專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防滴漏止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防滴漏止回閥。
背景技術(shù)：
計(jì)量水表前通常安裝防滴漏止回閥來(lái)達(dá)到有水流水表就能計(jì)量，無(wú)水流水表就不計(jì)量的目的。專(zhuān)利號(hào)為ZL200720111885. 8“一種節(jié)能感應(yīng)防滴漏閥”就公開(kāi)了一種節(jié)能感應(yīng)防滴漏閥，包括閥體，閥蓋和閥芯，所述閥芯包括固定連接在閥體上的閥芯體，閥芯體為一筒體結(jié)構(gòu)，閥芯體上開(kāi)口與進(jìn)水口連通，閥芯體底部側(cè)壁設(shè)有與出水口連通的孔，閥芯體內(nèi)部設(shè)有可上下滑動(dòng)的滑塊，滑塊側(cè)壁設(shè)有與所述閥芯體上的孔對(duì)應(yīng)的連通孔。通過(guò)滑塊滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，然而，由于閥芯體底部側(cè)壁的孔通流面積小，導(dǎo)致流量也小，不能滿(mǎn)足系統(tǒng)對(duì)流量的需求；滑塊的運(yùn)動(dòng)不容易控制，不能在流體反向流動(dòng)且壓力較低的時(shí)候到達(dá)零泄漏效果；滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，容易與與閥芯體產(chǎn)生碰撞，產(chǎn)生的噪音較大且影響閥的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、正向流通面積大、反向密封性能好、且密封時(shí)無(wú)碰撞、無(wú)噪音的一種防滴漏止回閥。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種防滴漏止回閥，包括閥體、閥蓋及固定在閥體內(nèi)的止回部件，所述止回部件包括止回閥瓣及止回閥座，所述閥體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述止回閥座由進(jìn)水口向出水口逐漸收縮，所述止回閥瓣為套狀，其一端與所述閥體固定連接，另一端的內(nèi)壁緊貼所述止回閥座的側(cè)壁。優(yōu)選的，所述止回閥瓣的外壁圓滑過(guò)渡至所述止回閥座的側(cè)壁。優(yōu)選的，所述止回閥座的側(cè)壁為向外凸起的圓錐曲面。優(yōu)選的，所述一種防滴漏止回閥還設(shè)有使所述止回閥瓣吸向所述止回閥座的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述止回閥瓣壁體內(nèi)部的鋼圈和設(shè)在所述止回閥座內(nèi)部的磁鐵。優(yōu)選的，所述鋼圈設(shè)在所述止回閥瓣的中部。優(yōu)選的，所述止回閥座嵌設(shè)有凸軸，所述凸軸與所述閥蓋固定連接。優(yōu)選的，所述凸軸為銅崁件，所述止回閥座為塑料件。優(yōu)選的，所述止回閥座的橫截面為橢圓形或圓形。優(yōu)選的，所述閥體上設(shè)有水錘消能結(jié)構(gòu)，所述水錘消能結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述閥體外側(cè)面的套筒，所述套筒通過(guò)傳壓孔與所述閥體連通，所述套筒內(nèi)設(shè)活塞與彈簧構(gòu)成的消能機(jī)構(gòu)。本發(fā)明一種防滴漏止回閥，正向通流時(shí)，介質(zhì)作用在止回閥瓣及止回閥座上,使止回閥瓣從止回閥座側(cè)壁沖開(kāi)，介質(zhì)從止回閥瓣與止回閥座之間的空隙流過(guò)，通流面積較大，反向密封時(shí)，由于錐形止回閥瓣及止回閥座的形狀設(shè)計(jì)，止回閥瓣吸附在止回閥座上，密封效果好，且密封時(shí)止回閥座與止回閥瓣無(wú)碰撞，不會(huì)產(chǎn)生噪音。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種防滴漏止回閥結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中止回閥座與止回閥瓣配合示意圖
圖3為圖1中止回閥瓣結(jié)構(gòu)示意圖4為圖1中止回閥座結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4的剖視示意圖6為圖1的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖5所示，為本發(fā)明一種防滴漏止回閥，包括閥體14、閥蓋I及固定在閥體14內(nèi)的止回部件。所述閥14體上設(shè)有進(jìn)水口 141和出水口 142，所述閥蓋I與所述進(jìn)水口 141固定連接。所述止回部件包括止回閥瓣12及止回閥座5，所述止回閥座5由進(jìn)水口向出水口逐漸收縮，所述止回閥座5嵌設(shè)有凸軸4，所述凸軸4與所述閥蓋I固定連接，具體的，所述凸軸4設(shè)有外螺紋，所述凸軸4穿過(guò)所述閥蓋1，并通過(guò)螺母2及彈性墊圈3固定。所述凸軸4為銅崁件，所述止回閥座5為塑料件，所述凸軸4銅材料能夠保證連接的可靠性，相比較于塑料件不易失 效，而所述止回閥座5為塑料件能夠節(jié)約成本。所述止回閥座5通過(guò)注塑工藝與所述凸軸4結(jié)合在一起，所述止回閥座5與所述凸軸4的結(jié)合面上設(shè)置有凸臺(tái)與凹陷相配合的結(jié)構(gòu)來(lái)增強(qiáng)所述止回閥座5與所述凸軸4之間的結(jié)合力。所述止回閥瓣12為環(huán)狀，其一端與所述閥體14固定連接，另一端的內(nèi)壁緊貼所述止回閥座5的側(cè)壁。本實(shí)施方式中，所述止回閥瓣12采用為錐形環(huán)，其大端與所述閥體14固定連接，其小端的內(nèi)壁緊貼所述止回閥座5的側(cè)壁。所述止回閥瓣12的大端為一圓環(huán)，圓環(huán)夾設(shè)在所述閥蓋I與所述閥體14之間，所述圓環(huán)上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述閥蓋I上的凹槽相配合，起到密封作用。所述止回閥瓣12為NBR(nitrile butadiene rubber, 丁腈橡膠)橡膠材料，具有耐磨性和氣密性。所述止回閥瓣12還可以采用其他套狀的外形，所述止回閥瓣12的外壁圓弧過(guò)渡至所述止回閥座5的側(cè)壁。通過(guò)此圓弧過(guò)渡，在介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)起反向密封的作用。所述止回閥座5的側(cè)壁為向外凸起的圓錐曲面,介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，阻力較小。所述一種防滴漏止回閥還設(shè)有使所述止回閥瓣12吸向所述止回閥座5的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述止回閥瓣12壁體內(nèi)部的鋼圈13和設(shè)在所述止回閥座5內(nèi)部的磁鐵6。所述鋼圈13設(shè)在所述止回閥瓣的中部，所述止回閥座5內(nèi)部設(shè)有容置所述磁鐵6的容置腔，所述磁鐵6通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂墊7密封在所述容置腔內(nèi)部。所述磁鐵6密封在所述止回閥座5內(nèi)，不與介質(zhì)接觸，避免生銹，可以延長(zhǎng)使用壽命。所述止回閥座5的橫截面為橢圓形或者圓形，橢圓形或者圓形均能夠使介質(zhì)通流時(shí)阻力較小。當(dāng)正常用水時(shí)，在閥門(mén)的左右兩邊形成較大的壓差，介質(zhì)沖開(kāi)所述止回閥瓣12，從所述止回閥瓣12與所述止回閥座5之間流過(guò)，閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，水表正常計(jì)量。當(dāng)水龍頭關(guān)閉后，閥門(mén)兩端無(wú)壓力差，所述止回閥瓣12重新緊貼所述止回閥座的側(cè)壁，所述鋼圈13和所述磁鐵6相互吸引，使所述止回閥瓣12進(jìn)一步緊貼所述止回閥座5，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。并且上述開(kāi)啟及關(guān)閉過(guò)程中，由于所述止回閥瓣12與所述止回閥座5的結(jié)構(gòu)和材料的特性，所述止回閥座5與止回閥瓣12無(wú)碰撞，不會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)閥門(mén)兩端出現(xiàn)反向壓差，能夠使所述鋼圈13吸向所述磁鐵6，達(dá)到密封止回作用。水表也不會(huì)空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，達(dá)到有水流水表就能計(jì)量，無(wú)水流水表就不計(jì)量的效果。如圖6所示，所述閥體14上設(shè)有水錘消能結(jié)構(gòu)，所述水錘消能結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述閥體14外側(cè)面的套筒143，所述套筒143通過(guò)傳壓孔144與所述閥體連通，所述套筒內(nèi)設(shè)活塞10與彈簧9構(gòu)成的消能機(jī)構(gòu)。所述活塞外壁有兩條溝槽，所述溝槽用安裝O形密封圈11，起密封作用。所述活塞10下端部有一凹槽與所述彈簧9的外徑相配合，所述彈簧9的另一端與一壓緊蓋8相抵，壓緊蓋8內(nèi)壁也有一凹槽與所述彈簧9的外徑相配合。所述壓緊蓋設(shè)有外螺紋與所述套筒143的內(nèi)螺紋相配合。所述壓緊蓋8外壁設(shè)有一內(nèi)六方臺(tái)階孔，用于旋緊所述壓緊蓋8，旋緊所述壓緊蓋8時(shí)壓縮所述彈簧9會(huì)產(chǎn)生的一定作用力給所述活塞10用來(lái)平衡水錘產(chǎn)生時(shí)的反作用力，達(dá)到能消除管道中的水錘現(xiàn)象，有效的保護(hù)所述止回閥瓣12與所述止回閥座5及系統(tǒng)的中的其他部件的效果。
權(quán)利要求
1.一種防滴漏止回閥，包括閥體、閥蓋及固定在閥體內(nèi)的止回部件，所述止回部件包括止回閥瓣及止回閥座，所述閥體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，其特征在于所述止回閥座由進(jìn)水口向出水口逐漸收縮，所述止回閥瓣為環(huán)狀，其一端與所述閥體固定連接，另一端的內(nèi)壁緊貼所述止回閥座的側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏止回閥，其特征在于所述止回閥瓣的外壁圓滑過(guò)渡至所述止回閥座的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏止回閥，其特征在于所述止回閥座的側(cè)壁為向外凸起的圓錐曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏止回閥，其特征在于所述一種防滴漏止回閥還設(shè)有使所述止回閥瓣吸向所述止回閥座的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防滴漏止回閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述止回閥瓣壁體內(nèi)部的鋼圈和設(shè)在所述止回閥座內(nèi)部的磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防滴漏止回閥，其特征在于所述鋼圈設(shè)在所述止回閥瓣的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏止回閥，其特征在于所述止回閥座嵌設(shè)有凸軸，所述凸軸與所述閥蓋固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防滴漏止回閥，其特征在于所述凸軸為銅崁件，所述止回閥座為塑料件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏止回閥，其特征在于所述止回閥座的橫截面為橢圓形或圓形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏止回閥，其特征在于所述閥體上設(shè)有水錘消能結(jié)構(gòu)，所述水錘消能結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述閥體外側(cè)面的套筒，所述套筒通過(guò)傳壓孔與所述閥體連通，所述套筒內(nèi)設(shè)活塞與彈簧構(gòu)成的消能機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防滴漏止回閥，包括閥體、閥蓋及固定在閥體內(nèi)的止回部件，所述止回部件包括止回閥瓣及止回閥座，所述閥體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述止回閥座由進(jìn)水口向出水口逐漸收縮，所述止回閥瓣為環(huán)狀，其一端與所述閥體固定連接，另一端的內(nèi)壁緊貼所述止回閥座的側(cè)壁。本發(fā)明一種防滴漏止回閥正向流通面積大，反向密封性能好、且密封時(shí)無(wú)碰撞，無(wú)噪音。
文檔編號(hào)F16K15/18GK103062448SQ20121059260
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者葉琛, 朱新炎, 丁春蘭 申請(qǐng)人:浙江盾安閥門(mén)有限公司