專利名稱：一種鉚接螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種緊固件，尤其是涉及一種與管狀體鉚接在一起使用的鉚接螺母。
背景技術(shù)：
通常在薄壁金屬管材或板材上需要固定其他物品或者進行與其他部件相互固定連接的時候，常規(guī)采用的方法是一種是通過焊接來實現(xiàn)固定，但這通常會導致焊接操作過程中，金屬管材或板材表面容易受熱而變形或變色，甚至導致焊接穿孔現(xiàn)象，強度也不是很高，直接影響到固定連接的質(zhì)量和效果，批量生產(chǎn)的話，則難以提高成品合格率；而另一種則是通過采用在管材或板材上鉆孔攻絲來固定，以達到固定連接的效果，但由于螺距太短，容易發(fā)生滑牙，導致固定連接之后的產(chǎn)品容易發(fā)生滑牙，整體產(chǎn)品機械強度低，不夠牢固；特別是針對管狀體上的固定連接，所存在著的不良質(zhì)量問題，更是明顯，即便有采用鉚接方 式來固定連接，也很難滿足管狀體的外壁圓周面特殊形狀而容易產(chǎn)生的鉚接牢固性差，容易發(fā)生松動、不夠整齊等缺陷。
公開日為2005年3月9日的發(fā)明專利申請?zhí)?3150635. 6公開了一種鉚接螺母，包括螺母體4，所述螺母體4的一端連接有鉚接管2，鉚接管2的端部設(shè)有向外反邊的帽頭I ;所述鉚接管2的管腔3直徑大于螺母體4內(nèi)螺紋直徑；所述螺母體4最好為圓柱狀。此鉚接螺母雖然可以實現(xiàn)將其鉚接在鉚接體上，避免焊接時產(chǎn)生的熱變形和變色，提高螺母與鉚接體固定牢固性；但此結(jié)構(gòu)在鉚接使用在管狀體上的時候，就容易存在一系列不良問題出現(xiàn)鉚接后此結(jié)構(gòu)鉚接螺母的帽頭與管狀體外壁之間還存在著較大的間隙距離空間，既不利于整個鉚接產(chǎn)品的整體外觀質(zhì)量，鉚接后的產(chǎn)品整齊性一致性差，特別是在同一管狀體上需要鉚接多個鉚接螺母的時候，其整體整齊性差的缺陷就更加明顯；又不利于鉚接整體的牢固性和強度，容易發(fā)生使用過程中的松動不良現(xiàn)象；最終影響到降低整個產(chǎn)品的使用壽命，甚至是帶來使用安全隱患性。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有鉚接螺母存在著與管狀體鉚接之后，鉚接螺母的帽頭與管狀體外壁之間還存在著較大的間隙距離空間，既不利于整個鉚接產(chǎn)品的整體外觀質(zhì)量，又不利于鉚接整體的牢固性和強度，容易發(fā)生使用過程中的松動不良現(xiàn)象；最終影響到降低整個產(chǎn)品的使用壽命，甚至是帶來使用安全隱患性等現(xiàn)狀而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單，與管狀體的管體鉚接之后，達到鉚接服帖，鉚接牢固性好、穩(wěn)定，不易發(fā)生松動，能提高鉚接產(chǎn)品的整體使用壽命，消除使用安全隱患性的鉚接螺母。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為一種鉚接螺母，包括螺母主體及連接在螺母主體上的鉚接管段，其特征在于鉚接管段的端部上設(shè)有弧狀鉚接凸臺，鉚接管段的端部上設(shè)有弧狀鉚接凸臺，弧狀鉚接凸臺上設(shè)有與其所要鉚接的管狀體的管體外壁弧度相配合的弧度弧面。鉚接螺母的螺母主體鉚接在所要鉚接的管狀體的管體內(nèi)，更大程度上的利用了管狀體的內(nèi)部管腔空間，又提高產(chǎn)品整體的外觀質(zhì)量整潔性；設(shè)有與所要鉚接的管狀體的管體外壁弧度相配合的弧度弧面的弧狀鉚接凸臺能夠更大程度上的提高鉚接螺母與所要鉚接的管狀體外壁之間的良好、穩(wěn)定接觸配合性，達到鉚接服帖、牢固、不易發(fā)生松動的效果；既提高鉚接服帖，牢固性，提高鉚接產(chǎn)品的整體使用壽命，消除使用安全隱患性；又提高鉚接后的產(chǎn)品整體外觀質(zhì)量，更大程度上提高產(chǎn)品檔次及其制作的精細性；結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，鉚接效果良好、使用穩(wěn)定可靠。作為優(yōu)選，所述的弧狀鉚接凸臺底部為腰形體，腰形體包括平直段弧狀鉚接凸臺和連接在平直段部分兩端的弧狀段弧狀鉚接凸臺，平直段弧狀鉚接凸臺和弧狀段弧狀鉚接凸臺共同圍成腰形體狀弧狀鉚接凸臺。腰形體狀的弧狀鉚接凸臺能在提高鉚接效果的同時，更大程度上提高鉚接操作生產(chǎn)過程中的鉚接螺母的弧度弧面位置與所要鉚接的管狀體的外壁之間更快更準確的定位鉚接操作，避免弧度弧面位置與所要鉚接的管狀體的外壁之間沒有達到良好的配合定位就進行鉚接操作所帶來的不良品出現(xiàn)，提高操作識別性，更大程度上提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量合格率，提升整體產(chǎn)品的制作精細度。且在同一管狀體上如果鉚接多個鉚接螺母時，其定位操作識別性及提升整體產(chǎn)品的制作精細度的作用就更加明顯突出。 作為優(yōu)選，所述的螺母主體與弧狀鉚接凸臺之間具有連接結(jié)合線。提高弧狀鉚接凸臺和螺母主體與所要鉚接的管狀體配合性。作為優(yōu)選，所述的平直段弧狀鉚接凸臺具有中部位置低，兩端頭位置高的第一弧狀段外凸緣線，第一弧狀段外凸緣線與連接結(jié)合線之間具有從第一弧狀段外凸緣線向內(nèi)傾斜向下與連接結(jié)合線連接的第一弧狀傾斜面，第一弧狀傾斜面的弧面弧度與其所要鉚接的管狀體的管體外壁弧度相配合。形成更好的配合所要鉚接的管狀體外壁服帖鉚接效果，達到更好的鉚接配合曲線，提升整體產(chǎn)品的制作質(zhì)量合格率及其精細度。作為優(yōu)選，所述的弧狀段弧狀鉚接凸臺具有中部位置高、兩端頭位置低的第二弧狀段外凸緣線，第二弧狀段外凸緣線與連接結(jié)合線之間具有從第二弧狀段外凸緣線向內(nèi)傾斜向下與連接結(jié)合線連接的第二弧狀傾斜面，第二弧狀傾斜面的弧面弧度與其所要鉚接的管狀體的管體外壁弧度相配合。形成更好的配合所要鉚接的管狀體外壁服帖鉚接效果，達到更好的鉚接配合曲線，提升整體產(chǎn)品的制作質(zhì)量合格率及其精細度。作為優(yōu)選，所述的第二弧狀段外凸緣線的兩端頭位置與第一弧狀段外凸緣線的兩端頭高位點相連接。形成良好的結(jié)合曲線，提升整體產(chǎn)品的制作質(zhì)量合格率及其精細度。作為優(yōu)選，所述的弧狀段弧狀鉚接凸臺具有從底部端面向第二弧狀段外凸緣線傾斜向內(nèi)收縮的斜坡狀。提高整體鉚接效果的同時，緩沖拉鉚操作時候拉鉚器對鉚接螺母的沖擊力，降低不良率。作為優(yōu)選，所述的螺母主體上具有內(nèi)螺紋段，其中內(nèi)螺紋段所在的第一段管腔內(nèi)徑小于鉚接管段所在的第二段管腔內(nèi)徑尺寸。形成內(nèi)螺紋段可鉚接在管狀體的管腔內(nèi)的鉚接螺母，充分利用管狀體的內(nèi)部管腔空間，提高產(chǎn)品整體的外觀質(zhì)量整潔性。作為優(yōu)選，所述的螺母主體及其弧狀鉚接凸臺的材料采用鋼、不銹鋼、鋁或黃銅。具有一定的韌性，鉚接效果好。本實用新型的有益效果是設(shè)有與所要鉚接的管狀體的管體外壁弧度相配合的弧度弧面的弧狀鉚接凸臺能更大程度上的提高鉚接螺母與所要鉚接的管狀體外壁之間的良好、穩(wěn)定接觸配合性，達到鉚接服帖、牢固、不易發(fā)生松動的效果；既提高鉚接服帖，牢固性，提高鉚接產(chǎn)品的整體使用壽命，消除使用安全隱患性；又提高鉚接后的產(chǎn)品整體外觀質(zhì)量，更大程度上提高產(chǎn)品檔次及其制作的精細性；結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，鉚接效果良好、使用穩(wěn)定可靠。腰形體狀的弧狀鉚接凸臺能在提高鉚接效果的同時，更大程度上提高鉚接操作生產(chǎn)過程中的精確定位操作識別性，更大程度上提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量合格率，提升整體產(chǎn)品的制作精細度。且在同一管狀體上如果鉚接多個鉚接螺母時，其定位操作識別性及提升整體產(chǎn)品的制作精細度的作用就更加明顯突出。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的詳細說明。圖I是本實用新型鉚接螺母的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)鉚接螺母的優(yōu)選實施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2中的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的鉚接螺母與管狀體鉚接之后的效果結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型中多個鉚接螺母同時鉚接在管狀體上之后的效果結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的鉚接螺母立體效果示意圖。圖7是本實用新型的鉚接螺母從弧狀段弧狀鉚接凸臺側(cè)觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖I、圖2圖3所示的實施例中，一種鉚接螺母，包括螺母主體10及連接在螺母主體10上的鉚接管段11，鉚接管段11的端部上連接有弧狀鉚接凸臺20，弧狀鉚接凸臺20上具有與其所要鉚接的管狀體30的管體外壁弧度相配合的弧度弧面；弧狀鉚接凸臺20與螺母主體10之間具有連接結(jié)合線101 (見圖6)?；钽T接凸臺20底部為腰形體，腰形體包括兩段平直段弧狀鉚接凸臺22和連接在平直段部分22兩端的弧狀段弧狀鉚接凸臺23 (見圖3、圖6 )，兩段平直段弧狀鉚接凸臺22和兩段弧狀段弧狀鉚接凸臺23共同圍成腰形體狀弧狀鉚接凸臺。平直段弧狀鉚接凸臺22具有中部位置低，兩端頭位置高的第一弧狀段外凸緣線211 (見圖I、圖2、圖6)，第一弧狀段外凸緣線211與連接結(jié)合線101之間具有從第一弧狀段外凸緣線211向內(nèi)傾斜向下與連接結(jié)合線101連接的第一弧狀傾斜面21 (見圖6)，第一弧狀傾斜面21的弧面弧度與其所要鉚接的管狀體30的管體外壁弧度相配合(見圖4、圖6)。弧狀段弧狀鉚接凸臺23具有弧狀中部232位置高、兩端頭233位置低(見圖6、圖7)的第二弧狀段外凸緣線234 (見圖6、圖7)，第二弧狀段外凸緣線234與連接結(jié)合線101之間具有從第二弧狀段外凸緣線234向內(nèi)傾斜向下與連接結(jié)合線101連接的第二弧狀傾斜面231 (見圖6)，第二弧狀傾斜面231的弧面弧度與其所要鉚接的管狀體30的管體外壁弧度相配合(見圖4、圖6)，第一弧狀傾斜面21與第二弧狀傾斜面231之間自然過渡連接；第二弧狀段外凸緣線234的兩端頭233位置與第一弧狀段外凸緣線211的兩端頭高位點相連接。第二弧狀段外凸緣線234的凸緣采用自然成型角?；疃位钽T接凸臺23具有從底部端面向第二弧狀段外凸緣線234傾斜向內(nèi)收縮的斜坡狀(見圖I、圖2)，也即兩段弧狀段弧狀鉚接凸臺23的底部外端頭之間距離B大于兩段弧狀段弧狀鉚接凸臺23的頂部外端頭之間距離A (見圖I)。螺母主體10上具有內(nèi)螺紋段121 (見圖2、圖4)，其中內(nèi)螺紋段121所在的第一段管腔12內(nèi)徑小于鉚接管段11所在的第二段管腔13內(nèi)徑尺寸。螺母主體10及其弧狀鉚接凸臺20的材料采用鋼、不銹鋼、鋁或黃銅。鉚接使用時，先將所需要鉚接的管狀體30 (見圖4)上開好鉚接孔，再將鉚接螺母的螺母主體10段安裝在鉚接螺母管狀壓鉚器后，然后將要鉚接的鉚接螺母的螺母主體10段安裝深入進管狀體30的管道301內(nèi)后，使弧狀鉚接凸臺20上的弧度弧面與其所要鉚接的管狀體30的管體外壁弧度相配合服帖后，操作鉚接螺母管狀壓鉚器即可將本實用新型的鉚接螺母服帖牢固的鉚接在管狀體30上，鉚接固定后鉚接螺母的鉚接管段11被拉鉚成上形成具有凸出的鉚合卷邊111，鉚合卷邊111和弧狀鉚接凸臺20共同實現(xiàn)對管狀體30的鉚合固定(見圖4);如果有多個鉚接螺母需要同時鉚接在同一管狀體30 (見圖5)上的，則可按圖5所示排列鉚接，達到很好的鉚接整體一致性，鉚接后整潔平整、可靠牢固。本實用新型不限于上述具體實施方式
，還可以具有其他結(jié)構(gòu)的實施方式，例如 弧狀鉚接凸臺20底部也還可以是圓形的，只是圓形的操作識別性沒有腰形體效果好，也能達到良好鉚接配合效果，均屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。盡管本文較多地使用了螺母主體、鉚接管段、弧狀鉚接凸臺、弧度弧面、平直段弧狀鉚接凸臺、腰形體、弧狀段弧狀鉚接凸臺、連接結(jié)合線、第一弧狀段外凸緣線、第二弧狀段外凸緣線、第一弧狀傾斜面、第二弧狀傾斜面等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何ー種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種鉚接螺母，包括螺母主體(10)及螺母主體(10)上的鉚接管段(11)，其特征在于鉚接管段(11)的端部上設(shè)有弧狀鉚接凸臺(20 )，弧狀鉚接凸臺(20 )上設(shè)有與其所要鉚接的管狀體(30)的管體外壁弧度相配合的弧度弧面。
2.按照權(quán)利要求I所述的鉚接螺母，其特征在于所述的弧狀鉚接凸臺(20)底部為腰形體，腰形體包括平直段弧狀鉚接凸臺(22)和連接在平直段部分(22)兩端的弧狀段弧狀鉚接凸臺(23)，平直段弧狀鉚接凸臺(22)和弧狀段弧狀鉚接凸臺(23)共同圍成腰形體狀弧狀鉚接凸臺。
3.按照權(quán)利要求I所述的鉚接螺母，其特征在于所述的弧狀鉚接凸臺(20)與螺母主體(10)之間具有連接結(jié)合線(101)。
4.按照權(quán)利要求2所述的鉚接螺母，其特征在于所述的平直段弧狀鉚接凸臺(22)具有中部位置低，兩端頭位置高的第一弧狀段外凸緣線(211)，第一弧狀段外凸緣線(211)與連接結(jié)合線(101)之間具有從第一弧狀段外凸緣線(211)向內(nèi)傾斜向下與連接結(jié)合線 (101)連接的第一弧狀傾斜面(21)，第一弧狀傾斜面(21)的弧面弧度與其所要鉚接的管狀體(30)的管體外壁弧度相配合。
5.按照權(quán)利要求2所述的鉚接螺母，其特征在于所述的弧狀段弧狀鉚接凸臺(23)具有中部位置高、兩端頭位置低的第二弧狀段外凸緣線(234)，第二弧狀段外凸緣線(234)與連接結(jié)合線(101)之間具有從第二弧狀段外凸緣線(234)向內(nèi)傾斜向下與連接結(jié)合線(101)連接的第二弧狀傾斜面(231)，第二弧狀傾斜面(231)的弧面弧度與其所要鉚接的管狀體(30)的管體外壁弧度相配合。
6.按照權(quán)利要求5所述的鉚接螺母，其特征在于所述的第二弧狀段外凸緣線(234)的兩端頭位置與第一弧狀段外凸緣線(211)的兩端頭高位點相連接。
7.按照權(quán)利要求2或5所述的鉚接螺母，其特征在于所述的弧狀段弧狀鉚接凸臺(23)具有從底部端面向第二弧狀段外凸緣線(234)傾斜向內(nèi)收縮的斜坡狀。
8.按照權(quán)利要求I所述的鉚接螺母，其特征在于所述的螺母主體(10)上具有內(nèi)螺紋段(121)，其中內(nèi)螺紋段(121)所在的第一段管腔(12)內(nèi)徑小于鉚接管段(11)所在的第二段管腔(13)內(nèi)徑尺寸。
9.按照權(quán)利要求I或3或8所述的鉚接螺母，其特征在于所述的螺母主體(10)及其弧狀鉚接凸臺(20 )的材料采用鋼、不銹鋼、鋁或黃銅。
專利摘要本實用新型公開了一種鉚接螺母，包括螺母主體(10)及螺母主體(10)上的鉚接管段(11)，鉚接管段(11)的端部上設(shè)有弧狀鉚接凸臺(20)，弧狀鉚接凸臺(20)上設(shè)有與其所要鉚接的管狀體(30)的管體外壁弧度相配合的弧度弧面?；钽T接凸臺(20)底部為腰形體，腰形體包括平直段弧狀鉚接凸臺(22)和連接在平直段部分(22)兩端的弧狀段弧狀鉚接凸臺(23)，弧度弧面的弧狀鉚接凸臺能夠更大程度上的提高鉚接螺母與所要鉚接的管狀體外壁之間的良好、穩(wěn)定接觸配合性，達到鉚接服帖、牢固、不易發(fā)生松動的效果；既提高鉚接服帖，牢固性，提高鉚接產(chǎn)品的整體使用壽命，消除使用安全隱患性。
文檔編號F16B37/06GK202484041SQ20122004820
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者范艷普 申請人:寧波市鎮(zhèn)海合鑫標準件有限公司