(dāng)在外圈的端部設(shè)置截面為圓弧狀的圓角部時，外圈的端部與導(dǎo)軌基座接觸的情況下的對導(dǎo)軌基座的攻擊性降低，能夠防止導(dǎo)軌基座的磨損。
[0024]優(yōu)選將上述圓角部的外表面的圓弧半徑設(shè)定在0.5mm~1.5mm的范圍。通過使圓弧半徑為0.5mm以上，能夠有效地降低外圈的端部與導(dǎo)軌基座接觸時的對導(dǎo)軌基座的攻擊性。此外，通過使圓弧半徑為1.5mm以下，能夠抑制外圈的全長并確保直形部的長度，將鏈條穩(wěn)定地引導(dǎo)。
[0025]作為上述輥軸，優(yōu)選使用被進(jìn)行了熱處理的實心的圓柱體。這樣，因為輥軸被熱處理而硬化，所以能夠確保輥軸的耐磨損性。此外，因為輥軸為實心，所以能夠抑制由熱應(yīng)變導(dǎo)致的輥軸的表面的圓柱度的降低，其結(jié)果是，能夠抑制輥的滾動聲。[0026]此外，在本發(fā)明中，作為使用上述鏈條引導(dǎo)件的鏈條傳動裝置，提供一種鏈條傳動裝置，該鏈條傳動裝置具有:架設(shè)于驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪之間的鏈條；設(shè)置在該鏈條的松弛側(cè)的能夠搖動的上述鏈條引導(dǎo)件；和將該鏈條引導(dǎo)件向鏈條按壓的鏈條張緊器。
[0027]當(dāng)在鏈條的張緊側(cè)還設(shè)置有固定的鏈條引導(dǎo)件時，該固定的鏈條引導(dǎo)件也能夠使用上述鏈條引導(dǎo)件。
[0028]發(fā)明的效果
[0029]本發(fā)明的鏈條引導(dǎo)件因為輥的外周面的圓柱度為20μπι以下，所以當(dāng)輥在高速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下與鏈條接觸時，鏈條與輥之間的接觸壓不易發(fā)生變動。因此，鏈條不易發(fā)生振動，能夠有效地抑制鏈條的行進(jìn)聲，安靜性優(yōu)良。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是表示本發(fā)明的實施方式的鏈條傳動裝置的概略圖。
[0031]圖2是表示圖1所示的鏈條引導(dǎo)件的立體圖。
[0032]圖3是表示圖2所示的鏈條引導(dǎo)件的縱向截面圖。
[0033]圖4是表示圖3所示的鏈條引導(dǎo)件的右側(cè)視圖。
[0034]圖5是沿圖3的V-V線的截面圖。
[0035]圖6是圖5所示的輥的放大截面圖。
[0036]圖7是表不導(dǎo)軌基座的一部分和棍的分解正面圖。
[0037]圖8是本發(fā)明的另一實施方式的輥的放大截面圖。
[0038]圖9是本發(fā)明的另一實施方式的輥的放大截面圖。
【具體實施方式】
[0039]圖1表示本發(fā)明的實施方式的、組裝有鏈條引導(dǎo)件的鏈條傳動裝置。該鏈條傳動裝置具有:固定地被安裝于發(fā)動機的曲軸I的驅(qū)動鏈輪2 ;固定地被安裝于凸輪軸3的從動鏈輪4 ;和架設(shè)于驅(qū)動鏈輪2和從動鏈輪4之間的鏈條5，通過該鏈條5將曲軸I的轉(zhuǎn)動傳遞至凸輪軸3，通過該凸輪軸3的轉(zhuǎn)動來打開和關(guān)閉燃燒室的閥(未圖示)。
[0040]發(fā)動機動作時的曲軸I的轉(zhuǎn)動方向固定(在圖中為右向轉(zhuǎn)動)，此時鏈條5的伴隨曲軸I的轉(zhuǎn)動被引入驅(qū)動鏈輪2的一側(cè)的部分成為張緊側(cè)，被從驅(qū)動鏈輪2送出的一側(cè)的部分成為松弛側(cè)。而且，在鏈條5的松弛側(cè)設(shè)置有以支點軸6為中心可搖動地被支承的鏈條引導(dǎo)件7和將鏈條引導(dǎo)件7向鏈條5按壓的鏈條張緊器8。另一方面，在鏈條5的張緊側(cè)設(shè)置有固定的鏈條引導(dǎo)件9。
[0041]鏈條引導(dǎo)件7沿鏈條5在上下方向上較長地延伸，在設(shè)置于其上端部的插入孔10中被插入支點軸6，以該支點軸6為中心、以能夠搖動的方式被支承。在鏈條引導(dǎo)件7的搖動端部與鏈條張緊器8接觸，鏈條引導(dǎo)件7被該鏈條張緊器8向鏈條5按壓。
[0042]鏈條引導(dǎo)件9也與鏈條引導(dǎo)件7相同，是沿鏈條5在上下方向上較長地延伸的形狀。鏈條引導(dǎo)件9在分別設(shè)置在上下兩個端部的插入孔13中被插入螺栓14，通過該螺栓14的擰緊而被固定。
[0043]此處，在對搖動側(cè)的鏈條引導(dǎo)件7和固定側(cè)的鏈條引導(dǎo)件9進(jìn)行對比的情況下，搖動側(cè)的鏈條引導(dǎo)件7在一個端部形成有用于插入搖動的支點軸6的插入孔10，與此相對，固定側(cè)的鏈條引導(dǎo)件9在兩個端部形成有用于插入固定用的螺栓14的插入孔13，搖動側(cè)的鏈條引導(dǎo)件7和固定側(cè)的鏈條引導(dǎo)件9在這方面不同，在其它發(fā)明為相同的結(jié)構(gòu)。
[0044]因此，以下對搖動側(cè)的鏈條引導(dǎo)件7進(jìn)行說明，對于固定側(cè)的鏈條引導(dǎo)件9，對對應(yīng)的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其說明。
[0045]如圖2?圖4所示，鏈條引導(dǎo)件7包括:沿鏈條5的行進(jìn)方向延伸的導(dǎo)軌基座15 ；在該導(dǎo)軌基座15上沿鏈條5的行進(jìn)方向隔開間隔安裝的多個輥軸16 ;和以能夠轉(zhuǎn)動的方式被該各輥軸16支承的輥17。
[0046]導(dǎo)軌基座15具有:沿鏈條5的行進(jìn)方向較長地延伸、對各輥軸16的兩端進(jìn)行支承的相對的一對側(cè)板18、18 ;和配置在相鄰的輥軸16之間將側(cè)板18、18彼此連結(jié)的連結(jié)部19。連結(jié)部19其兩端被固定在側(cè)板18，保持側(cè)板18的相對間隔。如圖3和圖7所示，在各側(cè)板18的彼此相對的相對面，設(shè)置有支承輥軸16的軸端的圓形凹部20和從側(cè)板18的凸側(cè)的邊緣與圓形凹部20連通的軸導(dǎo)入槽21。
[0047]如圖7所示，軸導(dǎo)入槽21形成為從側(cè)板18的凸側(cè)的邊緣向圓形凹部20去槽寬度逐漸變窄的錐形，通過該軸導(dǎo)入槽21將輥軸16的軸端導(dǎo)入圓形凹部20。此處，為了防止被導(dǎo)入圓形凹部20內(nèi)的輥軸16的軸端返回軸導(dǎo)入槽21，軸導(dǎo)入槽21形成為窄小部分的寬度Dl比圓形凹部20的內(nèi)徑D2小。
[0048]圓形凹部20的內(nèi)徑D2為比輥軸16的軸端的外徑d稍小的徑，輥軸16的軸端具
有過盈量，嵌合在圓形凹部20。
[0049]導(dǎo)軌基座15能夠通過配合有纖維強化材料的合成樹脂的注射成形而形成。作為合成樹脂，例如能夠使用酰胺纖維66和酰胺纖維46等聚酰胺(PA)。配合在合成樹脂中的纖維強化材料能夠使用玻璃纖維、碳纖維、芳族聚酰胺纖維等。導(dǎo)軌基座15也可以由鋁合金、鎂合金等輕金屬形成。
[0050]輥軸16是由SUJ2、SC材料等鋼材形成的實心的圓柱體，為了提高表面的耐磨損性而被施加熱處理。作為熱處理，能夠列舉光亮淬火、高頻淬火。這樣，通過令輥軸16不為空心結(jié)構(gòu)而為實心結(jié)構(gòu)，能夠抑制熱應(yīng)變導(dǎo)致的輥軸16的表面的圓柱度的降低，其結(jié)果，能夠抑制輥17的轉(zhuǎn)動聲。
[0051]如圖5、圖6所示，輥17被以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝于輥軸16的外周，輥17的圓筒狀的外周面17a與鏈條5接觸，進(jìn)行引導(dǎo)。此處，輥17是包括外圈22、組裝在外圈22的內(nèi)側(cè)的多個滾子23和保持這些滾子23的保持架24的滾子軸承。
[0052]如圖6所示，外圈22是將SPC、SCM等鋼板拉深加工成杯狀的沖壓外圈，包括:外徑固定的直形部22A ;在該直形部22A的兩端設(shè)置的截面為圓弧形的圓角部22B ;和從該圓角部22B向徑向內(nèi)向延伸的凸緣部22C。當(dāng)在外圈22的端部設(shè)置截面為圓弧形的圓角部22B時，外圈22的端部與導(dǎo)軌基座15接觸的情況下的對導(dǎo)軌基座15的攻擊性降低，能夠防止導(dǎo)軌基座15的磨損。
[0053]該外圈22是通過實施熱處理而硬化的熱處理件，通過熱處理確保外周面17a的耐磨損性。作為外圈22的熱處理，能夠列舉高頻淬火、滲碳處理、碳氮共滲處理。此外，外圈22的外周面17a的圓柱度在熱處理后的狀態(tài)為20 μ m以下。
[0054]此處，所謂的外周面17a的圓柱度是設(shè)想外周面17a上的所有的點處于兩個同軸圓柱之間、該兩個圓柱的半徑方向的間隔成為最小的同軸圓柱的情況下的、兩個圓柱的半徑方向的間隔。
[0055]一般外徑為25mm以下的沖壓外圈的壁厚，為了容易進(jìn)行拉深加工而設(shè)定為
0.5mm?0.8mm左右，此處，將外圈22的壁厚設(shè)定在1.0mm?3.0mm的范圍。如果使外圈22的壁厚為1.0mm以上，則外圈22的剛性變高，因此在實施了熱處理時外周面17a的圓柱度下降，能夠得到外周面17a的圓柱度為20 μ m以下的沖壓外圈。此外，如果外圈22的壁厚大于3.0mm，則需要將用于形成外圈22的拉深加工分為多次、階段性地進(jìn)行，拉深加工的設(shè)備費和模具費用提高，因此優(yōu)選外圈22的壁厚為3.0mm以下。
[0056]外圈22的直形部22A的外徑設(shè)定在IOmm?25mm的范圍。圓角部22B的外表面的圓弧半徑r設(shè)定在0.5mm?1.5mm的范圍。通過令圓弧半徑r為0.5mm以上，能夠有效地降低外圈22的端部與導(dǎo)軌基座15的側(cè)板18接觸的情況下的對側(cè)板18的攻擊性。此外，通過使圓弧半徑r為1.5mm以下，能夠抑制外圈22的全長并確保直形部22A的長度，將鏈條5穩(wěn)定地引導(dǎo)。
[0057]圖8表示在對外圈22的壁厚h和凸緣部22C的壁厚t2進(jìn)行對比的情況下、將凸緣部22C的壁厚t2形成得比外圈22的壁厚h薄的實施方式。該實施方式通過將凸緣部22c的壁厚形成得比外圈22的壁厚薄，能夠使端面r小，因此與鏈條5接觸的外圈22的寬度W變寬，高速行進(jìn)的鏈條5穩(wěn)定地與輥17接觸，能夠提高鏈條5的行進(jìn)穩(wěn)定性。
[0058]此外，外圈22的寬度W與外圈22的徑H的關(guān)系為，使外圈22的寬度W為外圈22的徑H的80%以上，由此能夠提高鏈條5的行進(jìn)穩(wěn)定性。
[0059]此外，通過將凸緣部22C的壁厚t2形成得薄，能夠使保持架24的寬度和滾子23的長度變長，因此能夠提高滾子軸承的負(fù)載容量(負(fù)載能力)。當(dāng)W與H相比在80%以下時，滾子長度變短，鏈條5在向軸承軸方向上偏移時軸承傾斜，行進(jìn)變得不穩(wěn)定。
[0060]與鏈條5接觸的外圈22因為是鋼制，所以強度高。此外，鋼制的外圈22的硬度比鏈條5的硬度高時更能夠防止磨損。
[0061]作為外圈22的材質(zhì)，使用SUJ2、SCM等能夠通過熱處理進(jìn)行硬化的材料。
[0062]在通過熱處理使外圈22硬化的情況下,優(yōu)選硬化深度為0.05mm以上。
[0063]在外圈22的表面，為了使?jié)櫥偷谋３中阅芴岣撸部梢孕纬晌⑿〉陌纪埂?br> [0064]此外，外圈22的表面也可以實施氮化處理，提高強度。
[0065]上述外圈22的表面的母線形狀為了避免與鏈條5的點接觸導(dǎo)致的局部面壓而優(yōu)選鼓凸?fàn)罨蛑毙螤睢?br> [0066]上述外圈22能夠通過沖壓成形或切削成形而形成。
[0067]在通過沖壓成形形成外圈22的情況下，優(yōu)選兩端的向內(nèi)的凸緣部22C在組裝保持架24和滾子23之后進(jìn)行邊緣折彎加工，在組裝之后進(jìn)行熱處理。
[0068]接著，在相對的一對側(cè)板18、18之間，在嵌入了輥軸16的狀態(tài)下，如圖7、圖8所示那樣，使得構(gòu)成輥17的滾子軸承的外圈22比導(dǎo)軌基座15的端面低。由此，鏈條5與構(gòu)成輥17的滾子軸承的外圈22接觸并在導(dǎo)軌基座15的相對壁面間被引導(dǎo)，防止行進(jìn)的鏈條5從導(dǎo)軌基座15的相對壁面脫離。
[0069]此外，優(yōu)選構(gòu)成上述輥17的滾子軸承的外圈22和導(dǎo)軌基座15的至端面為止的高度比連結(jié)構(gòu)成鏈條5的板的連結(jié)銷的位置低。如果外圈22和導(dǎo)軌基座15的至端面為止的高度處于比連結(jié)構(gòu)成鏈條5的板的連結(jié)銷的位置高的位置，則連結(jié)銷與導(dǎo)軌基座15的相對壁面相抵，因此不優(yōu)選。
[0070]接著，圖9是表示本發(fā)明的另一實施方式的橫截面圖。在本實施方式，對與上述的實施方式相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其說明，以下說明不同的結(jié)構(gòu)。在本實施方式中，如圖9所示，在輥軸16的中心部設(shè)置油孔25，在與鏈條5相反一側(cè)的位置設(shè)置排出油的排出孔25a。而且，在導(dǎo)軌基座15設(shè)置與油孔25連結(jié)的孔26。這樣，通過設(shè)置油孔25，能夠向軸承內(nèi)部供給油。此外，還能夠使熱發(fā)散。油孔25的排出孔25a的方向優(yōu)選如上所述那樣為與鏈條5相反的方向，由此能夠順利地向軸承內(nèi)部供給油。并且，由于油孔25a，輥軸16成為空心，由此還能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化。
[0071]接著，對包括上述結(jié)構(gòu)的鏈條傳動裝置的動作例進(jìn)行說明。
[0072]在發(fā)動機進(jìn)行動作時，鏈條5在驅(qū)動鏈輪2和從動鏈輪4之間行進(jìn)，扭矩通過該鏈條5從曲軸I被傳遞至凸輪軸3。此時，搖動側(cè)的鏈條引導(dǎo)件7通過利用鏈條張緊器8的施力按壓鏈條5而將鏈條5的張力保持為固定，固定側(cè)的鏈條引導(dǎo)件9保持理想的鏈條5的行進(jìn)線并抑制鏈條5的振動。
[0073]此處，鏈條引導(dǎo)件7、9的各輥17與構(gòu)成鏈條5的各滾子的背面?zhèn)鹊倪吘壗佑|并轉(zhuǎn)動，鏈條5與鏈條引導(dǎo)件7、9的接觸為滾動接觸，因此鏈條5的行進(jìn)阻力小，扭矩的傳遞損失小。
[0074]—般發(fā)動機的曲軸的轉(zhuǎn)速最大為8000rpm左右,但是即使曲軸以3000rpm轉(zhuǎn)動時，輥17也以6000rpm?9000rpm左右的高速進(jìn)行轉(zhuǎn)動。這樣，因為輥17在高速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下與鏈條5接觸，所以在輥17的外周面17a即使僅存在微小的尺寸誤差，鏈條5與輥17之間的接觸壓也會發(fā)生變動，并且鏈條5由于該接觸壓的變動而發(fā)生振動，存在鏈條5的行進(jìn)聲變大的可能性。
[0075]與此相對，本實施方式的鏈條引導(dǎo)件因為輥17的外周面17a的圓柱度設(shè)定為20 μ m以下，所以在輥17在高速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下與鏈條5接觸時，鏈條5與輥17之間的接觸壓不易發(fā)生變動。因此，鏈條5不易產(chǎn)生振動，能夠有效地抑制鏈條5的行進(jìn)聲，安靜性優(yōu)良。
[0076]在上述實施方式中，為了使輥17輕量化，將鏈條5的行進(jìn)阻力抑制在最小限度，將滾子軸承單獨用作輥17，使得外圈22的外周面成為輥17的外周面17a，但是也可以將樹脂制的圓柱部件具有過盈量地嵌合在滾子軸承的外圈22的外側(cè)，使得該圓柱部件的外周面成為輥17的外周面17a。此外，作為外圈22，還能夠使用通過切削加工而形成的實體外圈，還能夠使用其它形成的軸承代替滾子軸承。此處，所謂的滾子軸承是指圓柱滾子軸承和滾針軸承。
[0077]作為將曲軸I的轉(zhuǎn)動傳遞至凸輪軸3的鏈條5，除了無聲鏈以外，能夠采用輥鏈(滾子鏈)、從輥鏈?zhǔn)÷暂伒玫降奶淄叉湹取?br> [0078]附圖標(biāo)記的說明
[0079]2 驅(qū)動鏈輪
[0080]4 從動鏈輪
[0081]5 鏈條
[0082]7 鏈條引導(dǎo)件
[0083]8 鏈條張緊器[0084]9鏈條引導(dǎo)件
[0085]15導(dǎo)軌基座
[0086]16輥軸
[0087]17輥
[0088]17a外周面
[0089]22外圈
[0090]22A直形部
[0091]22B圓角部
[0092]22C凸緣部
[0093]23滾子
[0094]25油 孔
[0095]25a排出孔
[0096]26孔
[0097]r圓弧半徑
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條引導(dǎo)件，其特征在于，包括: 沿鏈條(5)的行進(jìn)方向延伸的導(dǎo)軌基座(15)； 在該導(dǎo)軌基座(15)上沿鏈條(5)的行進(jìn)方向隔開間隔安裝的多個輥軸(16);和 以能夠轉(zhuǎn)動的方式被該各輥軸(16)支承的輥(17)， 利用該輥(17)的圓筒狀的外周面(17a)引導(dǎo)所述鏈條(5)， 所述棍(17)的外周面(17a)的圓柱度為20 μ m以下。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈條引導(dǎo)件，其特征在于: 所述輥(17)是在外圈(22)的內(nèi)側(cè)組裝有多個滾子(23)的滾子軸承，該滾子軸承的所述外圈(22)的外周面是所述棍(17)的外周面(17a),所述外圈(22)是熱處理件,該外圈(22)的壁厚為1.0mm以上。
3.如權(quán)利要求2所述的鏈條引導(dǎo)件，其特征在于: 所述外圈(22)是通過鋼板的拉深加工而形成的沖壓外圈，該外圈(22)的壁厚為3.0mm以下。
4.如權(quán)利要 求3所述的鏈條引導(dǎo)件，其特征在于: 所述外圈(22)包括: 外徑固定的直形部(22A)； 設(shè)置于該直形部(22A)的兩端的截面為圓弧狀的圓角部(22B);和 從該圓角部(22B)向徑向內(nèi)方延伸的凸緣部(22C)。
5.如權(quán)利要求4所述的鏈條引導(dǎo)件，其特征在于: 將所述圓角部(22B)的外表面的圓弧半徑(r)設(shè)定在0.5mm~1.5mm的范圍。
6.如權(quán)利要求4或5所述的鏈條引導(dǎo)件，其特征在于: 使凸緣部(22C)的厚度t2形成得比所述外圈(22)的厚度&薄。
7.如權(quán)利要求1~6中的任一項所述的鏈條引導(dǎo)件,其特征在于: 所述外圈(22)的寬度W為外圈(22)的直徑H的80%以上。
8.如權(quán)利要求1~7中的任一項所述的鏈條引導(dǎo)件，其特征在于: 所述外圈(22)的硬度比鏈條(5)的硬度高。
9.如權(quán)利要求1~8中的任一項所述的鏈條引導(dǎo)件，其特征在于: 所述外圈(22)的母線形狀為鼓凸?fàn)罨蛑本€形狀。
10.如權(quán)利要求1~9中的任一項所述的鏈條引導(dǎo)件，其特征在于: 在所述外圈(22)的表面形成有使?jié)櫥偷谋３中阅芴岣叩奈⑿〉陌纪埂?br> 11.如權(quán)利要求1~10中的任一項所述的鏈條引導(dǎo)件，其特征在于: 所述輥軸(16)為被進(jìn)行了熱處理的實心的圓柱體。
12.一種鏈條傳動裝置，其特征在于，包括: 架設(shè)于驅(qū)動鏈輪(2)和從動鏈輪(4)之間的鏈條(5); 設(shè)置于該鏈條(5)的松弛側(cè)的、能夠搖動的鏈條引導(dǎo)件(7);和 將該鏈條引導(dǎo)件(7)向鏈條(5)按壓的鏈條張緊器(8)， 所述鏈條引導(dǎo)件(7)是權(quán)利要求1~11中任一項所述的鏈條引導(dǎo)件。
13.如權(quán)利要求12所述的鏈條傳動裝置，其特征在于: 還具有設(shè)置于所述鏈條(5)的張緊側(cè)的固定的鏈條引導(dǎo)件(9)，該鏈條引導(dǎo)件(9)是權(quán)利要求1~11中任一項所述的鏈條引導(dǎo)件。
【文檔編號】F16H7/18GK103620265SQ201280029391
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月13日
【發(fā)明者】大石真司, 加藤晃央, 山下貴弘, 阿部克史 申請人:Ntn株式會社