一種唇形密封結(jié)構(gòu)的靜密封方法
【專(zhuān)利摘要】一種唇形密封結(jié)構(gòu)的靜密封方法，本發(fā)明采用唇形密封圈，其特征是唇形密封圈底部有半圓形凹槽，唇形密封圈圈體兩側(cè)有半圓弧形徑向密封凸起，唇形密封圈的唇部與水平成30°～35°；容器或設(shè)備的下法蘭有背壓氣流通道和真空通道通入唇形密封圈底部凹槽，唇形密封圈圈體與下法蘭密封槽間隙0.2～0.25mm；外部氣源通過(guò)下法蘭背壓氣流通道進(jìn)入半圓形凹槽，背壓壓力0.2MPa～1.5MPa將唇形密封圈托起，使唇形密封圈唇部的密封面與容器或設(shè)備上法蘭密封面密封；唇形密封圈徑向密封凸起與下法蘭密封槽形成徑向密封；容器或設(shè)備開(kāi)啟時(shí)，背壓氣流通道切換為真空通道，底部凹槽內(nèi)的真空度0.07MPa，此時(shí)上法蘭和下法蘭可以開(kāi)啟。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種唇形密封結(jié)構(gòu)的靜密封方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于食品、化工、醫(yī)藥容器或設(shè)備快開(kāi)裝置的密封方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有唇形密封結(jié)構(gòu)有兩類(lèi)密封形式:一種用于反復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)密封，它依靠密封圈唇部緊貼密封耦合件表面，阻塞泄漏通道而獲得密封效果，通過(guò)介質(zhì)的壓力實(shí)現(xiàn)自緊密封；另一種是容器或設(shè)備中的靜密封，在密封圈圈體內(nèi)設(shè)置金屬線(xiàn)，增加彈性，但密封原理仍然靠容器內(nèi)的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)自緊密封。該兩類(lèi)密封都是依靠介質(zhì)的壓力進(jìn)入密封圈的唇口，使唇口脹開(kāi)與密封面耦合，實(shí)現(xiàn)密封，即壓力越高，密封效果越好，但均存在壓力低< 0.6MPa(即設(shè)備剛啟動(dòng))時(shí)密封效果差，易產(chǎn)生泄漏。因此不能用在密封要求十分嚴(yán)格和設(shè)備本身壓力較低的場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能在壓力低、密封要求嚴(yán)格的容器或設(shè)備中有良好徑、軸雙向密封效果的唇形密封結(jié)構(gòu)的密封方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案采用唇形密封圈，其特征是唇形密封圈的底部有半圓形的凹槽，唇形密封圈的圈體兩側(cè)有半圓弧形的徑向密封凸起，徑向密封凸起的半圓弧形高出圈體側(cè)面0.8mm，唇形密封圈的唇口的唇部與水平成30°?35°角度；容器或設(shè)備的下法蘭制有背壓氣流通道和真空通道通入唇形密封圈底部凹槽內(nèi)，背壓氣流通道和真空通道經(jīng)控制閥連接外部氣源，唇形密封圈的圈體側(cè)面與下法蘭密封槽側(cè)面間隙為0.2?0.25mm ;唇形密封圈工作時(shí)，外部氣源通過(guò)下法蘭的背壓氣流通道進(jìn)入唇形密封圈底部半圓形凹槽內(nèi)，背壓壓力控制在0.2MPa?1.5MPa，形成的背壓將唇形密封圈托起，使唇形密封圈唇部的密封面與容器或設(shè)備上法蘭密封面緊密貼合，實(shí)現(xiàn)預(yù)密封，當(dāng)容器或設(shè)備升壓時(shí)，背壓的壓力值要比容器或設(shè)備內(nèi)部的壓力值高，并與內(nèi)部壓力使唇口張開(kāi)產(chǎn)生自緊結(jié)合，共同完成上法蘭與下法蘭間的軸向密封；唇形密封圈的徑向密封凸起與下法蘭的密封槽兩側(cè)之間形成徑向密封；容器或設(shè)備開(kāi)啟時(shí)，先內(nèi)部泄壓，同時(shí)將背壓氣流通道切換為真空通道，底部凹槽內(nèi)的真空度至少0.07MPa，在唇形密封圈底部凹槽內(nèi)形成真空，使唇形密封圈圈體回落至下法蘭的密封槽底部，此時(shí)上法蘭和下法蘭可以開(kāi)啟。
[0005]本發(fā)明的突出特點(diǎn)是唇形密封圈制有底部凹槽,唇形密封圈圈體兩側(cè)有密封凸起，唇形密封圈安裝在低壓容器或設(shè)備快開(kāi)裝置法蘭密封槽中，通過(guò)密封圈圈底部上的凹槽引入的背壓和密封圈圈體兩側(cè)的密封凸起可實(shí)現(xiàn)徑、軸雙向密封，解決了低壓狀態(tài)唇形密封圈密封效果差的問(wèn)題。該密封圈模壓成型，可反復(fù)使用，適于在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的快開(kāi)裝置中廣泛應(yīng)用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是唇形密封圈的主視圖。[0007]圖2是唇形密封圈的截面剖視圖。
[0008]圖3是唇形密封圈的密封示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0009]本發(fā)明采用的唇形密封圈I (參見(jiàn)附圖)底部有半圓形凹槽11 ;唇形密封圈的圈體兩側(cè)有半圓弧形徑向密封凸起12,徑向密封凸起的半圓弧形高出圈體側(cè)面0.8mm,唇形密封圈圈體側(cè)面與下法蘭3的密封槽32側(cè)面間隙為0.2~0.25mm,這樣徑向密封凸起放入下法蘭密封槽內(nèi)時(shí)具有25%~30%的壓縮率，保證了下法蘭的徑向密封，同時(shí)又隔斷了法蘭內(nèi)外兩部分的相通，使背壓和內(nèi)壓的壓力均能保持；唇形密封圈的唇口 13的唇部14與水平成30°~35°角度，能使軸向密封效果更佳；容器或設(shè)備的下法蘭有背壓氣流通道33和真空通道34通入唇形密封圈底部凹槽內(nèi)，背壓氣流通道和真空通道經(jīng)控制閥連接外部氣源；密封結(jié)構(gòu)工作時(shí)，外部氣源通過(guò)下法蘭背壓氣流通道進(jìn)入唇形密封圈底部凹槽內(nèi)，引入的外部氣流在此形成背壓，背壓壓力控制在0.2MPa~L 5MPa為軸向密封的主壓力，將唇形密封圈托起，介質(zhì)內(nèi)部壓力在唇口處使唇部張開(kāi)，唇部對(duì)上法蘭2密封面21的壓力為輔助壓力使唇形密封圈唇部的密封面15與容器或設(shè)備上法蘭密封面緊密貼合，二者共同構(gòu)成軸向密封的密封壓力；設(shè)備開(kāi)啟時(shí)，先內(nèi)部泄壓，同時(shí)背壓氣流通道切換為真空通道，在唇形密封圈底部凹槽內(nèi)形成真空，底部凹槽內(nèi)的真空度至少0.07MPa,使唇形密封圈圈體回落至下法蘭的密封槽底部31，此時(shí)上法蘭和下法蘭可以輕松開(kāi)啟。本發(fā)明使容器或設(shè)備在工作壓力很低的工況下依然具有良好的密封性能。
【權(quán)利要求】
1.一種唇形密封結(jié)構(gòu)的靜密封方法，采用唇形密封圈，其特征是唇形密封圈的底部有半圓形的凹槽，唇形密封圈的圈體兩側(cè)有半圓弧形的徑向密封凸起，徑向密封凸起的半圓弧形高出圈體側(cè)面0.8mm，唇形密封圈的唇口的唇部與水平成30°?35°角度；容器或設(shè)備的下法蘭制有背壓氣流通道和真空通道通入唇形密封圈底部凹槽內(nèi)，背壓氣流通道和真空通道經(jīng)控制閥連接外部氣源，唇形密封圈的圈體側(cè)面與下法蘭密封槽側(cè)面間隙為0.2?`0.25mm ;唇形密封圈工作時(shí)，外部氣源通過(guò)下法蘭的背壓氣流通道進(jìn)入唇形密封圈底部半圓形凹槽內(nèi)，背壓壓力控制在0.2MPa?1.5MPa，形成的背壓將唇形密封圈托起，使唇形密封圈唇部的密封面與容器或設(shè)備上法蘭密封面緊密貼合，實(shí)現(xiàn)預(yù)密封，當(dāng)容器或設(shè)備升壓時(shí)，背壓的壓力值要比容器或設(shè)備內(nèi)部的壓力值高，并與內(nèi)部壓力使唇口張開(kāi)產(chǎn)生自緊結(jié)合，共同完成上法蘭與下法蘭間的軸向密封；唇形密封圈的徑向密封凸起與下法蘭的密封槽兩側(cè)之間形成徑向密封；容器或設(shè)備開(kāi)啟時(shí)，先內(nèi)部泄壓，同時(shí)將背壓氣流通道切換為真空通道，底部凹槽內(nèi)的真空度至少0.07MPa,在唇形密封圈底部凹槽內(nèi)形成真空，使唇形密封圈圈體回落至下法蘭的密封槽底部，此時(shí)上法蘭和下法蘭可以開(kāi)啟。
【文檔編號(hào)】F16J15/48GK103851204SQ201210511405
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月4日
【發(fā)明者】吳新華 申請(qǐng)人:上海通華不銹鋼壓力容器工程有限公司