專利名稱：無限量溝槽式膨脹節(jié)管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及運輸用管道，具體地說是一種無限量溝槽式膨脹節(jié)管道。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的運輸用管道在連接過程中，一則因季節(jié)更替及輸送高低溫介質(zhì)將發(fā)生熱脹冷縮，長度會發(fā)生變化。當(dāng)溫差較高或管道較長時，伸縮率會很大。以上因素可導(dǎo)致管道超過本身極限應(yīng)力而破裂，甚至破壞被連接的設(shè)備和支架。因此，不能忽視膨脹量及其產(chǎn)生的熱應(yīng)力，必須采取補償措施，減小管道熱脹冷縮時所產(chǎn)生的應(yīng)力，使熱應(yīng)力減到管道允許應(yīng)力之下，以保證管道穩(wěn)定和安全。二則管道系統(tǒng)在施工時，鋼管在制造安裝過程中的積累誤差而發(fā)生的管道增加或者減少，往往采用增加或減少管道的方式來適應(yīng)管路的安裝，這樣在施工上要求計算出精確的數(shù)值,會給施工造成不便,增加施工成本。目前在船舶業(yè)、煤礦、石油、化工等行業(yè)采用管道輸送特殊介質(zhì)時，如:煤氣輸送、蒸汽輸送、瓦斯抽送、油氣輸送等會使管道發(fā)生熱脹冷縮的介質(zhì)時，管道通常只設(shè)有膨脹節(jié)，調(diào)節(jié)范圍較窄，容易引發(fā)管道破裂，造成經(jīng)濟損失，環(huán)境污染。另外在管道排布時因無法預(yù)料到后期存在的管道連接伸縮變量，所以往往需變換時需大量的人力物力去重新連接，這樣無形中增加大量成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有管道連接時存在的熱脹冷縮及無法預(yù)料的連接變量等技術(shù)問題，而提供的一種可方便地實現(xiàn)管道軸向移動并能有效防止管道因熱脹冷縮帶來的安全隱患的無限量溝槽式膨脹節(jié)管道。為 了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種無限量溝槽式膨脹節(jié)管道，其包括管道、以及連接管道用的卡箍，所述卡箍內(nèi)設(shè)置密封膠圈，其特征在于:所述管道由外管和內(nèi)管組裝而成，所述內(nèi)管的一端插裝在外管內(nèi)并可在外管內(nèi)做軸向位移，所述外管管口端的內(nèi)壁上形成一圈突出于其內(nèi)壁的限位環(huán)，所述內(nèi)管管口端的外壁上形成一圈突出于其外壁的限位環(huán)。在本實用新型進一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征:所述外管和內(nèi)管之間的連接用卡箍為異徑卡箍，其一端直徑大于另一端的直徑，所述直徑大的一端卡在外管管口處的溝槽內(nèi)，直徑小的一端卡在內(nèi)管的管壁上；所述異徑卡箍內(nèi)設(shè)置與其相適配的異徑密封膠圈。在本實用新型進一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征:所述限位環(huán)的高度為2-5mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，內(nèi)管可在外管內(nèi)做軸向位移，這樣既可以防止管道熱脹冷縮帶來的安全隱患，又可以實現(xiàn)管道軸向位移時無需再次重新安裝，從而實現(xiàn)了管道可無限量伸長或縮短。
為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本實用新型立體示意圖；圖2本實用新型剖視示意圖；圖3本實用新型外管剖視圖；圖4本實用新型內(nèi)管剖視圖。1、外管；2、內(nèi)管；3、限位環(huán)；4、溝槽；5、同徑卡箍；6、同徑密封膠圈；7、異徑卡箍；
8、異徑密封膠圈；9、螺栓；10、溝槽。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全 部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。參見圖1-圖4，圖2中所示箭頭代表管道內(nèi)介質(zhì)的流向，本實用新型無限量溝槽式膨脹節(jié)管道包括管道、以及連接管道用的卡箍，所述卡箍內(nèi)設(shè)置密封膠圈，所述管道由外管I和內(nèi)管2組裝而成，所述內(nèi)管2的一端插裝在外管I內(nèi)并可在外管I內(nèi)做軸向位移，所述外管I管口端的內(nèi)壁上形成一圈突出于其內(nèi)壁的限位環(huán)3，所述內(nèi)管2管口端的外壁上形成一圈突出于其外壁的限位環(huán)3。具體而言，本實用新型無限量溝槽式膨脹節(jié)管道由外管和內(nèi)管組裝而成，外管I一端的管口處內(nèi)壁上形成一圈突出于外管內(nèi)壁的限位環(huán)3，限位環(huán)3與外管I 一體形成，內(nèi)管2 —端的管口處外壁上也形成一圈突出于內(nèi)管2外壁的限位環(huán)3，管道組裝時，先將內(nèi)管2沒有限位環(huán)3的那端管口插入外管I沒有限位環(huán)3的一端管口內(nèi)，這樣，內(nèi)管2可以在外管I內(nèi)做軸向位移，從而實現(xiàn)管道沿軸向的自由伸長和縮短，外管I和內(nèi)管2之間通過卡箍和卡箍內(nèi)的密封膠圈相連接、密封。進一步的，所述外管I和內(nèi)管2之間的連接用卡箍為異徑卡箍7，其一端直徑大于另一端的直徑，所述直徑大的一端卡在外管I管口處的溝槽10內(nèi)，直徑小的一端卡在內(nèi)管2的管壁上，并可在內(nèi)管2的管壁上滑動；所述異徑卡箍7內(nèi)設(shè)置與其相適配的異徑密封膠圈8，保證內(nèi)管沿軸線滑動時的密封性能。外管可以無限量增加長度，內(nèi)管也可以無限量增加長度，加大鋼管的補償伸縮量。進一步的，所述限位環(huán)3的高度為2_5mm。外管I與外管I之間連接時采用同徑卡箍5及其內(nèi)的同徑密封膠圈6相連接，內(nèi)管I與內(nèi)管I之間連接時可同樣采用同徑卡箍5和同徑密封圈6相連接，也可以是法蘭，溝槽，絲接或其他接口方式。最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神 和范圍。
權(quán)利要求1.一種無限量溝槽式膨脹節(jié)管道，其包括管道、以及連接管道用的卡箍，所述卡箍內(nèi)設(shè)置密封膠圈，其特征在于:所述管道由外管和內(nèi)管組裝而成，所述內(nèi)管的一端插裝在外管內(nèi)并可在外管內(nèi)做軸向位移，所述外管管口端的內(nèi)壁上形成一圈突出于其內(nèi)壁的限位環(huán)，所述內(nèi)管管口端的外壁上形成一圈突出于其外壁的限位環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無限量溝槽式膨脹節(jié)管道，其特征在于:所述外管和內(nèi)管之間的連接用卡箍為異徑卡箍，其一端直徑大于另一端的直徑，所述直徑大的一端卡在外管管口處的溝槽內(nèi)，直徑小的一端卡在內(nèi)管的管壁上；所述異徑卡箍內(nèi)設(shè)置與其相適配的異徑密封膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無限量溝槽式膨脹節(jié)管道，其特征在于:所述限位環(huán)的高度為2_5mm。 ·
專利摘要本實用新型涉及一種無限量溝槽式膨脹節(jié)管道，是為了解決現(xiàn)有管道連接時存在的熱脹冷縮及無法預(yù)料的連接變量等技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括管道、以及連接管道用的卡箍，所述卡箍內(nèi)設(shè)置密封膠圈，所述管道由外管和內(nèi)管組裝而成，所述內(nèi)管的一端插裝在外管內(nèi)并可在外管內(nèi)做軸向位移，所述外管管口端的內(nèi)壁上形成一圈突出于其內(nèi)壁的限位環(huán)，所述內(nèi)管管口端的外壁上形成一圈突出于其外壁的限位環(huán)。由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，內(nèi)管可在外管內(nèi)做軸向位移，這樣既可以防止管道熱脹冷縮帶來的安全隱患，又可以實現(xiàn)管道軸向位移時無需再次重新安裝，從而實現(xiàn)了管道可無限量伸長或縮短。
文檔編號F16L27/12GK203115352SQ20122022925
公開日2013年8月7日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者黃竹磬 申請人:青島威龍卡特管道系統(tǒng)有限公司