專利名稱：一種新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液力變矩器，尤其是涉及一種雙渦輪液力變矩器機(jī)芯。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中，液力變矩器在工作時(shí)，罩輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于運(yùn)動(dòng)作業(yè)受沖擊負(fù)荷，造成變矩器內(nèi)腔油壓波動(dòng)，以及渦輪受力旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的軸向力，致使渦輪組軸向串動(dòng)。多數(shù)工廠對(duì)變矩器的渦輪組軸向串動(dòng)是靠二級(jí)渦輪中的內(nèi)卡環(huán)、齒形墊片及二級(jí)渦輪軸端面之間來(lái)限制其串動(dòng)。由于直徑小、卡環(huán)、齒形墊片、二級(jí)齒輪軸端的平行精度誤差大，所以在受力后，渦輪組可產(chǎn)生振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，直接影響了運(yùn)行平穩(wěn)性和變矩器的使用壽命。本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯，克服現(xiàn)有變矩器裝配精度不高、變矩器的使用壽命不長(zhǎng)以及運(yùn)行平穩(wěn)性不好的缺點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯，包括罩輪、與罩輪連接的泵輪以及設(shè)于罩輪內(nèi)的渦輪組和導(dǎo)輪；所述渦輪組上安裝有第一滑動(dòng)軸承部件，所述導(dǎo)輪上安裝有第二滑動(dòng)軸承部件。進(jìn)一步，所述第二滑動(dòng)軸承部件與所述導(dǎo)輪通過(guò)定位銷連接。進(jìn)一步，第一滑動(dòng)軸承部件和第二滑動(dòng)軸承部件之間的間隙是O. 1-0. 3_。進(jìn)一步，所述第一滑動(dòng)軸承部件呈環(huán)形，環(huán)形圓周上水平設(shè)有2個(gè)通孔，垂直方向設(shè)有2個(gè)通孔。進(jìn)一步，所述第一滑動(dòng)軸承部件上設(shè)有一個(gè)與水平方向呈45度的孔。進(jìn)一步，所述第二滑動(dòng)軸承部件設(shè)有倒角。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)第一滑動(dòng)軸承部件和第二滑動(dòng)軸承部件配合使用，兩部件之間的間隙是O. 1-0. 3mm ;取消了內(nèi)卡環(huán)，在與變速箱合裝時(shí)省去齒形墊片及測(cè)量、裝配的工作。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配精度高，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，保證了變矩器運(yùn)行的穩(wěn)定性，增加了變矩器的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的雙渦輪液力變矩器機(jī)芯示意圖；圖2是本實(shí)用新型的第一滑動(dòng)軸承部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的第一滑動(dòng)軸承部件沿A-A方向的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的第二滑動(dòng)軸承部件的剖視圖。圖中I、罩輪2、渦輪組 3、第一滑動(dòng)軸承部件4、第二滑動(dòng)軸承部件 5、導(dǎo)輪6、定位銷7、泵輪具體實(shí)施方式
如圖1、2、3和4所示，本實(shí)用新型提供一種新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯，包括罩輪I、與罩輪I連接的泵輪7以及設(shè)于罩輪I內(nèi)的渦輪組2和導(dǎo)輪5 ;所述渦輪組2上安裝有第一滑動(dòng)軸承部件3，所述導(dǎo)輪5上安裝有第二滑動(dòng)軸承部件4。所述第二滑動(dòng)軸承部件4與所述導(dǎo)輪5通過(guò)定位銷6連接。第一滑動(dòng)軸承部件3和第二滑動(dòng)軸承部件4之間的間隙是O. 1-0. 3mm。所述第一滑動(dòng)軸承部件3呈環(huán)形，環(huán)形圓周上水平設(shè)有2個(gè)通孔，垂直方向設(shè)有2個(gè)通孔。所述第一滑動(dòng)軸承部件3上設(shè)有一個(gè)與水平方向呈45度的孔。所述第二滑動(dòng)軸承部件4設(shè)有倒角。本實(shí)例的工作過(guò)程第一滑動(dòng)軸承部件3和第二滑動(dòng)軸承部件4在裝配時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品零件的軸向尺寸由變矩器生產(chǎn)廠家裝配，保證間隙在O. 1-0. 3_之間，取消了渦輪組2的內(nèi)卡環(huán)及合裝時(shí)選用的齒形墊片，保證了裝配精度和變矩器的運(yùn)行穩(wěn)定性。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的·較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯，包括罩輪(I)、與罩輪(I)連接的泵輪(7)以及設(shè)于罩輪(I)內(nèi)的渦輪組(2)和導(dǎo)輪(5);其特征在于所述渦輪組(2)上安裝有第一滑動(dòng)軸承部件(3)，所述導(dǎo)輪(5)上安裝有第二滑動(dòng)軸承部件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯，其特征在于所述第二滑動(dòng)軸承部件(4)與所述導(dǎo)輪(5)通過(guò)定位銷(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯，其特征在于第一滑動(dòng)軸承部件(3)和第二滑動(dòng)軸承部件(4)之間的間隙是0. 1-0. 3_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯，其特征在于所述第一滑動(dòng)軸承部件(3)呈環(huán)形，環(huán)形圓周上水平設(shè)有2個(gè)通孔，垂直方向設(shè)有2個(gè)通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯，其特征在于所述第一滑動(dòng)軸承部件(3)上設(shè)有ー個(gè)與水平方向呈45度的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯，其特征在于所述第二滑動(dòng)軸承部件(4)設(shè)有倒角。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型雙渦輪液力變矩器機(jī)芯，包括罩輪、與罩輪連接的泵輪以及設(shè)于罩輪內(nèi)的渦輪組和導(dǎo)輪；所述渦輪組上安裝有第一滑動(dòng)軸承部件，所述導(dǎo)輪上安裝有第二滑動(dòng)軸承部件。所述第二滑動(dòng)軸承部件與所述導(dǎo)輪通過(guò)定位銷連接。第一滑動(dòng)軸承部件和第二滑動(dòng)軸承部件之間的間隙是0.1-0.3mm。所述第一滑動(dòng)軸承部件呈環(huán)形，環(huán)形圓周上水平設(shè)有2個(gè)通孔，垂直方向設(shè)有2個(gè)通孔。所述第二滑動(dòng)軸承部件設(shè)有倒角。本實(shí)用新型的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配精度高，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，保證了變矩器運(yùn)行的穩(wěn)定性，增加了變矩器的使用壽命。
文檔編號(hào)F16H41/24GK202531770SQ20122016022
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者陳樹(shù)樓 申請(qǐng)人:天津市津府工程機(jī)械有限公司