專利名稱：具有滾珠保持器的線性滑塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)ー種線性滑塊，尤指ー種與滑軌配合應(yīng)用，并具有滾珠保持器的結(jié)構(gòu)改良的線性滑塊。
背景技術(shù)：
公知的線性滑軌及線性滑塊為相互匹配應(yīng)用的直線移動(dòng)裝置，通過(guò)線性滑塊內(nèi)部所設(shè)的復(fù)數(shù)滾珠支撐在線性滑軌及線性滑塊之間，使線性滑塊能夠順暢且精密的滑動(dòng)。傳統(tǒng)的線性滑塊并無(wú)滾珠保持器的設(shè)計(jì)，必須另外制造ー個(gè)形狀與線性滑軌相同的“假軌”與線性滑塊組合，防止收納在線性滑塊中的復(fù)數(shù)滾珠掉落；但是，當(dāng)線性滑塊轉(zhuǎn)移到真的線性滑軌時(shí)，極易因銜接不良或不慎導(dǎo)致滾珠掉落。 其后的線性滑塊遂有滾珠保持器的設(shè)計(jì)，其主要的結(jié)構(gòu)形式有“煉帶式”及“鋼線式”兩種，其中，煉帶式滾珠保持器是采用塑料制成，因此禁不起長(zhǎng)期彎曲的動(dòng)作，容易發(fā)生斷裂的情況，而且煉帶式滾珠保持器實(shí)施在迷你型線性滑塊，將導(dǎo)致組裝エ藝難以進(jìn)行，相對(duì)的制造成本也會(huì)增加。而公知的鋼線式滾珠保持器的結(jié)構(gòu)形態(tài)，請(qǐng)參閱圖I及的圖2所示，采用金屬線構(gòu)成滾珠保持器10，將滾珠保持器10設(shè)置在線性滑塊20的軌槽201兩側(cè)，并對(duì)應(yīng)于負(fù)荷軌202的位置，如此使移動(dòng)到負(fù)荷軌202中的滾珠30能受到限位，防止?jié)L珠30從軌槽201掉落。但是，鋼線式滾珠保持器的結(jié)構(gòu)，只能稍微將滾珠30限位在負(fù)荷軌202中，而且鋼線不能被拉緊圍住整排滾珠30，當(dāng)稍有振動(dòng)時(shí)還是很容易造成滾珠30掉落。另外，參閱圖3所示，由于鋼線式滾珠保持器的結(jié)構(gòu)，公知的線性滑軌40必須再二次加工出一道半圓形的凹槽401，該凹槽401容易連通到螺絲孔402形成破孔瑕疵，而且導(dǎo)致產(chǎn)品的制造成本増加。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種能保持滾珠不掉落、組裝簡(jiǎn)易且成本低的具有滾珠保持器的線性滑塊。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供ー種具有滾珠保持器的線性滑塊，其滑動(dòng)地設(shè)置在ー滑軌，該線性滑塊較佳實(shí)施內(nèi)容包含一基座、兩循環(huán)器、復(fù)數(shù)滾珠及兩保持器；該基座的中央凹設(shè)有一匹配該滑軌的軌槽，該軌槽的兩側(cè)壁分別設(shè)有一負(fù)荷軌，且該軌槽及該負(fù)荷軌延伸到該基座的兩端，及該基座的兩側(cè)分別設(shè)有一連通兩端的無(wú)負(fù)荷軌；各該循環(huán)器組裝于該基座的端部，井分別設(shè)有連通該負(fù)荷軌與該無(wú)負(fù)荷軌的循環(huán)軌；該復(fù)數(shù)滾珠排列收納于該基座的負(fù)荷軌與無(wú)負(fù)荷軌及各該循環(huán)器的循環(huán)軌之中，其特征在于各該保持器對(duì)應(yīng)設(shè)置于該基座的負(fù)荷軌并具有攔住該復(fù)數(shù)滾珠的長(zhǎng)條片體，使該負(fù)荷軌內(nèi)的該復(fù)數(shù)滾珠抵靠于該長(zhǎng)條片體的一面；及該長(zhǎng)條片體的兩端分別形成一固定片，該長(zhǎng)條片體兩端的固定片分別通過(guò)ー固定元件結(jié)合于該基座兩端的該循環(huán)器。依上述較佳實(shí)施內(nèi)容所述具有滾珠保持器的線性滑塊，其中，該保持器的兩端分別設(shè)有ー彎折部，使該保持器形成“門”形體，該彎折部形成該固定片。[0008]依上述較佳實(shí)施內(nèi)容所述具有滾珠保持器的線性滑塊，其中，該固定片與該彎折部形成不同的階級(jí)面。依上述較佳實(shí)施內(nèi)容所述具有滾珠保持器的線性滑塊，其中，該固定片設(shè)有一穿孔，該固定元件穿置于該穿孔并鎖合于該循環(huán)器。依上述較佳實(shí)施內(nèi)容所述具有滾珠保持器的線性滑塊，其中，該循環(huán)器包含一第一本體、一第二本體及一端蓋；該第一本體設(shè)有對(duì)應(yīng)該軌槽的第一通道，且該第一本體相反于該基座的一面的兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)該固定片的凹階部，該凹階部設(shè)有ー供該固定元件結(jié)合的固定孔；該第二本體夾設(shè)于該第一本體與該基座之間；該端蓋覆蓋于該第一本體具有固定孔的一面。依上述較佳實(shí)施內(nèi)容所述具有滾珠保持器的線性滑塊，其中，該固定元件為螺絲。依上述較佳實(shí)施內(nèi)容所述具有滾珠保持器的線性滑塊，其中，該滑軌的兩側(cè)分別 設(shè)有ー導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)該保持器處設(shè)有一矩形凹槽。借此，本實(shí)用新型具有滾珠保持器的線性滑塊，能夠利用保持器的結(jié)構(gòu)改良，達(dá)到保持滾珠不掉落、組裝簡(jiǎn)易及降低成本、軌條可冷抽制造免二次加工，以及軌條不會(huì)形成破孔等功效。

以下配合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)圖I為公知線性滑塊與滾珠保持器分解的立體示意圖；圖2為公知線性滑塊與滾珠保持器組合的剖面示意圖；圖3為公知線性滑軌二次加工造成破孔的剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型線性滑塊較佳實(shí)施例的組合立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型線性滑塊較佳實(shí)施例的分解立體示意圖ー；圖6為本實(shí)用新型線性滑塊較佳實(shí)施例的分解立體示意圖ニ ；圖7為本實(shí)用新型線性滑塊較佳實(shí)施例的縱剖面立體示意圖；圖8為本實(shí)用新型線性滑塊較佳實(shí)施例的縱剖面示意圖；圖9為本實(shí)用新型線性滑塊較佳實(shí)施例的橫剖面示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10滾珠保持器20線性滑塊201 軌槽202 負(fù)荷軌30 滾珠40線性滑軌401 凹槽402 螺絲孔I基座11軌槽12 負(fù)荷軌13無(wú)負(fù)荷軌2循環(huán)器21循環(huán)軌22第一本體221 第一通道222 凹階部223 固定孔23 第二本體24端蓋3滾珠4保持器[0036]41長(zhǎng)條片體411 彎折部42固定片421 穿孔43固定元件5線性滑軌51導(dǎo)軌52矩形凹槽。
具體實(shí)施方式
參閱圖4、圖5及圖6所示，本實(shí)用新型具有滾珠保持器的線性滑塊，其較佳的實(shí)施例包含一基座I、兩循環(huán)器2、復(fù)數(shù)滾珠3及兩保持器4，用于組成線性滑塊并滑動(dòng)地設(shè)置在ー線性滑軌5上，其中該基座I為矩形或其它形狀的塊體，其底面的中央凹設(shè)有一匹配該線性滑軌5的軌槽11，軌槽11的兩側(cè)壁分別凹設(shè)有一負(fù)荷軌12，且軌槽11及負(fù)荷軌12延伸到基座I的兩端，及該基座I的兩側(cè)分別設(shè)有一連通兩端的無(wú)負(fù)荷軌13。該兩循環(huán)器2組裝于基座I的兩端部，各循環(huán)器2分別設(shè)有連通負(fù)荷軌12與無(wú)負(fù)荷軌13的循環(huán)軌21。該復(fù)數(shù)滾珠3排列收納于基座I的負(fù)荷軌12與無(wú)負(fù)荷軌13以及各循環(huán)器2的循環(huán)軌21之中，當(dāng)線性滑塊沿著該線性滑軌5移動(dòng)時(shí)，使?jié)L珠3能通過(guò)負(fù)荷軌12、無(wú)負(fù)荷軌13及循環(huán)軌21持續(xù)循環(huán)移動(dòng)，而且當(dāng)滾珠3在負(fù)荷軌12中吋，能與線性滑軌5形成支撐負(fù)載作用(如圖9所示)，進(jìn)而使線性滑塊能平滑順暢地移動(dòng)。參閱圖6、圖7及圖8所示，本實(shí)用新型的改良特征在于各該保持器4對(duì)應(yīng)設(shè)置于基座I的負(fù)荷軌12并具有用以攔住復(fù)數(shù)滾珠3的長(zhǎng)條片體41，可為金屬、塑料或其它材質(zhì)所構(gòu)成，如此使負(fù)荷軌12內(nèi)的復(fù)數(shù)滾珠3抵靠于長(zhǎng)條片體41的一面；而且，本實(shí)用新型在該長(zhǎng)條片體41的兩端分別形成一固定片42，如此使長(zhǎng)條片體41兩端的固定片42分別通過(guò)ー固定元件43結(jié)合于基座I兩端的循環(huán)器2，借此組成本實(shí)用新型具有滾珠保持器的線性滑塊。再參閱圖6至圖8所示，本實(shí)用新型該保持器4的長(zhǎng)條片體41兩端可分別設(shè)有一彎折部411 (如圖5所示)，使該保持器4 (長(zhǎng)條片體41)形成“門”形體，并在彎折部411形成上述的固定片42。又，該固定片42可設(shè)有ー穿孔421，使固定元件43(例如螺絲釘?shù)?能穿置于穿孔421并借此鎖合于循環(huán)器2。其中，該固定片42與彎折部411于保持器4加工成型時(shí)，可具有一微量落差的階級(jí)面，或?qū)⑵涮幱谕浑A級(jí)面型態(tài)均可，當(dāng)固定片42結(jié)合在循環(huán)器2吋，因彎折部411與固定片42所處的結(jié)合面為不同階級(jí)面，且該階級(jí)面落差量與固定片42至彎折部411的階級(jí)面落差量為大，所以該固定元件43穿過(guò)穿孔421旋鎖于循環(huán)器2時(shí)，會(huì)借由固定元件43的旋鎖下壓的動(dòng)作，而牽引長(zhǎng)條片體41產(chǎn)生ー拉伸張力，使長(zhǎng)條片體41形成ー緊繃的狀態(tài)，借此得以避免該保持器4松動(dòng)而導(dǎo)致滾珠3掉落。再參閱圖5及圖6所示，本實(shí)用新型該循環(huán)器2較佳的實(shí)施例包含有一第一本體22、一第二本體23及一端蓋24 ;該第一本體22可為塑料射出成型所構(gòu)成,于第一本體22設(shè)有對(duì)應(yīng)軌槽11的第一通道221，且第一本體22相反于基座I的一面的兩側(cè)分別設(shè)有ー對(duì)應(yīng)上述固定片42的凹階部222，凹階部222設(shè)有ー供固定元件43結(jié)合的固定孔223，因此當(dāng)固定元件43將保持器4兩端的固定片42分別鎖合于凹階部222吋，就能使長(zhǎng)條片體41拉紫，以便穩(wěn)定地?cái)r住負(fù)荷軌12中的滾珠3。防止?jié)L珠3掉落。上述該第二本體23夾設(shè)于第一本體22與基座I之間，用以形成前述的循環(huán)軌21。而上述該端蓋24則覆蓋于第一本體22具有固定孔223的一面，可同時(shí)利用固定元件43 (螺絲釘)加以鎖合固定。[0044]另外，參閱圖9所示，為了避免保持器4干涉到線性滑軌5，本實(shí)用新型更可在線性滑軌5兩側(cè)分別設(shè)有ー導(dǎo)軌51，導(dǎo)軌51對(duì)應(yīng)保持器4處設(shè)有一矩形凹槽52，因此當(dāng)本實(shí)用新型的線性滑塊活動(dòng)設(shè)置在線性滑軌5吋，能利用矩形凹槽52容納保持器4。值得ー提的是，由于上述保持器4的形狀改良，可使線性滑軌5采用冷抽成型方式制成導(dǎo)軌51及矩形凹槽52等結(jié)構(gòu)，而不必進(jìn)行二次加工，借此達(dá)到降低成本的功效，而且因?yàn)椴挥眠M(jìn)行二次 加工，更能避免前述的公知二次加工導(dǎo)致破孔的問(wèn)題。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有滾珠保持器的線性滑塊，其滑動(dòng)地設(shè)置在一滑軌，該線性滑塊包含一基座、兩循環(huán)器、復(fù)數(shù)滾珠及兩保持器；該基座的中央凹設(shè)有一匹配該滑軌的軌槽，該軌槽的兩側(cè)壁分別設(shè)有一負(fù)荷軌，且該軌槽及該負(fù)荷軌延伸到該基座的兩端，及該基座的兩側(cè)分別設(shè)有一連通兩端的無(wú)負(fù)荷軌；各該循環(huán)器組裝于該基座的端部，并分別設(shè)有連通該負(fù)荷軌與該無(wú)負(fù)荷軌的循環(huán)軌；該復(fù)數(shù)滾珠排列收納于該基座的負(fù)荷軌與無(wú)負(fù)荷軌及各該循環(huán)器的循環(huán)軌之中，其特征在于各該保持器對(duì)應(yīng)設(shè)置于該基座的負(fù)荷軌并具有攔住該復(fù)數(shù)滾珠的長(zhǎng)條片體，該負(fù)荷軌內(nèi)的該復(fù)數(shù)滾珠抵靠于該長(zhǎng)條片體的一面；及該長(zhǎng)條片體的兩端分別形成一固定片，該長(zhǎng)條片體兩端的固定片分別通過(guò)一固定元件結(jié)合于該基座兩端的該循環(huán)器。
2.如權(quán)利要求I所述的具有滾珠保持器的線性滑塊，其特征在于，所述保持器的兩端分別設(shè)有一彎折部，所述保持器形成“門”形體，該彎折部形成所述固定片。
3.如權(quán)利要求2所述的具有滾珠保持器的線性滑塊，其特征在于，所述固定片與所述彎折部形成不同的階級(jí)面。
4.如權(quán)利要求3所述的具有滾珠保持器的線性滑塊，其特征在于，所述固定片設(shè)有一穿孔，所述固定元件穿置于該穿孔并鎖合于所述循環(huán)器。
5.如權(quán)利要求I所述的具有滾珠保持器的線性滑塊，其特征在于，所述循環(huán)器包含一第一本體、一第二本體及一端蓋；該第一本體設(shè)有對(duì)應(yīng)所述軌槽的第一通道，且該第一本體相反于所述基座的一面的兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)所述固定片的凹階部，該凹階部設(shè)有一供所述固定元件結(jié)合的固定孔；該第二本體夾設(shè)于該第一本體與所述基座之間；該端蓋覆蓋于該第一本體具有固定孔的一面。
6.如權(quán)利要求1、4或5所述的具有滾珠保持器的線性滑塊，其特征在于，所述固定元件為螺絲。
7.如權(quán)利要求I所述的具有滾珠保持器的線性滑塊，其特征在于，所述滑軌的兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)所述保持器處設(shè)有一矩形凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有滾珠保持器的線性滑塊，其包含一基座、兩循環(huán)器、復(fù)數(shù)滾珠及兩保持器；該基座的底面中央設(shè)有匹配線性滑軌的軌槽，軌槽兩側(cè)壁分別設(shè)有負(fù)荷軌；該循環(huán)器組裝于基座的端部；該復(fù)數(shù)滾珠排列收納于負(fù)荷軌及無(wú)負(fù)荷軌；特別是該保持器對(duì)應(yīng)設(shè)置于基座的負(fù)荷軌并具有攔住滾珠的長(zhǎng)條片體，使負(fù)荷軌內(nèi)的復(fù)數(shù)滾珠可抵靠于長(zhǎng)條片體；且長(zhǎng)條片體的兩端分別形成固定片，使兩端的固定片分別通過(guò)固定元件結(jié)合于基座兩端的循環(huán)器。借此，本實(shí)用新型能利用保持器達(dá)到保持滾珠不掉落、組裝簡(jiǎn)易及降低成本、軌條可冷抽制造免二次加工，以及軌條不會(huì)形成破孔等功效。
文檔編號(hào)F16C29/06GK202402480SQ201220007250
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者曹國(guó)樂(lè) 申請(qǐng)人:曹國(guó)樂(lè)