專利名稱：一種潤(rùn)滑的套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種模具的部件，具體涉及ー種潤(rùn)滑的套筒，屬于模具的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
套筒是在回轉(zhuǎn)體零件中的空心薄壁件，是機(jī)械加工中常見的ー種零件，在各類機(jī)器中應(yīng)用很廣，主要起支承或?qū)蜃饔?。常見的有支承回轉(zhuǎn)軸的各種形式的軸承圈和軸套；夾具上的鉆套和導(dǎo)向套；內(nèi)燃機(jī)上的氣缸套、液壓系統(tǒng)中的液壓缸及電液伺服閥的閥套等都屬于套筒類零件。套筒內(nèi)插件與套筒之間的摩損增加很多，應(yīng)用壽命大大縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供ー種潤(rùn)滑的套筒，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)ー種潤(rùn)滑的套筒，包括套筒主體,所述套筒主體設(shè)置容納插件穿過的內(nèi)孔,其特征在于，所述套筒主體設(shè)置ニ硫化鎢的表面涂層。其中，所述表面涂層的厚度為O. 5 0.7 μ m。其中，所述表面涂層的厚度為0.5 μ m。其中，所述套筒主體設(shè)置為圓筒結(jié)構(gòu)。進(jìn)ー步，所述套筒主體的末端設(shè)置向外翻的凸緣端部。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用ニ硫化鎢WS2的表面涂層降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等。減少由摩擦、摩損等引起的許多設(shè)備維修、維護(hù)問題?？朔驕p少機(jī)械潤(rùn)滑問題，提高機(jī)械的工作效率及使用壽命。標(biāo)準(zhǔn)載荷達(dá)100，000PSI (或與基材的承載能力相同)。操作溫度范圍廣，從_273°C到 60. 50。。。無任何有害成分，安全環(huán)保。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另ー種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記套筒主體100、凸緣端部200、內(nèi)孔300、表面涂層400和內(nèi)插件500。
具體實(shí)施方式
[0021]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或廠商提供的條件進(jìn)行。實(shí)施例Iー種潤(rùn)滑的套筒，如圖I所示，包括套筒主體100，套筒主體100采用模具鋼制成圓筒結(jié)構(gòu)。套筒主體100的外圓表面多以過盈或過渡配合與機(jī)架或箱體孔相配合起支承作用。套筒主體100內(nèi)部為內(nèi)孔300，內(nèi)孔300是容納內(nèi)插件500穿過。內(nèi)孔300與內(nèi)插
件500的相配合，套筒主體100主要起導(dǎo)向作用或支承作用，與內(nèi)插件500的形狀相配合， 內(nèi)插件500通常為運(yùn)動(dòng)軸、主軸、活塞、滑閥等。套筒主體100設(shè)置ニ硫化鎢的表面涂層。表面涂層的厚度為O. 5 O. 7 μ m。表面涂層優(yōu)選的厚度為0.5 μ m。實(shí)施例2ー種潤(rùn)滑的套筒，如圖2所示，套筒主體100設(shè)置為圓筒結(jié)構(gòu)。套筒主體100內(nèi)部為內(nèi)孔300。套筒主體100的末端設(shè)置向外翻的凸緣端部200。有些套筒主體100的端面為凸緣端部200有定位或承受載荷的作用。其余同實(shí)施例I。本實(shí)用新型的制作エ藝方法套筒主體100經(jīng)過超聲波清洗除油，隨后以MEVVA源離子注入技術(shù)(金屬蒸汽真空弧離子源技術(shù))，將TiN結(jié)合到模具鋼表面，形成潤(rùn)滑膜基底層，層厚度為O. 005 μ m,然后在TiN基地涂層上，以物理氣相沉積技術(shù)中的射頻濺射方式，覆上ニ硫化鎢WS2涂層，層厚度為O. 5 μ m。得到的帶潤(rùn)滑復(fù)合層的模具鋼有TiN硬度高及防腐效果好的特性；和ニ硫化鎢WS2的低摩擦系數(shù)，潤(rùn)滑性能高，耐高溫的綜合功能。適用于各種模具、機(jī)械部件、汽車零部件的表面處理和加工制作。采用表面涂層(ニ硫化鎢WS2)對(duì)套筒主體100的表面處理處理技術(shù)，有效提高了產(chǎn)品的高溫防咬死性能，進(jìn)而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。采用ニ硫化鎢WS2表面處理處理技木，將套筒主體100進(jìn)行WS2處理，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。ニ硫化鎢WS2之所以表現(xiàn)良好的潤(rùn)滑性能是因?yàn)?WS2晶體具有層狀結(jié)構(gòu)，層與層之間結(jié)合力較弱，容易發(fā)生剪切、滑移，表現(xiàn)為低摩擦因數(shù);WS2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，表現(xiàn)為良好抗高溫、耐極壓性能；即使在高于400°C的溫度環(huán)境下，WS2也能通過緩慢氧化形成致密的氧化鎢(WO3)保護(hù)層，來抑制WS2的進(jìn)ー步氧化，并且氧化鎢同樣具有很低的摩擦因數(shù)，仍可起到保護(hù)金屬表面不發(fā)生膠合的作用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種潤(rùn)滑的套筒，包括套筒主體,所述套筒主體設(shè)置容納插件穿過的內(nèi)孔,其特征在于，所述套筒主體設(shè)置二硫化鎢的表面涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種潤(rùn)滑的套筒，其特征在于，所述表面涂層的厚度為0.5 0.7 u m0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤(rùn)滑的套筒，其特征在于，所述表面涂層的厚度為0.5 u m0
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種潤(rùn)滑的套筒，其特征在于，所述套筒主體設(shè)置為圓筒結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潤(rùn)滑的套筒，其特征在于，所述套筒主體的末端設(shè)置向外翻的凸緣端部。
專利摘要一種潤(rùn)滑的套筒，包括套筒主體，所述套筒主體設(shè)置容納插件穿過的內(nèi)孔，套筒主體設(shè)置二硫化鎢的表面涂層。表面涂層的厚度為0.5～0.7μm。套筒主體設(shè)置為圓筒結(jié)構(gòu)。套筒主體的末端設(shè)置向外翻的凸緣端部。本實(shí)用新型采用涂料型表面涂層，內(nèi)插件與套筒之間的摩損也降低了很多，延長(zhǎng)了2～3倍的使用壽命。
文檔編號(hào)F16C33/10GK202468712SQ20122000845
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者李明輝, 汪洋紅帆, 汪鴻濤 申請(qǐng)人:平湖比爾安達(dá)新材料科技有限公司