專利名稱：一種萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及萬向軸裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有產(chǎn)品和技術(shù)中，萬向軸中間有通過FPC等數(shù)據(jù)線的結(jié)構(gòu)都是上下殼體通過螺絲鎖固夾持萬向軸球頭部位產(chǎn)生摩擦力，從而形成一個具有萬向軸功能的產(chǎn)品。這種方式雖結(jié)構(gòu)簡單、成本低，但存在很大的缺陷1)萬向軸部分轉(zhuǎn)動力度不易調(diào)節(jié)，批量生產(chǎn)很難到達設(shè)計規(guī)格范圍內(nèi)；2)材料是硬對硬接觸，沒有緩沖結(jié)構(gòu)，壽命無法滿足產(chǎn)品正常使用年限就已經(jīng)松脫失效；3)沒有緩沖結(jié)構(gòu)，當產(chǎn)品在高溫低溫環(huán)境下使用時，塑膠殼體變形，導(dǎo)致接觸摩擦力變化，引起萬向軸球頭松動，從而產(chǎn)品不能使用。因而，有必要提出一種新的萬向軸球頭固定的結(jié)構(gòu)，克服以上缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)，延長產(chǎn)品的使用壽命，增加產(chǎn)品轉(zhuǎn)動力量的穩(wěn)定性；本實用新型的另一目的在于提供一種萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)，避免批量生產(chǎn)時反復(fù)調(diào)節(jié)力量，節(jié)約人力成本。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體上設(shè)有與萬向軸球頭相適配的第一安裝孔，該萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)還包括由軟性耐磨工程橡膠制成的第一夾持支架，由硬性耐磨工程塑膠制成的第二夾持支架，以及緩沖結(jié)構(gòu)和限位結(jié)構(gòu)；所述第一夾持支架裝配到萬向軸球頭的一側(cè)并固定于殼體上，所述第二夾持支架和緩沖結(jié)構(gòu)裝配于萬向軸球頭的另一側(cè)并通過限位結(jié)構(gòu)固定于殼體上。優(yōu)選地，所述第二夾持支架的中間為與所述萬向軸球頭相適配的第二安裝孔，兩側(cè)對稱設(shè)有容置槽。優(yōu)選地，所述緩沖結(jié)構(gòu)為壓簧，所述限位結(jié)構(gòu)為螺絲；每個容置槽中內(nèi)置一壓簧，該壓簧的上端通過所述螺絲鎖固并到底由殼體的加強筋(以下簡稱RIB)限位。優(yōu)選地，還包括定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)為T型圓柱，固定于各容置槽底部；內(nèi)置于當前容置槽中的壓簧通過對應(yīng)的T型圓柱定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例具有以下有益效果I)傳統(tǒng)的萬向軸結(jié)構(gòu)是單純的硬性材料和結(jié)構(gòu)夾持，壽命很難達到，經(jīng)過高低溫變化，殼體變形，從而引起夾持力度變化，甚至于萬向軸松動，產(chǎn)品不能使用，而采用本實用新型，完全解決了傳統(tǒng)設(shè)計的不足之處，壽命高，轉(zhuǎn)動力量穩(wěn)定，經(jīng)的住高低溫變化引起殼體變形帶來的失效缺陷；2)在用螺絲對彈簧的鎖固方面，因為有殼體對螺絲的限位，可以批量統(tǒng)一的鎖到要求位置，從而保證施加給塑膠支架的力度是統(tǒng)一的，不需要在生產(chǎn)時反復(fù)調(diào)節(jié)力量，也可以節(jié)約人力成本。

圖I是萬向軸總裝配爆炸示意圖；圖2是萬向軸總裝配剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是萬向軸部分裝入殼體的方向示意圖；圖4是軟性工程耐磨橡膠裝入到萬向軸球頭并固定殼體上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是工程塑膠支架入位到殼體狀態(tài)示意圖；圖6是施壓彈簧入位到塑膠夾持支架中的狀態(tài)示意圖；圖7是本實用新型實施例中在彈簧中間放入T型圓柱示意圖；圖8是本實用新型實施例中螺絲鎖固彈簧并到底由殼體RIB限位示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖I所示的萬向軸總裝配爆炸圖以及圖2所示的剖面視圖，本實施例中萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)主要包括以下組成部分萬向軸球頭I、下蓋2、螺絲3、T型圓柱4、壓簧
5、鏡頭支架6、硅膠支架7。其中，硅膠支架7裝配到萬向軸球頭I的一側(cè)并固定于下蓋2上，然后，鏡頭支架6、壓簧5、T型圓柱4、螺絲3依次裝配至下蓋上。在本實施例中，硅膠支架7由軟性耐磨工程橡膠制成，這是由于橡膠材料表面摩擦系數(shù)大，使得萬向軸球頭的保持力更可靠。鏡頭支架6由硬性工程塑膠材料制成，其受到的壓力由壓簧5施加，以保證力量的穩(wěn)定性，當下蓋2與萬向軸球頭I變形，導(dǎo)致力量變大或變小，壓簧5會及時的補償或緩解變形引起的裝配間隙的變化所帶來的力度變化。壓簧5的位置由T型圓柱4定位，避免壓簧5在壓入和松開時晃動，受阻力和壓力不穩(wěn)定。壓簧5由螺絲3來鎖固，限位是殼體的RIB，批量生產(chǎn)時只要螺絲3鎖到位，就可以保證塑膠支架施加壓力的統(tǒng)一，極大地保證了萬向軸轉(zhuǎn)動的力度符合設(shè)計要求。具體的裝配過程如下所述(I)如圖3所示，將萬向軸球頭I部分裝入下蓋2中的安裝孔。(2)如圖4所示，將硅膠支架7裝入到萬向軸球頭I并固定在下蓋2上。(3)如圖5所示，將鏡頭支架6入位到下蓋2上相應(yīng)的安裝位。(4)如圖6所示，將兩個壓簧5分別施壓入位到鏡頭支架6兩側(cè)的容置槽。(5)如圖7所示，在兩個壓簧5中分別放置一 T型圓柱，以對壓簧5定位。(6)如圖8所示，用螺絲3鎖固壓簧5并到底由殼體RIB限位。采用本實用新型，大大解決了轉(zhuǎn)動力度不穩(wěn)定，經(jīng)過高低溫變化后，產(chǎn)品變形也不會導(dǎo)致萬向軸夾持失效，可長時間使用。另一方面，彈簧的力量精度比較好保證，批量生產(chǎn)時只要螺絲鎖到位，由殼體的加強筋限位后就可以保證塑膠支架施加壓力的統(tǒng)一，極大的保證了萬向軸轉(zhuǎn)動的力度以符合設(shè)計要求。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體上設(shè)有與萬向軸球頭相適配的第一安裝孔，其特征在于，該萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)還包括由軟性耐磨工程橡膠制成的第一夾持支架，由硬性耐磨工程塑膠制成的第二夾持支架，以及緩沖結(jié)構(gòu)和限位結(jié)構(gòu)； 所述第一夾持支架裝配到萬向軸球頭的一側(cè)并固定于殼體上，所述第二夾持支架和緩沖結(jié)構(gòu)裝配于萬向軸球頭的另一側(cè)并通過限位結(jié)構(gòu)固定于殼體上。
2.如權(quán)利要求I所述的萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二夾持支架的中間為與所述萬向軸球頭相適配的第二安裝孔，兩側(cè)對稱設(shè)有容置槽。
3.如權(quán)利要求2所述的萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖結(jié)構(gòu)為壓簧，所述限位結(jié)構(gòu)為螺絲；每個容置槽中內(nèi)置一壓簧，該壓簧的上端通過所述螺絲鎖固并到底由殼體的加強筋限位。
4.如權(quán)利要求3所述的萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)為T型圓柱，固定于各容置槽底部；內(nèi)置于當前容置槽中的壓簧通過對應(yīng)的T型圓柱定位。
專利摘要本實用新型提供了一種萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體上設(shè)有與萬向軸球頭相適配的第一安裝孔，該萬向軸球頭固定結(jié)構(gòu)還包括由軟性耐磨工程橡膠制成的第一夾持支架，由硬性耐磨工程塑膠制成的第二夾持支架，以及緩沖結(jié)構(gòu)和限位結(jié)構(gòu)；第一夾持支架裝配到萬向軸球頭的一側(cè)并固定于殼體上，第二夾持支架和緩沖結(jié)構(gòu)裝配于萬向軸球頭的另一側(cè)并通過限位結(jié)構(gòu)固定于殼體上。本實用新型壽命高，轉(zhuǎn)動力量穩(wěn)定，經(jīng)的住高低溫變化引起殼體變形帶來的失效缺陷；在用螺絲對彈簧的鎖固方面，因為有殼體對螺絲的限位，可以批量統(tǒng)一的鎖到要求位置，從而保證施加給塑膠支架的力度是統(tǒng)一的，不需要在生產(chǎn)時反復(fù)調(diào)節(jié)力量，也可以節(jié)約人力成本。
文檔編號F16C11/06GK202579629SQ20122002200
公開日2012年12月5日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者謝詠欽 申請人:真益電子(深圳)有限公司