專利名稱：具有螺旋絲流的圓錐滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓錐滾子軸承，尤其是涉及一種具有螺旋絲流的圓錐滾子軸承。
背景技術(shù)：
在圓錐滾子軸承中，軸承要承受復(fù)合載荷(徑向和軸向)，圓錐滾子和內(nèi)外圈接觸面需承受很大的載荷，此處工作環(huán)境惡劣，在表面摩擦和擠壓作用下，經(jīng)常會(huì)將潤(rùn)滑脂擠壓出接觸面，出現(xiàn)邊界潤(rùn)滑的狀況，在滾動(dòng)軸承工作時(shí)，由于摩擦而造成的高溫、劇烈摩擦、磨損可能使?jié)L子燒傷或變形，因此對(duì)滾子的潤(rùn)滑十分重要，滾子若能儲(chǔ)存和補(bǔ)充潤(rùn)滑劑將極大地改善軸承的潤(rùn)滑性能?；谏鲜霰尘埃绻麧L子能儲(chǔ)存和補(bǔ)充潤(rùn)滑脂并提供給工作時(shí)的軸承，無疑對(duì)軸承的潤(rùn)滑性能有巨大幫助，改善其潤(rùn)滑性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有螺旋絲流的圓錐滾子軸承，在圓錐滾子表面加工磨削絲流，增加滾子儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑的功能，將獲得更好的軸承工作潤(rùn)滑性能，提高軸承使用壽命。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持架和圓錐滾子；其特征在于在每個(gè)圓錐滾子表面加工有兩段螺旋方向相反，并能儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑的螺旋絲流。所述的兩段螺旋方向相反的螺旋絲流，是圓錐滾子小端圓錐面為右旋或左旋螺旋絲流，圓錐滾子大端圓錐面為左旋或右旋螺旋絲流，且分段的兩段母線長(zhǎng)度比與對(duì)應(yīng)兩端滾子半徑比成反比。所述的左旋或右旋螺旋絲流，其絲流深度范圍為0.05 0.8 μ m，螺旋角λ范圍為 1° 70°，在圓錐滾子表面均勻分布。本發(fā)明具有的有益效果是1、滾動(dòng)軸承滾子表面絲流能自動(dòng)儲(chǔ)存和補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，滾動(dòng)軸承工作時(shí)，滾動(dòng)體滾動(dòng)，螺旋絲流帶動(dòng)軸承端部的潤(rùn)滑脂，兩端的潤(rùn)滑脂通過磨削或研磨絲流被卷進(jìn)滾子與內(nèi)外圈的接觸面，提供給軸承接觸區(qū)充足的潤(rùn)滑劑，可以顯著改善其潤(rùn)滑性能。2、由于大小端分別為左旋和右旋，所以滾子兩端的潤(rùn)滑脂可以同時(shí)被卷入，又由于左右旋的母線長(zhǎng)度比與對(duì)應(yīng)兩端半徑比成反比，這樣就可以防止因大端線速度較高引起的大端進(jìn)油脂過多的情況，兩端的潤(rùn)滑脂進(jìn)給量可以保持相對(duì)平衡。3、滾子表面絲流是分段磨削的，大小端分別為左旋(右旋)和右旋(左旋)，這樣在軸承工作時(shí)，滾子兩端所受的軸向力可以相互抵消，防止因軸向力引起的滾子軸向偏斜。


圖1是帶螺旋絲流的圓錐滾子軸承示意圖。
圖2是圓錐滾子軸承滾子結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圓錐滾子軸承滾子參數(shù)設(shè)計(jì)示意圖a。圖4是圓錐滾子軸承滾子參數(shù)設(shè)計(jì)示意圖b圖1中1、軸承外圈，2、圓錐滾子，3、保持架，4、軸承內(nèi)圈，
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本發(fā)明包括軸承外圈1、軸承內(nèi)圈4、保持架3和圓錐滾子2 ；在每個(gè)圓錐滾子2表面加工有兩段螺旋方向相反，并能儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑的螺旋絲流。如圖2、圖3、圖4所示，所述的兩段螺旋方向相反的螺旋絲流，是圓錐滾子小端圓錐面為右旋或左旋螺旋絲流，圓錐滾子大端圓錐面為左旋或右旋螺旋絲流，且分段的兩段母線長(zhǎng)度比與對(duì)應(yīng)兩端滾子半徑比成反比。如圖2、圖3、圖4所示，所述的左旋或右旋螺旋絲流，其深度為0. 1 μ m，螺旋角λ 為5°，在圓錐滾子表面均勻分布。如圖2所示，所述滾動(dòng)軸承圓錐滾子表面開設(shè)有磨削絲流，且該磨削絲流為分段反向旋轉(zhuǎn)磨削，小端為右旋，大端為左旋，當(dāng)軸承工作時(shí)，兩端產(chǎn)生的軸向力會(huì)將潤(rùn)滑脂卷進(jìn)磨削或研磨絲流，進(jìn)而均勻分布在圓錐滾子和內(nèi)外圈的接觸面，完成潤(rùn)滑脂補(bǔ)充工作。如圖3、圖4所示，兩端的磨削母線長(zhǎng)度和兩端半徑成反比。
權(quán)利要求
1.一種具有螺旋絲流的圓錐滾子軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持架和圓錐滾子； 其特征在于在每個(gè)圓錐滾子表面加工有兩段螺旋方向相反，并能儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑的螺旋絲流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋絲流的圓錐滾子軸承，其特征在于所述的兩段螺旋方向相反的螺旋絲流，是圓錐滾子小端圓錐面為右旋或左旋螺旋絲流，圓錐滾子大端圓錐面為左旋或右旋螺旋絲流，且分段的兩段母線長(zhǎng)度比與對(duì)應(yīng)兩端滾子半徑比成反比。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有螺旋絲流的圓錐滾子軸承，其特征在于所述的左旋或右旋螺旋絲流，其絲流深度范圍為0.05、. 8 μ m，螺旋角λ范圍為1° 70°，在圓錐滾子表面均勻分布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有螺旋絲流的圓錐滾子軸承。包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持架和圓錐滾子；在每個(gè)圓錐滾子表面加工有儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑的螺旋絲流。所述的螺旋絲流分為兩段，螺旋方向相反，圓錐滾子小端圓錐面為右旋或左旋螺旋絲流，大端圓錐面為左旋或右旋螺旋絲流，且分段的母線長(zhǎng)度比和對(duì)應(yīng)兩端滾子半徑比成反比。滾子滾動(dòng)時(shí)，螺旋絲流將潤(rùn)滑脂卷進(jìn)滾子與內(nèi)外圈的接觸面，改善其潤(rùn)滑性能；大小端分別為左旋和右旋，滾子兩端的潤(rùn)滑脂可同時(shí)被卷入，由于左右旋的母線長(zhǎng)度比與對(duì)應(yīng)兩端半徑比成反比，防止因大端線速度較高引起的大端進(jìn)脂過多的情況，滾子表面絲流是左旋和右旋，滾子兩端所受的軸向力相互抵消，防止因軸向力引起的滾子軸向偏斜。
文檔編號(hào)F16C33/36GK102537070SQ20121006614
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者余譜, 汪久根, 程超, 陳仕洪 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)