專利名稱：適用于傳送平皮帶的齒接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮帶傳送技木，尤其涉及一種適用于傳送平皮帶的齒接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
帶式傳送機(jī)構(gòu)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，其廣泛應(yīng)用于食品、冶金、電力、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食等領(lǐng)域。帶式傳送機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干エ藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。目前，帶式傳送結(jié)構(gòu)中普遍采用傳送平皮帯。這種平皮帶一般是通過分層接或者 直接搭接的方式進(jìn)行連接。這樣，接ロ處與帶體相比平整度較差，且抗拉強(qiáng)度較低，容易在轉(zhuǎn)角處或者道ロ處發(fā)生跳動(dòng)等問題。這對(duì)于某些物料的傳送穩(wěn)定性造成了很大影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上問題，本發(fā)明開發(fā)出了一種新的平皮帶接合技木。具體地，本發(fā)明提出了一種適用于傳送平皮帶的齒接結(jié)構(gòu)，包括具有第一齒ロ的第一帶段以及具有第二齒ロ的第二帶段，其中，所述第一齒ロ沿所述第一帶段的段端錯(cuò)開設(shè)置，且所述第二齒ロ沿所述第ニ帶段的段端錯(cuò)開設(shè)置；其中，所述第一帶段和所述第二帶段的段ロ彼此平行；其中，所述第一齒口和所述第二齒ロ彼此凹凸匹配。根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在上述的齒接結(jié)構(gòu)中，所述第一帶段具有第一底帶段，所述第一底帶段位于所述第一齒ロ的下部與所述第一齒ロ構(gòu)成一雙層結(jié)構(gòu)，其中所述第一底帶段具有一平段端且所述平段端至少構(gòu)成所述第一齒ロ的包絡(luò)。根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在上述的齒接結(jié)構(gòu)中，所述第二帶段具有第二底帶段，所述第二底帶段位于所述第二齒ロ的下部與所述第二齒ロ構(gòu)成一雙層結(jié)構(gòu)，其中所述第二底帶段具有一平段端且所述平段端至少構(gòu)成所述第二齒ロ的包絡(luò)。根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在上述的齒接結(jié)構(gòu)中，當(dāng)所述第一齒ロ與所述第ニ齒ロ凹凸匹配吋，通過熱熔、粘結(jié)或者釘接方式使所述第二齒ロ整體上與所述第一底帶段牢固接合。根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在上述的齒接結(jié)構(gòu)中，所述第一齒口和所述第二齒ロ的齒數(shù)為一。根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在上述的齒接結(jié)構(gòu)中，所述第一齒口和所述第二齒ロ為多個(gè)連續(xù)的三角形齒，所述三角形齒中的每ー個(gè)的底邊為IOmm且高度為80mm。綜上，本發(fā)明的齒接結(jié)構(gòu)可以克服現(xiàn)有技術(shù)中接ロ處平整度較差的問題。例如，現(xiàn)有技術(shù)的接ロ處至少具由兩層皮帯，而在本發(fā)明中可以通過齒接的方式使接ロ處只有ー層皮帯。此外，采用齒接方式使得交錯(cuò)部位的接合面積加大，從而增強(qiáng)拉力強(qiáng)度，不易造成開m
^lPC O另ー方面，對(duì)于某些對(duì)接ロ平整度要求不高的應(yīng)用，本發(fā)明也可與現(xiàn)有技術(shù)相結(jié)合，通過底帶段的結(jié)構(gòu)來進(jìn)ー步加強(qiáng)接ロ處的接合強(qiáng)度。本發(fā)明尤其適合小半徑或者小散貨物的傳送。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是示例性和說明性的，并且g在為如權(quán)利要求所述的本發(fā)明提供進(jìn)ー步的解釋。


附圖主要是用于提供對(duì)本發(fā)明進(jìn)ー步的理解。附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并與本說明書一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。附圖中
圖I示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的齒接結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2示意性地示出了本發(fā)明的ー個(gè)可選實(shí)施例。圖3示意性地示出了本發(fā)明的另一可選實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)討論本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。圖I示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的齒接結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖I所示，該適用于傳送平皮帶的齒接結(jié)構(gòu)100包括具有第一齒ロ 103的第一帶段101以及具有第二齒ロ 104的第二帶段102。圖I中，該第一齒ロ 103沿所述第一帶段101的段端錯(cuò)開設(shè)置，且所述第二齒ロ104沿所述第二帶段102的段端錯(cuò)開設(shè)置。所述第一帶段101和所述第二帶段102的段ロ彼此平行。雖然圖I中所示的段ロ方向與帶段的延伸方向彼此垂直，但本發(fā)明也可以采用段ロ方向與帶段的延伸方向非垂直的斜向結(jié)構(gòu)。此外，所述第一齒ロ 103和所述第二齒ロ104彼此凹凸匹配。圖2示意性地示出了本發(fā)明的ー個(gè)可選實(shí)施例。在該可選實(shí)施例中，所述第一齒ロ 103和所述第二齒ロ 104的齒數(shù)為一。該結(jié)構(gòu)比較簡單，可以降低加工難度和制造成本。當(dāng)然，為加強(qiáng)這種結(jié)構(gòu)的接合強(qiáng)度，優(yōu)選增加其中的第一齒ロ 103和第二齒ロ 104的高度與底邊比。例如，可以選擇底邊為5mm且高度為IOOmm的齒ロ形狀。圖3示意性地示出了本發(fā)明的另一可選實(shí)施例。在該可選實(shí)施例中，所述第一齒ロ 103和所述第二齒ロ 104為多個(gè)連續(xù)的三角形齒。如此密布的齒ロ可以獲得非常大的接合面積，從而獲得很高的拉カ強(qiáng)度。較佳地，所述三角形齒中的每ー個(gè)的底邊為IOmm且高度為80_。此外，本發(fā)明還可以與現(xiàn)有技術(shù)相互接合以適用于對(duì)接ロ平整度要求不高的應(yīng)用。這樣，可以在接合強(qiáng)度和加工難度之間獲得ー個(gè)平衡。例如，在以上討論的齒接結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述第一帶段還可以具有第一底帶段(未圖示)。所述第一底帶段位于所述第一齒ロ的下部與所述第一齒ロ構(gòu)成一雙層結(jié)構(gòu)，其中所述第一底帶段具有一平段端且所述平段端至少構(gòu)成所述第一齒ロ的包絡(luò)。類似地，也可以在所述第二帶段上設(shè)置ー第二底帶段，所述第二底帶段位于所述第二齒ロ的下部與所述第二齒ロ構(gòu)成一雙層結(jié)構(gòu)，其中所述第二底帶段具有一平段端且所述平段端至少構(gòu)成所述第二齒ロ的包絡(luò)。在上述采用底帶段的實(shí)施例中，當(dāng)所述第一齒ロ與所述第二齒ロ凹凸匹配吋，通過熱熔、粘結(jié)或者釘接方式使所述第二齒ロ整體上與所述第一底帶段牢固接合。本發(fā)明的上述齒接結(jié)構(gòu)在制作時(shí)，可以先將傳送帶的帶段在沖齒機(jī)上沖成交叉齒形。由于齒形結(jié)構(gòu)是由帶段本體制得，因此在連接時(shí)直接在接頭機(jī)上通過熱熔方式使其接合，而可以不采用其他的連接件，以滿足對(duì)傳送帶表面平整度的要求，降低生產(chǎn)噪音。上述實(shí)施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來實(shí)現(xiàn)或使用本發(fā)明的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下，對(duì)上述實(shí)施例做出種種修改或變化，因而 本發(fā)明的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求
1.一種適用于傳送平皮帶的齒接結(jié)構(gòu)，包括具有第一齒ロ的第一帶段以及具有第二齒ロ的第二帶段， 其中，所述第一齒ロ沿所述第一帶段的段端錯(cuò)開設(shè)置，且所述第二齒ロ沿所述第二帶段的段端錯(cuò)開設(shè)置； 其中，所述第一帶段和所述第二帶段的段ロ彼此平行； 其中，所述第一齒口和所述第二齒ロ彼此凹凸匹配。
2.如權(quán)利要求I所述的齒接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一帶段具有第一底帶段，所述第一底帶段位于所述第一齒ロ的下部與所述第一齒ロ構(gòu)成一雙層結(jié)構(gòu)，其中所述第一底帶段具有一平段端且所述平段端至少構(gòu)成所述第一齒ロ的包絡(luò)。
3.如權(quán)利要求2所述的齒接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二帶段具有第二底帶段，所述第ニ底帶段位于所述第二齒ロ的下部與所述第二齒ロ構(gòu)成一雙層結(jié)構(gòu)，其中所述第二底帶段具有一平段端且所述平段端至少構(gòu)成所述第二齒ロ的包絡(luò)。
4.如權(quán)利要求2所述的齒接結(jié)構(gòu)，其特征在干，當(dāng)所述第ー齒ロ與所述第二齒ロ凹凸匹配時(shí)，通過熱熔、粘結(jié)或者釘接方式使所述第二齒ロ整體上與所述第一底帶段牢固接合。
5.如權(quán)利要求I所述的齒接結(jié)構(gòu)，其特征在干，所述第一齒口和所述第二齒ロ的齒數(shù)為一。
6.如權(quán)利要求I所述的齒接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一齒口和所述第二齒ロ為多個(gè)連續(xù)的三角形齒，所述三角形齒中的每ー個(gè)的底邊為IOmm且高度為80mm。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種適用于傳送平皮帶的齒接結(jié)構(gòu)，包括具有第一齒口的第一帶段以及具有第二齒口的第二帶段，其中，所述第一齒口沿所述第一帶段的段端錯(cuò)開設(shè)置，且所述第二齒口沿所述第二帶段的段端錯(cuò)開設(shè)置；其中，所述第一帶段和所述第二帶段的段口彼此平行；其中，所述第一齒口和所述第二齒口彼此凹凸匹配。本發(fā)明的齒接結(jié)構(gòu)可以克服現(xiàn)有技術(shù)中接口處平整度較差的問題。
文檔編號(hào)F16G3/10GK102829132SQ20121034490
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者朱井鐘 申請(qǐng)人:昆山特力伯傳動(dòng)科技有限公司