專利名稱：一種抬升及轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)整裝置，更具體地涉及一種抬升及轉(zhuǎn)向裝置。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)字家庭的越來越普及，人們的家居生活發(fā)生著翻天覆地的變化，其中，數(shù)字自動化設(shè)計融入現(xiàn)代數(shù)字家居越來越成為最為突出的優(yōu)點，各種數(shù)字家具用品應(yīng)運而生。面板設(shè)備應(yīng)用廣泛，可作為課桌、講臺、茶幾、工作臺、餐桌等等，廣泛融入到人們生活中，但目前的面板設(shè)備功能比較單一，不能滿足多用化的需求，如何更好地結(jié)合數(shù)字電子科技、自動化技術(shù)提高面板的功能，節(jié)省家居空間，使用戶更好地享受數(shù)字家居的樂趣，營造數(shù)字家庭環(huán)境是人們一直研究的熱點問題?，F(xiàn)有的電機傳動裝置一般都是應(yīng)用于工業(yè)控制或者精密設(shè)備方面比較多，比較少 應(yīng)用于家庭辦公設(shè)備中，傳動的零件結(jié)構(gòu)復雜且較為粗大，沒辦法做得比較細小滿足在數(shù)字家居設(shè)備中，滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。如何實現(xiàn)面板設(shè)備的抬升角度可調(diào)、遠近距離的可調(diào)，以及實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，是目前亟待解決的問題，因此，有必要提供一種抬升及轉(zhuǎn)向裝置來解決需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種抬升及轉(zhuǎn)向裝置，所述抬升及轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)面板設(shè)備的傾斜度及方向，使面板設(shè)備的不同面面對使用者，增加使用功能，既節(jié)省空間，又方便使用，為使用者帶來數(shù)字自動化的體驗，提高使用舒適度，擴大適用范圍。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種抬升及轉(zhuǎn)向裝置，適用對面板設(shè)備進行抬升及轉(zhuǎn)向，包括安裝架、抬升機構(gòu)及轉(zhuǎn)向機構(gòu)，所述抬升機構(gòu)及所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)分別相互平行地設(shè)置在所述安裝架中，所述抬升機構(gòu)包括用于提供驅(qū)動力的抬升電機、兩抬升滑座、兩支撐桿及直線傳動的抬升傳動組件，抬升傳動組件平行地安裝在所述安裝架中并分布在所述面板設(shè)備的兩側(cè)，所述抬升滑座分別固定在抬升傳動組件上，兩所述支撐桿分別一端樞接地安裝在所述抬升滑座上，另一端樞接地安裝在所述面板設(shè)備的兩側(cè)邊緣，所述抬升電機同步驅(qū)動所述抬升傳動組件，所述抬升傳動組件同步帶動兩抬升滑座沿所述抬升傳動組件直線運動，兩支撐桿帶動所述面板設(shè)備實現(xiàn)抬升；所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括用于提供驅(qū)動力的轉(zhuǎn)向電機，轉(zhuǎn)向滑座及直線傳動的轉(zhuǎn)向傳動組件，所述轉(zhuǎn)向傳動組件平行于所述抬升傳動組件地安裝在所述安裝架中并位于所述面板設(shè)備的下方，所述轉(zhuǎn)向滑座固定在轉(zhuǎn)向傳動組件上，所述面板設(shè)備的底部樞接地固定在所述轉(zhuǎn)向滑座上，所述轉(zhuǎn)向電機同步驅(qū)動所述轉(zhuǎn)向傳動組件，轉(zhuǎn)向傳動組件帶動轉(zhuǎn)向滑座沿所述轉(zhuǎn)向傳動組件直線運動，轉(zhuǎn)向滑座帶動所述面板設(shè)備的底部前后移動，從而實現(xiàn)面板設(shè)備的轉(zhuǎn)向。作為本實用新型的一實施例，所述抬升傳動組件為鋼絲傳動組件，包括鋼絲、固定在抬升電機上的絞輪、兩導桿以及四個鋼絲輪，兩所述導桿分別沿面板設(shè)備前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的兩側(cè)，所述鋼絲輪分別安裝在安裝架上并分別對稱分布地設(shè)置在兩導桿的末端，兩所述抬升滑座分別對稱地并滑動地套設(shè)在兩所述導桿上，所述鋼絲分別依次由位于一導桿前端的鋼絲輪繞至位于該導桿后端的鋼絲輪，再由位于另一導桿前端的鋼絲輪繞至位于該導桿后端的鋼絲輪，并繞經(jīng)絞輪形成回路，其中，繞經(jīng)位于同一導桿兩末端的鋼絲輪的鋼絲分別穿過所述抬升滑座并與所述抬升滑座固定連接。作為本實用新型的另一實施例，所述抬升傳動組件為絲桿傳動組件，包括同步桿、兩絲桿、齒輪組，兩絲桿分別沿面板設(shè)備前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的兩側(cè)，兩所述抬升滑座分別對稱地并螺紋連接地套設(shè)在兩所述絲桿上，所述同步桿兩端分別通過齒輪組與兩所述絲桿連接，所述抬升電機驅(qū)動所述同步桿旋轉(zhuǎn)，帶動兩絲桿同步旋轉(zhuǎn)，兩抬升滑座隨著絲桿同步前后移動，從而帶動支撐桿實現(xiàn)面板設(shè)備的抬升。較佳地，所述抬升傳動組件還包括四個滑桿，四個所述滑桿分別兩兩沿絲桿方向平行地固定設(shè)置在兩絲桿的各自兩側(cè)，且四個所述滑桿對應(yīng)滑動地穿過套設(shè)在絲桿上的抬升滑座的兩端。 作為本實用新型的又一實施例，所述抬升傳動組件為皮帶傳動組件，包括同步桿、兩皮帶、四個皮帶輪，兩皮帶分別沿面板設(shè)備前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的兩側(cè)，所述皮帶輪分別設(shè)置在所述皮帶沿面板設(shè)備前后運動方向的兩端并安裝在安裝架，兩所述皮帶分別繞經(jīng)位于沿面板設(shè)備前后運動方向的同一側(cè)的兩皮帶輪形成回路，兩所述抬升滑座分別對稱地固定在兩皮帶上并具有相同的運動方向，所述同步桿垂直設(shè)置于兩所述皮帶并兩端分別與兩皮帶輪固定連接，所述抬升電機驅(qū)動所述同步桿旋轉(zhuǎn)，帶動兩皮帶同步旋轉(zhuǎn)，兩抬升滑座隨著皮帶同步前后移動，從而帶動支撐桿實現(xiàn)面板設(shè)備的抬升。作為本實用新型的一實施例，所述轉(zhuǎn)向組件為鋼絲傳動組件，包括鋼絲、固定在轉(zhuǎn)向電機上的絞輪、兩導桿以及四個鋼絲輪，兩所述導桿分別沿面板設(shè)備底部前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的下方，所述鋼絲輪分別安裝在安裝架上并分別對稱分布地設(shè)置在兩導桿的末端，所述轉(zhuǎn)向滑座兩端滑動地套設(shè)在兩所述導桿上，所述鋼絲分別依次由位于一導桿前端的鋼絲輪繞至位于該導桿后端的鋼絲輪，再由位于另一導桿前端的鋼絲輪繞至位于該導桿后端的鋼絲輪，并繞經(jīng)絞輪形成回路，其中，繞經(jīng)位于同一導桿兩末端的鋼絲輪的鋼絲分別穿過所述抬升滑座并與所述抬升滑座固定連接。作為本實用新型的另一實施例，所述轉(zhuǎn)向傳動組件為絲桿傳動組件，包括絲桿、齒輪組，所述絲桿沿面板設(shè)備底部前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的下方，所述轉(zhuǎn)向滑座螺紋連接地套設(shè)在所述絲桿上，所述轉(zhuǎn)向電機通過齒輪組與所述絲桿連接，所述轉(zhuǎn)向電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向滑座隨著絲桿同步前后移動，從而帶動面板設(shè)備的前后轉(zhuǎn)向。較佳地，所述轉(zhuǎn)向傳動組件還包括兩滑桿，兩所述滑桿分別沿絲桿方向平行地固定設(shè)置在所述絲桿的兩側(cè)，且兩所述滑桿對應(yīng)滑動地穿過套設(shè)在絲桿上的轉(zhuǎn)向滑座的兩端。作為本實用新型的又一實施例，所述轉(zhuǎn)向傳動組件為絲桿傳動組件，包括同步桿、兩絲桿、齒輪組，兩絲桿分別沿面板設(shè)備底部前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的下方，所述轉(zhuǎn)向滑座兩端分別對稱地并螺紋連接地套設(shè)在兩所述絲桿上，所述同步桿兩端分別通過齒輪組與兩所述絲桿連接，所述轉(zhuǎn)向電機驅(qū)動所述同步桿旋轉(zhuǎn)，帶動兩絲桿同步旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)向滑座隨著絲桿同步前后移動，從而帶動面板設(shè)備的前后轉(zhuǎn)向。較佳地，所述轉(zhuǎn)向傳動組件還包括四個滑桿，四個所述滑桿分別兩兩沿絲桿方向平行地固定設(shè)置在兩絲桿的各自兩側(cè)，且四個所述滑桿對應(yīng)滑動地穿過套設(shè)在絲桿上的轉(zhuǎn)向滑座的兩端。本實用新型的抬升及轉(zhuǎn)向裝置通過設(shè)置抬升機構(gòu)，通過帶動支撐桿實現(xiàn)面板設(shè)備的抬升，可以自由地根據(jù)需要調(diào)節(jié)面板設(shè)備的傾斜角度，直至達到合適的使用角度；另外還設(shè)置了轉(zhuǎn)向機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)向滑座帶動面板設(shè)備的底部直線前后運動，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)與抬升機構(gòu)的配合，可以自由調(diào)節(jié)面板設(shè)備與使用者的距離，同時，可以實現(xiàn)面板設(shè)備的轉(zhuǎn)向傾斜，實現(xiàn)可自由選擇將面板設(shè)備的前面或后面收合，增加了面板設(shè)備的使用功能，既節(jié)省空間，又靈活性強，適用面廣，能夠給予使用者智能、數(shù)字自動化的體驗，營造舒適的應(yīng)用環(huán)境?！ねㄟ^以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

圖I為本實用新型實施例抬升及轉(zhuǎn)向裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖I中的抬升機構(gòu)與面板設(shè)備配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型另一實施例的抬升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型又一實施例的抬升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖I中的轉(zhuǎn)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型另一實施例的抬升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，本實用新型公開了一種抬升及轉(zhuǎn)向裝置，通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)與抬升機構(gòu)的配合，可自由調(diào)節(jié)面板設(shè)備的傾斜角度及與使用者的遠近距離，可以實現(xiàn)面板設(shè)備的轉(zhuǎn)向傾斜，實現(xiàn)不同面的收合，增加使用功能，靈活性強，既節(jié)省空間，又能夠給予使用者智能、數(shù)字自動化的體驗。參考圖1，本實用新型實施例的抬升及轉(zhuǎn)向裝置適用對面板設(shè)備100進行抬升及轉(zhuǎn)向，所述面板設(shè)備可以是課桌、講臺、茶幾、工作臺、餐桌、顯示器、智能電視、觸摸屏等等。所述抬升及轉(zhuǎn)向裝置包括安裝架(圖未示)、抬升機構(gòu)200及轉(zhuǎn)向機構(gòu)300,所述抬升機構(gòu)200及所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)300分別相互平行地設(shè)置在所述安裝架中。配合參考圖2至圖6，所述抬升機構(gòu)200包括用于提供驅(qū)動力的抬升電機210、兩抬升滑座220、兩支撐桿230及直線傳動的抬升傳動組件240,抬升傳動組件240平行地安裝在所述安裝架中并分布在所述面板設(shè)備100的兩側(cè)，兩所述抬升滑座220分別固定在抬升傳動組件240上，兩所述支撐桿230分別一端樞接地安裝在所述抬升滑座220上，另一端樞接地安裝在所述面板設(shè)備100的兩側(cè)邊緣，所述抬升電機210同步驅(qū)動所述抬升傳動組件240，所述抬升傳動組件240同步帶動兩抬升滑座220沿所述抬升傳動組件240直線運動，兩支撐桿230帶動所述面板設(shè)備100實現(xiàn)抬升；所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)300包括用于提供驅(qū)動力的轉(zhuǎn)向電機310，轉(zhuǎn)向滑座320及直線傳動的轉(zhuǎn)向傳動組件330,所述轉(zhuǎn)向傳動組件330平行于所述抬升傳動組件240地安裝在所述安裝架中并位于所述面板設(shè)備100的下方，所述轉(zhuǎn)向滑座320固定在轉(zhuǎn)向傳動組件330上，所述面板設(shè)備100的底部樞接地固定在所述轉(zhuǎn)向滑座320上，所述轉(zhuǎn)向電機310同步驅(qū)動所述轉(zhuǎn)向傳動組件330，轉(zhuǎn)向傳動組件330帶動轉(zhuǎn)向滑座320沿所述轉(zhuǎn)向傳動組件330直線運動，轉(zhuǎn)向滑座320帶動所述面板設(shè)備1000的底部前后移動，從而實現(xiàn)面板設(shè)備100的轉(zhuǎn)向。參考圖2，作為本實用新型的一實施例，所述抬升傳動組件240為絲桿傳動組件240a，包括同步帶244a、兩絲桿241a、兩帶輪243a，兩絲桿244a分別沿面板設(shè)備100前后運動的方向平行地設(shè)置在面板設(shè)備100的兩側(cè)，并通過安裝塊400安裝到安裝架上。兩所述抬升滑座220分別對稱地并螺紋連接地套設(shè)在兩所述絲桿241a上，兩所述帶輪243a分別對稱地固定在兩絲桿241a同一側(cè)的末端上，所述同步帶244a繞經(jīng)兩所述帶輪243a形成回路，抬升電機210通過齒輪連接驅(qū)動一絲桿241a旋轉(zhuǎn)，另一側(cè)的絲桿241a通過同步帶的帶動實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，分別套設(shè)在兩絲桿241a上的兩抬升滑座220隨著絲桿241a同步前后 移動，從而帶動支撐桿230實現(xiàn)面板設(shè)備100的抬升。較佳地，所述抬升傳動組件240a還包括四個滑桿245a，四個所述滑桿245a分別兩兩沿絲桿241a方向平行地固定設(shè)置在兩絲桿241a的各自兩側(cè)，且四個所述滑桿245a對應(yīng)滑動地穿過套設(shè)在絲桿241a上的抬升滑座220的兩端。通過設(shè)置所述滑桿，為抬升滑座220提供導向作用，使抬升滑座220的滑動更順暢穩(wěn)定，從而保證面板設(shè)備100的抬升的穩(wěn)定可靠性。參考圖3，作為本實用新型的另一實施例，所述抬升傳動組件240為絲桿傳動組件240b，包括同步桿240b、兩絲桿241b、齒輪組243b，兩絲桿244b分別沿面板設(shè)備100前后運動的方向平行地設(shè)置在面板設(shè)備100的兩側(cè)，并通過安裝塊400安裝到安裝架上。兩所述抬升滑座220分別對稱地并螺紋連接地套設(shè)在兩所述絲桿241b上，所述同步桿244b兩端分別通過齒輪組243b與兩所述絲桿241b連接，所述齒輪組243b可為傘形齒輪。所述抬升電機(圖未示)驅(qū)動所述同步桿244b旋轉(zhuǎn)，帶動兩絲桿241b同步旋轉(zhuǎn)，兩抬升滑座220隨著絲桿241b同步前后移動，從而帶動支撐桿實現(xiàn)面板設(shè)備100的抬升。較佳地，所述抬升傳動組件240b還包括四個滑桿245b，四個所述滑桿245b分別兩兩沿絲桿241b方向平行地固定設(shè)置在兩絲桿241b的各自兩側(cè)，且四個所述滑桿245b對應(yīng)滑動地穿過套設(shè)在絲桿241b上的抬升滑座220的兩端。參考圖4，作為本實用新型的另一實施例，所述抬升傳動組件240為鋼絲傳動組件240c，包括鋼絲241c、固定在抬升電機210上的絞輪244c、四個導桿245c以及四個鋼絲輪243c,四個所述導桿245c分別兩兩沿面板設(shè)備100前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備100的兩側(cè)，所述鋼絲輪243c分別安裝在安裝架上并分別對稱分布地設(shè)置在導桿245c的末端，兩所述抬升滑座220分別對稱地并滑動地套設(shè)在四個導桿245c上，所述鋼絲241c分別依次由位于面板設(shè)備100左側(cè)的導桿245c前端的鋼絲輪243c繞至位于該側(cè)導桿245c后端的鋼絲輪243c，再由位于面板設(shè)備100右側(cè)的導桿245c前端的鋼絲輪243c繞至位于該側(cè)導桿245c后端的鋼絲輪243c，并繞經(jīng)絞輪244c形成回路，其中，繞經(jīng)位于同一側(cè)導桿兩末端的鋼絲輪243c的鋼絲241c分別穿過所述抬升滑座220并與所述抬升滑座220固定連接。需要說明的是，所述面板設(shè)備100的兩側(cè)也可以分別只設(shè)置一根導桿245c,同樣可以其導向及穩(wěn)定作用。作為本實用新型的又一實施例，所述抬升傳動組件240可為皮帶傳動組件，包括同步桿、兩皮帶、四個皮帶輪，兩皮帶分別沿面板設(shè)備前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的兩側(cè)，所述皮帶輪分別設(shè)置在所述皮帶沿面板設(shè)備前后運動方向的兩端并安裝在安裝架，兩所述皮帶分別繞經(jīng)位于沿面板設(shè)備前后運動方向的同一側(cè)的兩皮帶輪形成回路，兩所述抬升滑座分別對稱地固定在兩皮帶上并具有相同的運動方向，所述同步桿垂直設(shè)置于兩所述皮帶并兩端分別與兩皮帶輪 固定連接，所述抬升電機驅(qū)動所述同步桿旋轉(zhuǎn)，帶動兩皮帶同步旋轉(zhuǎn)，兩抬升滑座隨著皮帶同步前后移動，從而帶動支撐桿實現(xiàn)面板設(shè)備的抬升。參考圖5，作為本實用新型的另一實施例，所述轉(zhuǎn)向組件330為鋼絲傳動組件330a，包括鋼絲331a、固定在轉(zhuǎn)向電機310上的絞輪332a、四個導桿333a以及四個鋼絲輪334a，四個所述導桿333a分別通過固定塊400兩兩沿面板設(shè)備100底部前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備100的下方，所述鋼絲輪334a分別安裝在安裝架上并分別對稱分布地設(shè)置在面板設(shè)備100兩側(cè)的導桿333a的末端，所述轉(zhuǎn)向滑座320兩端滑動地套設(shè)在所述導桿333a上，所述鋼絲331a分別依次由位于面板設(shè)備100 —側(cè)的導桿前端的鋼絲輪334a繞至位于該側(cè)導桿333a后端的鋼絲輪334a，再由位于另側(cè)導桿333a前端的鋼絲輪334a繞至位于該側(cè)導桿333a后端的鋼絲輪334a，并繞經(jīng)絞332a輪形成回路，其中，繞經(jīng)位于同側(cè)導桿333a兩末端的鋼絲輪334a的鋼絲331a分別穿過所述抬升滑座320并與所述抬升滑座320固定連接，繞經(jīng)不同側(cè)的鋼絲輪334a的鋼絲331a呈交叉形成回路，是為了保證與轉(zhuǎn)向滑座320兩端固定連接的鋼絲331a的運動方向一致。需要說明的是，所述面板設(shè)備100的兩側(cè)也可以分別只設(shè)置一根導桿333a，同樣可以其導向及穩(wěn)定作用。參考圖6，作為本實用新型的再一實施例，所述轉(zhuǎn)向傳動組件330為絲桿傳動組件330b，包括絲桿33lb、齒輪組332b，所述絲桿331b沿面板設(shè)備100底部前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備100的下方，所述轉(zhuǎn)向滑座320螺紋連接地套設(shè)在所述絲桿331b上，轉(zhuǎn)向電機(圖未示)通過齒輪組332b與所述絲桿331b連接，所述轉(zhuǎn)向電機驅(qū)動絲桿331b旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向滑座320隨著絲桿331b同步前后移動，從而帶動面板設(shè)備100的前后轉(zhuǎn)向。較佳地，所述轉(zhuǎn)向傳動組件330b還包括兩滑桿333b，兩所述滑桿333b分別沿絲桿331b方向平行地固定設(shè)置在所述絲桿331b的兩側(cè)，且兩所述滑桿333b對應(yīng)滑動地穿過套設(shè)在絲桿331b上的轉(zhuǎn)向滑座320的兩端。作為本實用新型的又一實施例，所述轉(zhuǎn)向傳動組件330可為絲桿傳動組件，包括同步桿、兩絲桿、齒輪組，兩絲桿分別沿面板設(shè)備底部前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備100的下方，所述轉(zhuǎn)向滑座320兩端分別對稱地并螺紋連接地套設(shè)在兩所述絲桿上，所述同步桿兩端分別通過齒輪組與兩所述絲桿連接，所述轉(zhuǎn)向電機驅(qū)動所述同步桿旋轉(zhuǎn)，帶動兩絲桿同步旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)向滑座隨著絲桿同步前后移動，從而帶動面板設(shè)備100的前后轉(zhuǎn)向。較佳地，所述轉(zhuǎn)向傳動組件還包括四個滑桿，四個所述滑桿分別兩兩沿絲桿方向平行地固定設(shè)置在兩絲桿的各自兩側(cè)，且四個所述滑桿對應(yīng)滑動地穿過套設(shè)在絲桿上的轉(zhuǎn)向滑座320的兩端?？梢岳斫獾?，本實用新型實施例的抬升傳動組件340及轉(zhuǎn)向傳動組件330可以同時是鋼絲傳動組件或絲桿傳動組件或皮帶傳動組件，還可以是他們的任意組合。[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的抬升及轉(zhuǎn)向裝置通過設(shè)置抬升機構(gòu)200，帶動支撐桿230實現(xiàn)面板設(shè)備100的抬升，可以自由地根據(jù)需要調(diào)節(jié)面板設(shè)備100的傾斜角度，直至達到合適的使用角度；另外還設(shè)置了轉(zhuǎn)向機構(gòu)300，通過轉(zhuǎn)向滑座320帶動面板設(shè)備100的底部直線前后運動，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)300與抬升機構(gòu)200的配合，可以自由調(diào)節(jié)面板設(shè)備100與使用者的距離，同時，可以實現(xiàn)面板設(shè)備100的轉(zhuǎn)向傾斜，實現(xiàn)可自由選擇將面板設(shè)備100的前面或后面收合，例如，所述面板設(shè)備為顯示器時，且改顯示器一面為顯示屏，另一面為普通桌面，通過抬升機構(gòu)與轉(zhuǎn)向機構(gòu)的配合，可以將顯示器抬升調(diào)至合適角度，也可以將顯示器平放，顯示屏位于上表面，也可以普通桌面反置為上表面，將顯示屏收藏保護起來，從而增加了顯示器的使用功能，既節(jié)省空間，又靈活性強，適用面廣，能夠給予使用者智能、數(shù)字自動化的體驗，營造舒適的應(yīng)用環(huán)境。 以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種抬升及轉(zhuǎn)向裝置，適用對面板設(shè)備進行抬升及轉(zhuǎn)向，其特征在于，包括安裝架、抬升機構(gòu)及轉(zhuǎn)向機構(gòu)，所述抬升機構(gòu)及所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)分別相互平行地設(shè)置在所述安裝架中，所述抬升機構(gòu)包括用于提供驅(qū)動力的抬升電機、兩抬升滑座、兩支撐桿及直線傳動的抬升傳動組件，抬升傳動組件平行地安裝在所述安裝架中并分布在所述面板設(shè)備的兩側(cè)，所述抬升滑座分別固定在抬升傳動組件上，兩所述支撐桿分別一端樞接地安裝在所述抬升滑座上，另一端樞接地安裝在所述面板設(shè)備的兩側(cè)邊緣，所述抬升電機同步驅(qū)動所述抬升傳動組件，所述抬升傳動組件同步帶動兩抬升滑座沿所述抬升傳動組件直線運動，兩支撐桿帶動所述面板設(shè)備實現(xiàn)抬升；所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括用于提供驅(qū)動力的轉(zhuǎn)向電機，轉(zhuǎn)向滑座及直線傳動的轉(zhuǎn)向傳動組件，所述轉(zhuǎn)向傳動組件平行于所述抬升傳動組件地安裝在所述安裝架中并位于所述面板設(shè)備的下方，所述轉(zhuǎn)向滑座固定在轉(zhuǎn)向傳動組件上，所述面板設(shè)備的底部樞接地固定在所述轉(zhuǎn)向滑座上，所述轉(zhuǎn)向電機同步驅(qū)動所述轉(zhuǎn)向傳動組件，轉(zhuǎn)向傳動組件帶動轉(zhuǎn)向滑座沿所述轉(zhuǎn)向傳動組件直線運動，轉(zhuǎn)向滑座帶動所述面板設(shè)備的底部前后移動，從而實現(xiàn)面板設(shè)備的轉(zhuǎn)向。
2.如權(quán)利要求I所述的抬升及轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述抬升傳動組件為鋼絲傳動組件，包括鋼絲、固定在抬升電機上的絞輪、兩導桿以及四個鋼絲輪，兩所述導桿分別沿面板設(shè)備前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的兩側(cè)，所述鋼絲輪分別安裝在安裝架上并分別對稱分布地設(shè)置在兩導桿的末端，兩所述抬升滑座分別對稱地并滑動地套設(shè)在兩所述導桿上，所述鋼絲分別依次由位于一導桿前端的鋼絲輪繞至位于該導桿后端的鋼絲輪，再由位于另一導桿前端的鋼絲輪繞至位于該導桿后端的鋼絲輪，并繞經(jīng)絞輪形成回路，其中，繞經(jīng)位于同一導桿兩末端的鋼絲輪的鋼絲分別穿過所述抬升滑座并與所述抬升滑座固定連接。
3.如權(quán)利要求I所述的抬升及轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述抬升傳動組件為絲桿傳動組件，包括同步桿、兩絲桿、齒輪組，兩絲桿分別沿面板設(shè)備前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的兩側(cè)，兩所述抬升滑座分別對稱地并螺紋連接地套設(shè)在兩所述絲桿上，所述同步桿兩端分別通過齒輪組與兩所述絲桿連接，所述抬升電機驅(qū)動所述同步桿旋轉(zhuǎn)，帶動兩絲桿同步旋轉(zhuǎn)，兩抬升滑座隨著絲桿同步前后移動，從而帶動支撐桿實現(xiàn)面板設(shè)備的抬升。
4.如權(quán)利要求3所述的抬升及轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述抬升傳動組件還包括四個滑桿，四個所述滑桿分別兩兩沿絲桿方向平行地固定設(shè)置在兩絲桿的各自兩側(cè)，且四個所述滑桿對應(yīng)滑動地穿過套設(shè)在絲桿上的抬升滑座的兩端。
5.如權(quán)利要求I所述的抬升及轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述抬升傳動組件為皮帶傳動組件，包括同步桿、兩皮帶、四個皮帶輪，兩皮帶分別沿面板設(shè)備前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的兩側(cè)，所述皮帶輪分別設(shè)置在所述皮帶沿面板設(shè)備前后運動方向的兩端并安裝在安裝架，兩所述皮帶分別繞經(jīng)位于沿面板設(shè)備前后運動方向的同一側(cè)的兩皮帶輪形成回路，兩所述抬升滑座分別對稱地固定在兩皮帶上并具有相同的運動方向，所述同步桿垂直設(shè)置于兩所述皮帶并兩端分別與兩皮帶輪固定連接，所述抬升電機驅(qū)動所述同步桿旋轉(zhuǎn)，帶動兩皮帶同步旋轉(zhuǎn)，兩抬升滑座隨著皮帶同步前后移動，從而帶動支撐桿實現(xiàn)面板設(shè)備的抬升。
6.如權(quán)利要求I所述的抬升及轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向組件為鋼絲傳動組件，包括鋼絲、固定在轉(zhuǎn)向電機上的絞輪、兩導桿以及四個鋼絲輪，兩所述導桿分別沿面板設(shè)備底部前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的下方，所述鋼絲輪分別安裝在安裝架上并分別對稱分布地設(shè)置在兩導桿的末端，所述轉(zhuǎn)向滑座兩端滑動地套設(shè)在兩所述導桿上，所述鋼絲分別依次由位于一導桿前端的鋼絲輪繞至位于該導桿后端的鋼絲輪，再由位于另一導桿前端的鋼絲輪繞至位于該導桿后端的鋼絲輪，并繞經(jīng)絞輪形成回路，其中，繞經(jīng)位于同一導桿兩末端的鋼絲輪的鋼絲分別穿過所述抬升滑座并與所述抬升滑座固定連接。
7.如權(quán)利要求I所述的抬升及轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向傳動組件為絲桿傳動組件，包括絲桿、齒輪組，所述絲桿沿面板設(shè)備底部前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的下方，所述轉(zhuǎn)向滑座螺紋連接地套設(shè)在所述絲桿上，所述轉(zhuǎn)向電機通過齒輪組與所述絲桿連接，所述轉(zhuǎn)向電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向滑座隨著絲桿同步前后移動，從而帶動面板設(shè)備的前后轉(zhuǎn)向。
8.如權(quán)利要求7所述的抬升及轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向傳動組件還包括兩滑桿，兩所述滑桿分別沿絲桿方向平行地固定設(shè)置在所述絲桿的兩側(cè)，且兩所述滑桿對應(yīng)滑動地穿過套設(shè)在絲桿上的轉(zhuǎn)向滑座的兩端。
9.如權(quán)利要求I所述的抬升及轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向傳動組件為絲桿傳動組件，包括同步桿、兩絲桿、齒輪組，兩絲桿分別沿面板設(shè)備底部前后運動的方向平行地設(shè)置在安裝架上并位于面板設(shè)備的下方，所述轉(zhuǎn)向滑座兩端分別對稱地并螺紋連接地套設(shè)在兩所述絲桿上，所述同步桿兩端分別通過齒輪組與兩所述絲桿連接，所述轉(zhuǎn)向電機驅(qū)動所述同步桿旋轉(zhuǎn)，帶動兩絲桿同步旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)向滑座隨著絲桿同步前后移動，從而帶動面板設(shè)備的前后轉(zhuǎn)向。
10.如權(quán)利要求8所述的抬升及轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向傳動組件還包括四個滑桿，四個所述滑桿分別兩兩沿絲桿方向平行地固定設(shè)置在兩絲桿的各自兩側(cè)，且四個所述滑桿對應(yīng)滑動地穿過套設(shè)在絲桿上的轉(zhuǎn)向滑座的兩端。
專利摘要本實用新型公開了一種抬升及轉(zhuǎn)向裝置，包括安裝架、抬升機構(gòu)及轉(zhuǎn)向機構(gòu)，抬升機構(gòu)包括抬升電機、兩抬升滑座、兩支撐桿及抬升傳動組件，抬升電機同步驅(qū)動抬升傳動組件，同步帶動兩抬升滑座沿直線運動，兩支撐桿帶動面板設(shè)備實現(xiàn)抬升；轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括轉(zhuǎn)向電機、轉(zhuǎn)向滑座及轉(zhuǎn)向傳動組件，轉(zhuǎn)向電機驅(qū)動轉(zhuǎn)向傳動組件，帶動轉(zhuǎn)向滑座直線運動，轉(zhuǎn)向滑座帶動面板設(shè)備的底部前后移動，從而實現(xiàn)面板設(shè)備的轉(zhuǎn)向。本實用新型的抬升及轉(zhuǎn)向裝置通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)與抬升機構(gòu)的配合，可自由調(diào)節(jié)面板設(shè)備的傾斜角度及與使用者的遠近距離，可以實現(xiàn)面板設(shè)備的轉(zhuǎn)向傾斜，實現(xiàn)不同面的收合，增加使用功能，靈活性強，既節(jié)省空間，又能夠給予使用者智能、數(shù)字自動化的體驗。
文檔編號F16M11/18GK202674745SQ20122036685
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者許希明 申請人:廣州物聯(lián)家信息科技股份有限公司