專利名稱：一種復(fù)合型油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能復(fù)合型油封，具有良好的密封性能，能夠適應(yīng)惡劣環(huán)境下的不同工況需求。
背景技術(shù)：
近年來，隨著汽車、工程機(jī)械等行業(yè)迅猛發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭也日趨激烈，對(duì)配套的零部件要求也越來越高。例如,車橋油封要求在高溫、高轉(zhuǎn)速的條件下具有良好的密封性能， 而傳統(tǒng)油封一般采用單件單唇口或雙唇口旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。此類油封雖然結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，但是只有一道唇口進(jìn)行密封，密封效果較差，當(dāng)應(yīng)用在礦車、插秧機(jī)、耕田機(jī)等環(huán)境惡劣的工況下，容易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種復(fù)合型油封，具有良好的密封性能，能夠適應(yīng)惡劣環(huán)境下的不同工況需求。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種復(fù)合型油封，由外油封和內(nèi)油封復(fù)合而成，其中，外油封包括外骨架和外橡膠密封體，外橡膠密封體上設(shè)有外主密封唇口，在外主密封唇口的背面設(shè)有外彈簧；內(nèi)油封包括內(nèi)骨架和內(nèi)橡膠密封體，內(nèi)橡膠密封體上設(shè)有內(nèi)主密封唇口，在內(nèi)主密封唇口的背面設(shè)有內(nèi)彈簧；外主密封唇口與內(nèi)骨架軸向部分的外壁之間緊密接觸配合，內(nèi)骨架徑向部分與外骨架徑向部分之間緊密接觸配合；內(nèi)主密封唇口與外骨架兩個(gè)軸向部分的內(nèi)壁之間緊密接觸配合。優(yōu)選地,外橡膠密封體上還設(shè)有第一外副密封唇口，第一外副密封唇口與外主密封唇口的方向相反，并第一外副密封唇口與內(nèi)骨架軸向部分的外壁之間緊密接觸配合。優(yōu)選地，在外骨架徑向部分的外橡膠密封體上設(shè)有第二外副密封唇口，第二外副密封唇口與內(nèi)骨架徑向部分之間緊密接觸配合。優(yōu)選地，內(nèi)橡膠密封體上還設(shè)有第一內(nèi)副密封唇口和第二內(nèi)副密封唇口，第一內(nèi)畐O密封唇口、第二內(nèi)副密封唇口與內(nèi)主密封唇口的方向相同，并第一內(nèi)副密封唇口、第二內(nèi)副密封唇口與外骨架中外側(cè)軸向部分的內(nèi)壁之間緊密接觸配合。優(yōu)選地，在內(nèi)骨架徑向部分的外橡膠密封體上設(shè)有第三外副密封唇口。優(yōu)選地，在外主密封唇口的內(nèi)側(cè)加工雙向回流紋L?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本實(shí)用新型具備如下有益效果本實(shí)用新型提出一種復(fù)合型油封，由外油封和內(nèi)油封復(fù)合而成，該復(fù)合型油封中具有多個(gè)密封唇口從而形成多道密封帶，大幅度提高油封的密封性能，能夠適應(yīng)惡劣環(huán)境下的不同工況需求。

[0013]圖I是本實(shí)用新型提出的一種復(fù)合型油封的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖I和圖2所示，圖I是本實(shí)用新型提出的一種復(fù)合型油封的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。參照附圖，本實(shí)用新型提出的一種復(fù)合型油封，由外油封和內(nèi)油封復(fù)合而成，其中，外油封包括外骨架11和外橡膠密封體12，外橡膠密封體12上設(shè)有外主密封唇口 13，在外主密封唇口 13的背面設(shè)有外彈簧14 ;內(nèi)油封包括內(nèi)骨架21和內(nèi)橡膠密封體22，內(nèi)橡膠密封體22上設(shè)有內(nèi)主密封唇口 23，在內(nèi)主密封唇口 23的背面設(shè)有內(nèi)彈簧24 ;外主密封唇 口 13與內(nèi)骨架21軸向部分的外壁之間緊密接觸配合，內(nèi)骨架21徑向部分與外骨架11徑向部分之間緊密接觸配合；內(nèi)主密封唇口 23與外骨架11兩個(gè)軸向部分的內(nèi)壁之間緊密接觸配合。外橡膠密封體12上還設(shè)有第一外副密封唇口，第一外副密封唇口與外主密封唇口 13的方向相反，并第一外副密封唇口與內(nèi)骨架21軸向部分的外壁之間緊密接觸配合。在外骨架11徑向部分的外橡膠密封體12上設(shè)有第二外副密封唇口，第二外副密封唇口與內(nèi)骨架21徑向部分之間緊密接觸配合。在外主密封唇口 13的內(nèi)側(cè)加工雙向回流紋L。內(nèi)橡膠密封體22上還設(shè)有第一內(nèi)副密封唇口和第二內(nèi)副密封唇口，第一內(nèi)副密封唇口、第二內(nèi)副密封唇口與內(nèi)主密封唇口 23的方向相同，并第一內(nèi)副密封唇口、第二內(nèi)副密封唇口與外骨架11中外側(cè)軸向部分的內(nèi)壁之間緊密接觸配合。在內(nèi)骨架21徑向部分的外橡膠密封體12上設(shè)有第三外副密封唇口。在上述復(fù)合型油封中，在實(shí)際應(yīng)用中至少具有以下有益效果I、采用兩只不同的油封通過裝配、滾壓之后組合而成，在旋轉(zhuǎn)工作時(shí)密封帶不在旋轉(zhuǎn)軸上，而是在內(nèi)部的橡膠密封體與骨架的接觸點(diǎn)，降低了對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的要求，并能夠適應(yīng)高速(可達(dá)1500轉(zhuǎn)/分)、雙向旋轉(zhuǎn)、高溫的環(huán)境條件；2、該復(fù)合型油封中，具有多達(dá)七個(gè)密封唇口，從而形成多道密封帶，大幅度提高油封的密封性能；3、在第一道唇口下精密加工雙向回流紋，在旋轉(zhuǎn)時(shí)可把潤滑油泵送回去，更進(jìn)一步提高了密封性能，延長了使用壽命；4、該復(fù)合型油封在一定的軸向運(yùn)動(dòng)能夠滿足密封性能，例如在O. 4mm的軸向運(yùn)動(dòng)
O.4mm能夠?qū)嶋H應(yīng)用環(huán)境下的密封性能要求，這是傳統(tǒng)油封都不可實(shí)現(xiàn)的。由于油封的使用環(huán)境較為惡劣，使用時(shí)軸本身很有可能發(fā)生軸向滑動(dòng)，這是需要油封在一定的軸向運(yùn)動(dòng)下能夠滿足密封性能，傳動(dòng)的油封根本無法滿足密封特性；而上述復(fù)合型油封具有允許軸向竄動(dòng)的特點(diǎn)，因此極大的提高了密封性，特別是在使用到耕田機(jī)這種環(huán)境極為惡劣的環(huán)境時(shí)，效果十分良好。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合型油封，其特征在于，由外油封和內(nèi)油封復(fù)合而成，其中，外油封包括外骨架(11)和外橡膠密封體(12)，外橡膠密封體(12)上設(shè)有外主密封唇口( 13)，在外主密封唇口(13)的背面設(shè)有外彈簧(14);內(nèi)油封包括內(nèi)骨架(21)和內(nèi)橡膠密封體(22)，內(nèi)橡膠密封體(22 )上設(shè)有內(nèi)主密封唇口( 23 )，在內(nèi)主密封唇口( 23 )的背面設(shè)有內(nèi)彈簧(24);外主密封唇口( 13 )與內(nèi)骨架(21)軸向部分的外壁之間緊密接觸配合，內(nèi)骨架(21)徑向部分與外骨架(11)徑向部分之間緊密接觸配合；內(nèi)主密封唇口( 23 )與外骨架(11)兩個(gè)軸向部分的內(nèi)壁之間緊密接觸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型油封，其特征在于，外橡膠密封體(12)上還設(shè)有第一外副密封唇口，第一外副密封唇口與外主密封唇口( 13)的方向相反,并第一外副密封唇口與內(nèi)骨架(21)軸向部分的外壁之間緊密接觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型油封，其特征在于，在外骨架(11)徑向部分的外橡膠密封體(12)上設(shè)有第二外副密封唇口，第二外副密封唇口與內(nèi)骨架(21)徑向部分之間緊密接觸配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型油封，其特征在于，內(nèi)橡膠密封體(22)上還設(shè)有第一內(nèi)副密封唇口和第二內(nèi)副密封唇口，第一內(nèi)副密封唇口、第二內(nèi)副密封唇口與內(nèi)主密封唇口(23)的方向相同，并第一內(nèi)副密封唇口、第二內(nèi)副密封唇口與外骨架(11)中外側(cè)軸向部分的內(nèi)壁之間緊密接觸配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型油封，其特征在于，在內(nèi)骨架(21)徑向部分的外橡膠密封體(12)上設(shè)有第三外副密封唇口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型油封，其特征在于，在外主密封唇口(13)的內(nèi)側(cè)加工雙向回流紋L。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型油封，由外油封和內(nèi)油封復(fù)合而成，其中，外油封包括外骨架和外橡膠密封體，外橡膠密封體上設(shè)有外主密封唇口，在外主密封唇口的背面設(shè)有外彈簧；內(nèi)油封包括內(nèi)骨架和內(nèi)橡膠密封體，內(nèi)橡膠密封體上設(shè)有內(nèi)主密封唇口，在內(nèi)主密封唇口的背面設(shè)有內(nèi)彈簧；外主密封唇口與內(nèi)骨架軸向部分的外壁之間緊密接觸配合，內(nèi)骨架徑向部分與外骨架徑向部分之間緊密接觸配合；內(nèi)主密封唇口與外骨架兩個(gè)軸向部分的內(nèi)壁之間緊密接觸配合。本實(shí)用新型中，該復(fù)合型油封中具有多個(gè)密封唇口從而形成多道密封帶，大幅度提高油封的密封性能，能夠適應(yīng)惡劣環(huán)境下的不同工況需求。
文檔編號(hào)F16J15/32GK202646709SQ201220262490
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者陳增寶, 孫衛(wèi)華, 胡華南, 李明 申請(qǐng)人:安徽庫伯油封有限公司