專利名稱：節(jié)能低流阻的y型截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種Y型截止閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有Y型截止閥、Y型截止止回閥及Y型升降式止回閥相對(duì)于直通式截止閥、截止止回閥及升降式止回閥的流阻系數(shù)已顯著降低，但閥瓣與閥體的通道在閥座孔部位存在突變的內(nèi)腔，使得流體在高速運(yùn)動(dòng)中發(fā)生渦流，產(chǎn)生能量損耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，流阻低的節(jié)能低流阻的Y型截止閥。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種節(jié)能低流阻的Y型截止閥，包括閥體、閥瓣、閥桿、閥桿導(dǎo)向裝置、閥瓣定位銷、閥蓋上密封，其特征是閥瓣的端面呈凹弧形，且在閥瓣全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，閥瓣的端面凹弧呈與閥瓣端面所處的流道吻合為整體弧的形式。閥桿導(dǎo)向裝置為閥桿導(dǎo)向鍵。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，閥瓣與閥體配合，全開(kāi)時(shí)，閥瓣的入口與閥座孔形成吻合流暢曲面，閥瓣的出口與閥體的通孔也形成吻合流暢的通道，閥瓣的運(yùn)動(dòng)方向及位置由閥體、閥桿、閥瓣、上密封座及閥瓣與閥桿的導(dǎo)向等零件的組合，保證了閥瓣開(kāi)啟時(shí)的正確位置，確保了閥體與閥瓣吻合流線的形成，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明閥瓣全開(kāi)時(shí)的狀態(tài)圖。圖3是是圖2的A-A視圖。
具體實(shí)施例方式一種節(jié)能低流阻的Y型截止閥，包括閥體I、閥瓣2、閥瓣定位銷3、閥桿4、閥桿導(dǎo)向裝置5、閥蓋上密封6、閥桿螺母7、齒輪頭手輪8、支架9等，閥瓣的端面呈凹弧形，且在閥瓣全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，閥瓣的端面凹弧呈與閥瓣端面所處的流道吻合為整體弧的形式。閥桿導(dǎo)向裝置為閥桿導(dǎo)向鍵。操作齒輪頭手輪8，帶動(dòng)閥桿螺母7旋轉(zhuǎn)，通過(guò)鍵5的定向作用使閥桿4產(chǎn)生直線定向運(yùn)動(dòng)，閥瓣定位銷3將閥瓣2與閥桿4定位，因支架9與閥體I是固定連接，因此閥瓣2在閥體I內(nèi)的運(yùn)動(dòng)也是定向直線運(yùn)動(dòng)。保證了特型閥瓣的正確工作狀態(tài)。A-A視圖都可看出閥瓣的表面與閥體表面吻合流暢，導(dǎo)流的曲面可減少渦流，節(jié)能效果明顯。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能低流阻的Y型截止閥，包括閥體、閥瓣、閥桿、閥桿導(dǎo)向裝置、閥瓣定位銷、閥蓋上密封，其特征是閥瓣的端面呈凹弧形，且在閥瓣全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，閥瓣的端面凹弧呈與閥瓣端面所處的流道吻合為整體弧的形式。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能低流阻的Y型截止閥，其特征是閥桿導(dǎo)向裝置為閥桿導(dǎo)向鍵。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能低流阻的Y型截止閥，包括閥體、閥瓣、閥桿、閥桿導(dǎo)向裝置、閥瓣定位銷、閥蓋上密封，閥瓣的端面呈凹弧形，且在閥瓣全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，閥瓣的端面凹弧呈與閥瓣端面所處的流道吻合為整體弧的形式。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，閥瓣與閥體配合，全開(kāi)時(shí)，閥瓣的入口與閥座孔形成吻合流暢曲面，閥瓣的出口與閥體的通孔也形成吻合流暢的通道，閥瓣的運(yùn)動(dòng)方向及位置由閥體、閥桿、閥瓣、上密封座及閥瓣與閥桿的導(dǎo)向等零件的組合，保證了閥瓣開(kāi)啟時(shí)的正確位置，確保了閥體與閥瓣吻合流線的形成，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
文檔編號(hào)F16K1/36GK102748479SQ20121020364
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者陳崇南 申請(qǐng)人:南通高中壓閥門有限公司