線性電纜承載鏈的改進(jìn)的連接部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線性承載鏈的連接部件，所述連接部件包括連接在一起的側(cè)壁和端壁以為軟管、電纜或類似物形成一個管道，所述壁通過突緣連接在一起，所述突緣緊鄰所述壁中的一些壁的邊沿，所述突緣可滑動地配合至所述壁中的其他壁的槽中，其中，所述突緣被向外設(shè)置成傾斜角度，以減少其底部的應(yīng)力集中。
【專利說明】線性電纜承載鏈的改進(jìn)的連接部件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明主要涉及但不限于工業(yè)電纜或軟管或者電纜和軟管兩者的承載鏈，尤其但不是唯一地公開了用于采礦工業(yè)的改進(jìn)的線性連接電纜的承載鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]在采礦工業(yè)中，將軟管或者電纜或者兩者包裹在一柔性鏈內(nèi)以來保護(hù)、支撐所述電纜或軟管和為所述電纜或軟管提供路徑選擇。因為該柔性鏈?zhǔn)怯蓢@橫向軸以連續(xù)的方式樞軸連接多個連接部件構(gòu)成，所以該鏈?zhǔn)蔷哂腥犴g性的。每個連接部件可以包括端壁和側(cè)壁，該端壁和側(cè)壁連接并配置形成一個封閉的管道，該管道可以使該軟管或電纜通過。每個連接部件中的至少一個壁是可移動的，以便獲取其中的管道及電纜或軟管。
[0003]現(xiàn)有的如國際專利申請PCT/AU2006/001129所公開的線性連接部件承載鏈的缺點是不能將可移動的側(cè)壁固定連接至端壁。這些連接包括設(shè)置在側(cè)壁的里面邊沿上滑動的多套突緣，該突緣收納在端壁的相鄰部分形成的槽內(nèi)。該突緣具有擴大的圓形端部，該端部位于相應(yīng)形狀的槽內(nèi)。在角落或者拐彎處路由時，在所施加的壓力及側(cè)壁變形產(chǎn)生的力的作用下，突緣基本上在右角處延伸至側(cè)壁，且在他們的底座處裂開。上述前案中的鏈的連接部件的另外一個缺點是突緣和槽的設(shè)置需要精確的配合，不適合通過低成本的成型技術(shù)生產(chǎn)。
[0004]因此，本發(fā)明的目的是改善或解決上述缺點中的一個或多個。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一方面，提供了一種線性承載鏈的連接部件，所述連接部件包括連接在一起的側(cè)壁和端壁以為軟管、電纜或類似物形成一個管道，所述壁通過突緣連接在一起，所述突緣緊鄰所述壁中的一些壁的邊沿，所述突緣可滑動地配合至所述壁中的其他壁的槽中，其中，所述突緣被向外設(shè)置成傾斜角度，以減少其底部的應(yīng)力集中。
[0006]所述連接部件包括兩個側(cè)壁和兩個端壁，所述突緣形成于所述側(cè)壁，所述槽形成于所述端壁。
[0007]所述突緣包括加大的端部，該端部可滑動地設(shè)置于該槽內(nèi)的相應(yīng)形狀的空腔內(nèi)。
[0008]在將所述承載鏈應(yīng)用于電纜或者軟管的路徑選擇時，所述突緣的朝向基本上與施加在突緣上的拉力方向?qū)?yīng)。
[0009]至少一個所述槽沿其長度方向向內(nèi)逐漸變細(xì)，所述突緣被施加預(yù)應(yīng)力以至少部分地抵消所述施加的拉力。
[0010]所述突緣和槽的尺寸被設(shè)置成使沿著突緣的內(nèi)壁產(chǎn)生一間隙，以減少其底部的應(yīng)力集中。
[0011]所述突緣形成楔形榫頭形狀的輪廓。
[0012]所述突緣的端部的橫截面為非圓形。
[0013]所述突緣具有非對稱的輪廓，其中，在所述突緣的底部產(chǎn)生的任何疲勞裂紋指向所述側(cè)板，而不是穿過突緣的整個寬度方向。
[0014]連接部件還進(jìn)一步包括多個鎖定鑰匙，該鎖定鑰匙防止所述突緣從與他們各自的配合的槽中滑出。
[0015]所述鑰匙是矩形的，并在緊鄰它們的外端形成有突起，該突起位于該切口的凹陷中，以防止意外的移動。
[0016]所述鑰匙包括對應(yīng)壁中的凹槽的脊，以確保所述鑰匙只能以一個方向插入連接部件中。
[0017]在使用中，所述鎖定鑰匙從該連接部件的一側(cè)面移開。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本發(fā)明的一實施例將參考以下附圖進(jìn)行描述(僅僅通過舉例的方式)。
[0019]圖1為線性承載鏈的連接部件的立體圖；
[0020]圖2為由圖1中的多個連接部件構(gòu)成的線性承載鏈的長度；
[0021]圖3為圖1中所示的連接部件的側(cè)壁的立體圖；
[0022]圖4為從方向A看的圖1中的連接部件的主視圖；
[0023]圖5為圖1中的連接部件的一端壁的立體圖；
[0024]圖6為圖4中所示的連接部件的一部分的詳細(xì)視圖；
[0025]圖7為鎖住側(cè)壁及端壁之間的連接的鑰匙的立體圖；
[0026]圖8為側(cè)壁元件的另一實施例的立體視圖；及
[0027]圖9為鎖定鑰匙的另一實施例的立體視圖。
【具體實施方式】
[0028]首先，參考圖1及圖2，連接部件I包括一對間隔的基本平行的端壁2，該端壁2在基本平行且分開的側(cè)壁3之間延伸，且可釋放的連接至該側(cè)壁3。該側(cè)壁和端壁被設(shè)置為管道4的一部分市電纜或者軟管或者其類似物(圖未示)通過。端壁2的一端具有向外延伸的圓形板5，該圓形板5上具有對齊的孔6。盡管圖1中只示出了一個孔6，相對的端壁也相似的有圓形板5和孔6構(gòu)成。在相反的方向上，每個端壁2被分成分開且平行的端部平板7，該端部平板7具有對齊的孔8，且在端部平板7之間定義了一個收容通道8A。這些平板及孔的形狀可以與上面所描述的形成于另外一個相同的連接部件的平板及孔互鎖。根據(jù)本發(fā)明，如圖2所示，多個連接部件可以通過穿過沿著軸9的對齊的孔的螺栓或者銷以串聯(lián)的方式樞轉(zhuǎn)地連接在一起。對于螺栓來說，該孔是螺紋的。所產(chǎn)生的鏈為電纜、軟管或者其類似物的路徑提供一加長的柔性的保護(hù)管道。
[0029]如圖3至圖6所示，該側(cè)壁可通過弧形的突緣可移動地在該連接部件的每個角落連接至端壁，該弧形突緣10分別滑動地配合至端部平板2的槽11內(nèi)。該突緣優(yōu)選地但非必要地向外相對于端部平板呈大約50度。當(dāng)管道中的電纜或者軟管在有弧度或者拐彎處路由時，隨著側(cè)面平板被施加壓力并向外彎曲，突緣的這個方向更緊的跟隨施加于他們之上的拉力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，突緣的底部的扭轉(zhuǎn)力和撕力因此被降低。
[0030]在該接頭被連接的四個角的地方，該突緣優(yōu)選地為錐形的且具有方向的。當(dāng)被拉向剪切機時，這樣的設(shè)置可以允許更大的壓力。每個連接部件組裝在一起并被一個向前的稱作“線拉”的動作向前拉。因為該在前面的楔形榫頭的接合處稍微加寬，所以線拉通過里面及外面的摩擦力使每個連接部件緊緊地像六角手風(fēng)琴一樣折疊在一起。楔形榫頭突緣東西向接合椎體，也可以是南北向。他們不能向后插入，該椎體不僅僅為后面偏大的椎體，而且是比前面部分小的椎體。這樣具有拼圖效果，如此，頂部及底部，左邊及右邊都可以過盈配合。
[0031]突緣的測面從窄的頸部12向外偏離以形成類似楔形榫頭的輪廓13，該輪廓13與端部平板的相應(yīng)形狀的槽11配合。與現(xiàn)有技術(shù)的鏈子連接部件相比，在突緣底部的曲率半徑相對較大，以減少集中在這些點的壓力。突緣的非對稱的輪廓將在突緣的底部產(chǎn)生的任何疲勞裂紋指向所述側(cè)板內(nèi)，而不是穿過突緣的整個寬度方向。
[0032]端部平板上的槽為錐形，以對該突緣預(yù)加應(yīng)力，并使突緣向內(nèi)產(chǎn)生變形。這與間隙15—起沿著突緣的內(nèi)部邊沿形成如圖6所示的間隙15，從而進(jìn)一步減少了突緣底部的扭轉(zhuǎn)力和撕力。優(yōu)選地但不必要地該間隙15大約為0.425mm。
[0033]在使用時，通過將突緣10滑進(jìn)槽11以接觸后壁16，使該側(cè)壁3在每個角落可釋放的連接至端壁2。如圖3及圖5所示，每套突緣10由與一切口 17形成，當(dāng)側(cè)面平板與端部平板安裝時，該切口 17與一與槽11關(guān)聯(lián)的缺口 18對齊，然后，圖7中所示的鎖定鑰匙19被橫向插入并穿過對齊的切口 17及缺口 18—防止平板突然分開。優(yōu)選地，該鑰匙的橫切面為矩形，且其尺寸在精確公差下與該切口及缺口配合。它也可以與一突起物20 —起形成，該突起物20緊鄰他的外部端部，該外部端部位于切口中的凹陷21中以防止意外的移動。缺口 22也可以在緊鄰該外部端部處形成以便于在移開側(cè)壁時，將該鑰匙從該切口中撬出。
[0034]再次參考圖2，當(dāng)用于長壁開采作業(yè)時，該連接部件的鏈子用于圖1所示的方向，即壁3朝上。萬一有落石，碎石可能落到電纜承載鏈子上。然而，這就需要獲取鏈子中，例如提供一個縫隙或者類似物，因為鎖定鑰匙19從連接部件的側(cè)面插入，所以鎖定鑰匙19仍然是可以獲取的。鎖定鑰匙19可以拿走以拆掉該鏈子中的一個或者多個連接部件。
[0035]圖8所示為側(cè)壁元件300的改進(jìn)的實施例。這個實施例不同于之前描述的側(cè)壁3,在該實施例中，側(cè)壁的內(nèi)表面上形成凹陷310。當(dāng)側(cè)壁300安裝后在電纜承載鏈上形成一連接部件時，這些凹陷朝向里面。該凹陷310在該裝配中節(jié)省材料且降低了重量。
[0036]圖9所示為鎖定鑰匙190的修改版本，這個實施例不同于之前描述的鑰匙19，在該版本中，鑰匙190的表面上提供一對縱向的脊192。這些脊對應(yīng)一對側(cè)壁3或者端壁2上提供的一對槽以確保鎖定鑰匙190只能在一個方向被插入鏈子的連接，這可以確保鑰匙190可以與向外的裂縫22裝配在一起，這使鑰匙190可在之后從該裝配中拿出來。
[0037]需要說明的是，本發(fā)明至少在所公開的該種形式的實施例中為構(gòu)成線性支撐鏈提供了新穎的和改進(jìn)的連接部件。然而，很清楚地，所描述的例子僅僅為本發(fā)明一個當(dāng)前優(yōu)選的形式，對上述實施例的多種廣泛的修改對所屬領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，例如連接部件的形狀、大小及突緣和槽的設(shè)置可能被發(fā)明人根據(jù)進(jìn)一步研發(fā)工作而進(jìn)行全部修改，且當(dāng)當(dāng)前優(yōu)選地用尼龍66成型該連接部件，該發(fā)明可延伸到使用任何其他合適的材料。
[0038]任何對此處所包含的前案的參考不能被當(dāng)作承認(rèn)該信息為公知常識，另有說明者除外。
[0039]最后，需要說明的是，對之前描述的部分可能做的多種改變或者附加都沒有脫離本發(fā)明的精神或范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線性承載鏈的連接部件，所述連接部件包括連接在一起的側(cè)壁和端壁以為軟管、電纜或類似物形成一個管道，所述壁通過突緣連接在一起，所述突緣緊鄰所述壁中的一些壁的邊沿，所述突緣可滑動地配合至所述壁中的其他壁的槽中，其中，所述突緣被向外設(shè)置成傾斜角度，以減少其底部的應(yīng)力集中。
2.如權(quán)利要求1所述的連接部件，其特征在于，所述連接部件包括兩個側(cè)壁和兩個端壁，所述突緣形成于所述側(cè)壁，所述槽形成于所述端壁。
3.如權(quán)利要求1或2所述的連接部件，其特征在于，所述突緣包括加大的端部，該端部可滑動地設(shè)置于該槽內(nèi)的相應(yīng)形狀的空腔內(nèi)。
4.如以上權(quán)利要求中任意一項所述的連接部件，其特征在于，在將所述承載鏈應(yīng)用于電纜或者軟管的路徑選擇時，所述突緣的朝向基本上與施加在突緣上的拉力方向?qū)?yīng)。
5.如以上權(quán)利要求中任意一項所述的連接部件，其特征在于，至少一個所述槽沿其長度方向向內(nèi)逐漸變細(xì)，所述突緣被施加預(yù)應(yīng)力以至少部分地抵消所述施加的拉力。
6.如以上權(quán)利要求中任意一項所述的連接部件，其特征在于，所述突緣和槽的尺寸被設(shè)置成使沿著突緣的內(nèi)壁產(chǎn)生一間隙，以減少其底部的應(yīng)力集中。
7.如以上權(quán)利要求中任意一項所述的連接部件，其特征在于，所述突緣形成楔形榫頭形狀的輪廓。
8.如以上權(quán)利要求中任意一項所述的連接部件，其特征在于，所述突緣的端部的橫截面為非圓形。
9.如以上權(quán)利要求中任意一項所述的連接部件，其特征在于，所述突緣具有非對稱的輪廓，其中，在所述突緣的底部產(chǎn)生的任何疲勞裂紋指向所述側(cè)板，而不是穿過突緣的整個寬度方向。
10.如以上權(quán)利要求中任意一項所述的連接部件，其特征在于，還進(jìn)一步包括多個鎖定鑰匙，該鎖定鑰匙防止所述突緣從與他們各自的配合的槽中滑出。
11.如權(quán)利要求10所述的連接部件，其特征在于，所述鑰匙是矩形的，并在緊鄰它們的外端形成有突起，該突起位于該切口的凹陷中，以防止意外的移動。
12.如權(quán)利要求10或者11所述的連接部件，其特征在于，所述鑰匙包括對應(yīng)壁中的凹槽的脊，以確保所述鑰匙只能以一個方向插入連接部件中。
13.如權(quán)利要求10到12中的任一項所述的連接部件，其特征在于，在使用中，所述鎖定鑰匙從該連接部件的一側(cè)面移開。
【文檔編號】F16G13/16GK103797271SQ201180069593
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月25日
【發(fā)明者】保羅·安東尼·戴利, 托尼·加德納 申請人:克博瑞克Ip私人有限公司