專利名稱：一種電磁離合器端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種端蓋，尤其是涉及一種電磁離合器端蓋。
背景技術(shù)：
目前，電磁離合器端蓋通常采用鑄造工藝加工而成，在電磁離合器組裝過程中，常產(chǎn)生端蓋不易安裝、并且與其他部件配合度不高的缺陷，進(jìn)一步，降低了電磁離合器的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電磁離合器端蓋，采用圓柱鋼一次性沖壓成型，內(nèi)部平整度好，克服了傳統(tǒng)鑄造工藝加工的端蓋在組裝過程中，不易安裝且與其他部件配合·度不高的缺陷。通過使用本實(shí)用新型的技術(shù)，有效地提高了電磁離合器的生產(chǎn)效率和成品率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種電磁離合器端蓋，包括底墊、中墊、中環(huán)、內(nèi)環(huán)和連接孔，其特征在于所述的底板和中墊均設(shè)置為圓形，所述的中環(huán)設(shè)置在底墊和中墊的中部，所述的內(nèi)環(huán)設(shè)置在中環(huán)的內(nèi)部，所述的底墊、中墊、中環(huán)和內(nèi)環(huán)均采用圓柱鋼一次性沖壓成型，所述的連接孔設(shè)置在底墊上，并貫穿底墊，方便安裝。所述的底墊，其直徑為150mm-200mm,厚度為4mm-8mm。所述的中墊，其直徑為130mm-150mm,厚度為2mm-4mm。所述的中環(huán)，其內(nèi)徑為80mm-100mm,外徑為90mm-110mm,高度為18mm-22mm。所述的內(nèi)環(huán)，其直徑為75mm-80mm,高度為3mm-5mm。所述的連接孔,其數(shù)量為4-8個(gè),直徑為8mm-10mm。有益效果本實(shí)用新型采用圓柱鋼一次性沖壓成型，內(nèi)部平整度好，克服了傳統(tǒng)鑄造工藝加工的端蓋在組裝過程中不易安裝且與其他部件配合度不高的缺陷。實(shí)現(xiàn)了對電磁離合器的簡便組裝，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作成本。

圖I是本實(shí)用新型的半截面示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的主視圖。圖中1.底墊、2.中墊、3.中環(huán)、4.內(nèi)環(huán)、5.連接孔。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。一種電磁離合器端蓋，包括底墊I、中墊2、中環(huán)3、內(nèi)環(huán)4和連接孔5，其特征在于所述的底板I和中墊2均設(shè)置為圓形，所述的中環(huán)3設(shè)置在底墊I和中墊2的中部，所述的內(nèi)環(huán)4設(shè)置在中環(huán)3的內(nèi)部，所述的底墊I、中墊2、中環(huán)3和內(nèi)環(huán)4由一次沖壓成型，所述的連接孔5設(shè)置在底墊I上。所述的底墊1，其直徑為180_，厚度為6_，所述的中墊2，其直徑為140mm,厚度為3mm,所述的中環(huán)3,其內(nèi)徑為90mm,外徑為100mm,高度為20mm,所述的內(nèi)環(huán)4，其直徑為78mm，高度為4_，所述的連接孔5，其數(shù)量為8個(gè)，直徑為9mm。實(shí)現(xiàn)了對電磁離合器的簡便組裝，提高了各部件的配合度，提高了生產(chǎn)工作效率，降低了操作成本。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種電磁離合器端蓋，包括底墊(I)、中墊⑵、中環(huán)(3)、內(nèi)環(huán)⑷和連接孔(5)，其特征在于所述的底板(I)和中墊(2)均設(shè)置為圓形，所述的中環(huán)(3)設(shè)置在底墊(I)和中墊(2)的中部，所述的內(nèi)環(huán)⑷設(shè)置在中環(huán)(3)的內(nèi)部，所述的底墊(I)、中墊(2)、中環(huán)(3)和內(nèi)環(huán)⑷由一次沖壓成型，所述的連接孔(5)設(shè)置在底墊⑴上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁離合器端蓋，其特征在于所述的底墊(I)，其直徑為150mm-200mm，厚度為 4mm-8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁離合器端蓋，其特征在于所述的中墊(2)，其直徑為130mm-150mm，厚度為 2mm-4mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁離合器端蓋，其特征在于所述的中環(huán)(3)，其內(nèi)徑為80mm-100mm，外徑為 90mm_l 10mm，高度為 18mm-22mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁離合器端蓋，其特征在于所述的內(nèi)環(huán)(4)，其直徑為75mm-80mm，高度為 3mm-5mm0
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁離合器端蓋，其特征在于所述的連接孔(5)，其數(shù)量為4-8 個(gè)，直徑為 8mm-10mm。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種電磁離合器端蓋，包括底墊(1)、中墊(2)、中環(huán)(3)、內(nèi)環(huán)(4)和連接孔(5)，其特征在于所述的底板(1)和中墊(2)均設(shè)置為圓形，所述的中環(huán)(3)設(shè)置在底墊(1)和中墊(2)的中部，所述的內(nèi)環(huán)(4)設(shè)置在中環(huán)(3)的內(nèi)部，所述的底墊(1)、中墊(2)、中環(huán)(3)和內(nèi)環(huán)(4)由一次沖壓成型，所述的連接孔(5)設(shè)置在底墊(1)上。本實(shí)用新型采用圓柱鋼一次性沖壓成型，內(nèi)部平整度好，克服了傳統(tǒng)鑄造工藝加工的端蓋在組裝過程中不易安裝且與其他部件配合度不高的缺陷。實(shí)現(xiàn)了對電磁離合器的簡便組裝，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作成本。
文檔編號F16D27/14GK202707857SQ20122038483
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者周自好 申請人:周自好