專利名稱：旋轉(zhuǎn)閥的閥桿組件及方法
旋轉(zhuǎn)閥的閥桿組件及方法本申請要求2010年3月31日提交的美國臨時申請第61/319，342號和2010年5 月11日提交的美國臨時申請第61/333，517號的權益。
背景技術：
1.發(fā)明領域本發(fā)明大體涉及旋轉(zhuǎn)閥，且更具體地涉及一種改進的閥桿組件。2.背景描述較大直徑的旋轉(zhuǎn)閥，例如球閥和塞閥，通常會利用耳軸將旋轉(zhuǎn)元件固定在閥體內(nèi)。 換句話說，旋轉(zhuǎn)元件是裝有耳軸的。作為耳軸安裝的旋轉(zhuǎn)元件的選擇，較小的閥可允許旋轉(zhuǎn)元件在閥體內(nèi)浮動。在這些較小的閥中，擴大端于是可被設置在閥桿上以將閥桿保持在閥體內(nèi)。閥桿的擴大端將閥桿固定在閥體中，使得桿實際上是防吹出的。然而，對于裝有耳軸的旋轉(zhuǎn)元件，不可以使用擴大端，因為由于耳軸的存在，閥桿和旋轉(zhuǎn)元件不能插入到主體中。因此，在過去幾十年使用的閥中，裝有耳軸的旋轉(zhuǎn)元件利用外部板將閥桿固定到閥體。板用螺栓連接到閥體上。然后閥桿可具有擴大端，該擴大端大于被用螺栓連接到閥的板中的開口，但不大于旋轉(zhuǎn)閥中的開口，桿用于通過旋轉(zhuǎn)閥中的開口接合旋轉(zhuǎn)元件并旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)元件。然而，在已被使用數(shù)十年的該類型的閥中，通過反復打開和關閉閥而由制動器產(chǎn)生的力會導致將板保持到主體上的螺栓疲勞，因此當閥處于壓力下時，閥桿可從閥釋放是可能的。上述現(xiàn)有技術未示出不依靠主體螺栓連接或任何種類的緊固件將閥桿保持在具有裝有耳軸的旋轉(zhuǎn)元件的閥的壓力區(qū)域內(nèi)的設計。本領域技術人員將明了本發(fā)明滿足上述需求和其他重要需求，其解決方案在下文中論述。發(fā)明概述本發(fā)明的一個目的是提供一種改進的旋轉(zhuǎn)閥。本發(fā)明的另一目的是提供一種防吹出的閥桿，同時使用裝有耳軸的旋轉(zhuǎn)元件。本發(fā)明的又一目的是提供一種閥體被保持的閥桿，其中旋轉(zhuǎn)元件是裝有耳軸的。通過本文給出的附圖、說明書以及所附的權利要求，本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點將變得明顯。然而，將理解，上文列出的本發(fā)明的目的和/或優(yōu)點僅意圖有助于快速地理解本發(fā)明的各方面，而不意圖以任何方式限制本發(fā)明，因此不構成目的、和/或特征、和/或優(yōu)點的全部明細或限制性明細。因此，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)閥，其包括限定閥桿開口的閥體。閥桿包括擴大部分， 擴大部分具有大于閥桿開口內(nèi)徑的最大直徑，這從而通過限制閥桿相對于閥體的徑向向外運動而將閥桿固定到閥體內(nèi)。第一套分離式支撐元件包括至少兩個可分開段，所述至少兩個可分開段可從閥體的相對側(cè)安裝在閥體內(nèi)。當被安裝在閥體內(nèi)時，第一套分離式支撐元件可界定穿過其中的第一開口。
在一個實施方式中，旋轉(zhuǎn)構件具有第一延伸部，第一延伸部設置在被界定在第一套分離式支撐元件內(nèi)的第一開口內(nèi)，借此第一延伸部在第一開口內(nèi)是可旋轉(zhuǎn)的。第一延伸部在閥體內(nèi)可與閥桿相互連接，借此旋轉(zhuǎn)構件響應于閥桿的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。在一個實施方式中，旋轉(zhuǎn)閥還可包括具有至少兩個可分開段的第二套分離式支撐元件，該至少兩個可分開段可從閥體的相對側(cè)安裝在閥體內(nèi)。在另一可行的實施方式中，當被安裝在閥體內(nèi)時，第二套分離式支撐元件可界定穿過其中的第二開口。在該實施方式中，旋轉(zhuǎn)構件上的第二延伸部被設置在旋轉(zhuǎn)構件的與第一延伸部相對的側(cè)上。第二延伸部設置在被界定在第一套分離式支撐元件內(nèi)的第二開口內(nèi)，借此第一延伸部在第二開口內(nèi)是可旋轉(zhuǎn)的。旋轉(zhuǎn)閥還可包括第一軸承和第二軸承，第一軸承圍繞第一延伸部安裝在第一開口中，第二軸承圍繞第二延伸部安裝在第二開口中。旋轉(zhuǎn)閥還包括第一端連接件和第二端連接件，第一端連接件可安裝到閥體，第二端連接件可與第一段相對地安裝到閥體。第一端連接件和第二端連接件將分離式支撐元件一起固定在閥體內(nèi)。在一個實施方式中，旋轉(zhuǎn)構件是球形的。在一個實施方式中，第一延伸部是圓柱形的。旋轉(zhuǎn)閥還可包括桿推力墊圈，桿推力墊圈安裝在閥桿的與閥體的內(nèi)表面接合的擴大端上。在另一實施方式中，制造旋轉(zhuǎn)閥的方法包括以下步驟例如穿過閥體中的開口插入閥桿，以及利用閥桿的未穿過開口的擴大部分將閥桿保持在閥體內(nèi)。其他步驟可包括將旋轉(zhuǎn)元件插入閥體內(nèi)，借此旋轉(zhuǎn)元件的上部延伸部接合閥桿， 以及通過從閥體的相對端插入第一套分離式支撐元件，使第一延伸部支撐在旋轉(zhuǎn)閥上，用于旋轉(zhuǎn)運動。本方法還可包括通過從閥體的相對端插入第二套分離式支撐元件，使第二延伸部支撐在旋轉(zhuǎn)閥上，用于旋轉(zhuǎn)運動。在這種情況下，本方法可包括利用第一端連接件和第二端連接件將第一套分離式支撐元件和第二套分離式支撐元件固定在閥體內(nèi)。本方法可包括圍繞第一延伸部設置第一軸承和圍繞第二延伸部設置第二軸承。在一個實施方式中，本方法可包括將推力墊圈設置在閥桿的接合閥體的內(nèi)表面的擴大端上。在一個實施方式中，本方法可包括使得第一套分離式支撐元件界定接收第一延伸部的第一開口。在另一可行的實施方式中，旋轉(zhuǎn)閥可包括閥體、閥桿，閥體界定閥桿開口，閥桿具有大于閥桿開口的擴大部分，從而固定閥桿。旋轉(zhuǎn)構件可包括在其一側(cè)上的第一部分。第一套分離式支撐元件可包括至少兩個可分開段，所述至少兩個可分開段可從閥體的相對側(cè)安裝在閥體內(nèi)。第一套分離式支撐元件約束旋轉(zhuǎn)構件的第一部分，用于旋轉(zhuǎn)運動。旋轉(zhuǎn)構件在閥體內(nèi)可與閥桿相互連接，借此旋轉(zhuǎn)構件響應于閥桿的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)構件包括在旋轉(zhuǎn)構件的與第一側(cè)相對的第二側(cè)處的第二部分。在一個實施方式中，第二套分離式支撐元件可包括至少兩個可分開段，該至少兩個可分開段可從閥體的相對側(cè)安裝在閥體內(nèi)。當被安裝在閥體內(nèi)時，第二套分離式支撐元件約束旋轉(zhuǎn)構件的第一部分，用于旋轉(zhuǎn)運動，并阻止沿流動路徑的軸線穿過閥的軸向運動。在一個實施方式中，旋轉(zhuǎn)構件的第一部分包括第一圓柱形延伸部，且旋轉(zhuǎn)構件的第二部分包括第二圓柱形延伸部。在另一實施方式中，旋轉(zhuǎn)閥可包括閥體和閥桿，閥體界定閥桿開口，閥桿具有相對于閥桿開口的擴大部分，從而將閥桿固定在閥體內(nèi)。旋轉(zhuǎn)構件可包括上部凸起部和下部凸起部。上部分離式耳軸和下部分離式耳軸可用于旋轉(zhuǎn)地支撐上部凸起部和下部凸起部，用于旋轉(zhuǎn)構件的旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)閥還可包括圍繞上部凸起部和下部凸起部的上部耳軸軸承和下部耳軸軸承。在另一實施方式中，制造旋轉(zhuǎn)閥的方法可包括穿過閥體中的開口插入閥桿，由此開口將閥桿的相對擴大的部分保持在閥體內(nèi)。其他步驟可包括將旋轉(zhuǎn)元件插入閥體內(nèi)，借此上部凸起部接合閥桿，其可以是閥桿的擴大部分。另外，本方法可包括通過從閥體的相對端插入上部分離式耳軸元件和下部分離式耳軸元件，使上部凸起部和下部凸起部支撐在旋轉(zhuǎn)閥上。附圖簡述結(jié)合附圖考慮時，本發(fā)明的各種其他目的、特征和附帶的優(yōu)點將變得完全明了，同時變得更好理解，且其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個可行的實施方式的透視性分解圖，示出具有主體被保持的閥桿和分離式耳軸的旋轉(zhuǎn)閥；以及圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個可行的實施方式的部分為截面圖的透視圖，示出圖1的
旋轉(zhuǎn)閥。雖然連同當前優(yōu)選的實施方式描述本發(fā)明，但將理解并不意圖將本發(fā)明限定到這些實施方式。相反，其意圖涵蓋包括在本發(fā)明和如所附權利要求限定的精神內(nèi)的所有替換、 修改和等同物。當前優(yōu)選實施方式的描述現(xiàn)參考附圖，且更具體地參考圖1和圖2，本發(fā)明示出旋轉(zhuǎn)閥10，在此情況下是球閥，其提供在閥體12內(nèi)、主體被保持的閥桿16。閥體12界定其中的閥桿開口 14。在一個實施方式中，閥桿開口 14是帶有直面的圓柱形開口 (straight-sided cylindrical opening)。然而，閥桿開口 14還可具有其他構造。閥桿16可包括在其一端處具有擴大部分20的圓柱形長形主體18，擴大部分20也可以是圓柱地成形。擴大部分20在直徑上大于閥桿開口 14，并因此通過閥體12的壁M的全強度而被保持在閥體12內(nèi)，而不需要依賴于螺栓或緊固件。擴大部分20可以不同的方式形成，且在該實施方式中，可包括閥桿16的任何擴大的部件或部分，所述擴大的部件或部分直接或間接地接合閥體壁M的內(nèi)表面或閥桿開口 14的內(nèi)部部分，以限制閥桿16的徑向向外運動，并使閥桿16保持在閥體12內(nèi)。作為不同的示例，擴大端20可包括相對于閥桿開口 14被擴大的推力軸承或類似物。在另一實施方式中，閥桿16可包括接合閥桿開口 14的圓錐形或逐漸變細的部分的圓錐形或逐漸變細的部分。因此，閥桿開口 14和閥桿16被以任意適當比例設計，使得閥桿16具有直徑大于閥桿開口 14的至少一部分的部分，以便使閥桿16保持在閥體12內(nèi)。
在該實施方式的裝配中，將閥桿16的圓柱形長形端18插到閥體12中的閥桿開口 14的內(nèi)側(cè)。然后將擴大端20設置在閥體12的主體內(nèi)部22內(nèi)，借此，閥體12的內(nèi)表面還阻止閥桿16的徑向向外運動。以這種方式，閥體12的壁M的厚度將閥桿16牢固地保持在閥體12內(nèi)，形成防吹出的、主體被保持的閥桿16。在插入穿過閥桿開口 14之前，在閥桿16 上可利用密封件、軸承和類似物。雖然存在這些元件的多種可能布置，但在該實施方式中， 利用桿推力墊圈68、上部桿密封件70和0型環(huán)桿密封件72。桿推力墊圈68然后與閥體12 的壁M的內(nèi)表面接合。在該實施方式中，為了能夠裝配具有主體被保持的閥桿16的裝有耳軸的旋轉(zhuǎn)閥 10，利用分離式上部耳軸和分離式下部耳軸沈和觀。分離式耳軸包括可從閥體12的相對側(cè)插入的分開部件^a、26b和^aJ8b。根據(jù)部件的設計，如果需要，由于不存在對下側(cè)的閥桿的需求，下部耳軸28不一定需要是分離式的。然而，至少上部耳軸26優(yōu)選地是分離式的，使得在將旋轉(zhuǎn)元件30插入閥體12之后，以及在將閥桿16插入閥體之后，可將上部耳軸沈插入閥體12。如本文使用的，耳軸是支撐元件，其用于支撐閥體12中的旋轉(zhuǎn)元件30的上部部分和下部部分，以將旋轉(zhuǎn)元件30的運動約束為旋轉(zhuǎn)運動，而不是沿流動路徑42的軸線穿過旋轉(zhuǎn)閥12的軸向運動。換句話說，旋轉(zhuǎn)元件30未像上文論述的其他類型的旋轉(zhuǎn)閥一樣沿流動路徑的軸線“浮動”。因此，術語“支撐元件”或“分離式支撐元件”還被用于指上部耳軸和/或下部耳軸沈和觀。耳軸接合旋轉(zhuǎn)元件30的上部部分和下部部分，上部部分和下部部分可以具有各種形狀且可包括或可不包括旋轉(zhuǎn)元件30的延伸部(extension)或凸出部 (protuberance)0在該實施方式中，上部分離式耳軸和下部分離式耳軸沈和28被設置成固定或支撐上部凸起部(boss)和下部凸起部32和；34。上部凸起部和下部凸起部32和；34可以是但不必須是在旋轉(zhuǎn)元件30的上側(cè)和下側(cè)的凸出部件或延伸部。在該實施方式中，上部凸起部和下部凸起部32和34包括具有在其長度上基本一致的直徑的圓柱成形的延伸部。然而，上部凸起部和下部凸起部32和34的直徑既不必須是一致的，凸出部或延伸部也不必須是直面的。例如，延伸部可以是圓形的，其中上部凸起部32將呈現(xiàn)為包括直面圓柱體。作為另一示例，上部凸起部和下部凸起部可包括旋轉(zhuǎn)元件30的表面的上部部分， 而無延伸部。實質(zhì)上，上部凸起部和下部凸起部32和34是旋轉(zhuǎn)元件30上的安裝支撐區(qū)域，其被上部耳軸和下部耳軸支撐，使得被約束為旋轉(zhuǎn)運動，而不是沿軸向流動路徑42的軸向運動。這與其他旋轉(zhuǎn)閥的浮動旋轉(zhuǎn)元件形成對比。上部凸起部和下部凸起部32和34不需要是延伸部，而是可包括任何可能類型的樞轉(zhuǎn)區(qū)域，以使旋轉(zhuǎn)元件30被支撐為或被約束為旋轉(zhuǎn)元件30的旋轉(zhuǎn)運動，同時阻止沿軸向流動路徑42的軸向運動。在該實施方式中，上部耳軸和下部耳軸沈和觀界定上部配合圓柱形開口和下部配合圓柱形開口 36和38，其支撐上部凸起部和下部凸起部32和34，用于旋轉(zhuǎn)元件30在閥體12內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運動，以打開和關閉旋轉(zhuǎn)閥10。在上部耳軸和下部耳軸沈和觀上形成的、 與上部凸起部和下部凸起部32和34配合的開口或接合表面包括與凸起部一致的任何形狀的開口和/或軸承表面。雖然在該示例中，開口 36和38包括具有直面的不變直徑的圓柱形開口，但作為另一示例，開口 36和38可包括逐漸變細的和/或彎曲直徑的開口。
穿過旋轉(zhuǎn)元件30的流動開口 40可平行于或垂直于流動路徑42旋轉(zhuǎn)以打開和關閉旋轉(zhuǎn)閥10。流動路徑42可以是圓柱形的且當流動開口 40打開時，軸向穿過閥10。上部耳軸部件和下部耳軸部件^a、26b和^a、28b被一起壓到主體內(nèi)部22內(nèi)，并通過端連接件44和46維持在適當位置，從而固定上部凸起部和下部凸起部32和34，使旋轉(zhuǎn)元件30的運動被約束為旋轉(zhuǎn)運動，而不是沿流動路徑42的軸向運動。換句話說，旋轉(zhuǎn)元件30不是所謂的浮動旋轉(zhuǎn)元件。將閥桿16插入閥體12之后，接著可將旋轉(zhuǎn)元件30插入閥體12，以與閥桿16鎖定接合。在該實施方式中，閥桿16包括被插入上部凸起部32中的配套槽48中的連鎖構件， 用于將閥桿16旋轉(zhuǎn)地固定到上部凸起部32，借此閥桿16的旋轉(zhuǎn)引起旋轉(zhuǎn)元件30的相應的旋轉(zhuǎn)。然而，各種形式的連鎖構件可用于將閥桿16旋轉(zhuǎn)地固定或鎖定到上部凸起部32，且所示的連鎖構件和配套槽48僅是其中的一個示例。在裝配旋轉(zhuǎn)閥10期間，如圖1和圖2所示的，閥桿16的端18從閥體12的內(nèi)部 22插入穿過閥桿開口 14。因此，擴大部分或端20或推力軸承或類似物與閥體壁M的內(nèi)表面接合，用于即使當旋轉(zhuǎn)閥10處于高壓時，也防止閥桿16從旋轉(zhuǎn)閥10被徑向地向外推出。 然后旋轉(zhuǎn)元件30可被插入閥體12內(nèi)，借此閥桿16與旋轉(zhuǎn)元件30的上部凸起部32中的槽 48連鎖。然后，上部分離式耳軸和下部分離式耳軸沈和28可被插在閥體12的相對側(cè)上， 用于使得旋轉(zhuǎn)元件30是裝有耳軸的。將明了耳軸/凸起部安裝可以是許多不同的構造。在此情況下，當被裝配到一起時，上部分離式耳軸和下部分離式耳軸沈和觀一般是矩形的， 且包括彎曲的外表面49和50。當被裝配時，開口 36和38的內(nèi)徑比圓柱形凸起部32和34 的外徑略大。在將旋轉(zhuǎn)元件30插入閥體12之前，可將上部推力墊圈和下部推力墊圈52和M 設置在上部凸起部和下部凸起部32和34上。還可將上部旋轉(zhuǎn)耳軸軸承和下部旋轉(zhuǎn)耳軸軸承56和58設置在上部凸起部和下部凸起部32和34上。然后在插入期間，可將旋轉(zhuǎn)元件 30傾斜，使槽48首先可與閥桿16接合，而不損壞上部旋轉(zhuǎn)軸承56。在旋轉(zhuǎn)閥10的該實施方式中，旋轉(zhuǎn)元件30是球形的。然而，本發(fā)明可利用任何類型的旋轉(zhuǎn)閥，例如球閥、塞閥及類似物。在該實施方式中，一套第一密封件72和第二密封件74用于在穿過旋轉(zhuǎn)閥10的圓柱形流動路徑42和旋轉(zhuǎn)元件30的相對側(cè)之間密封。然而，如果需要，其他密封件也可用于密封根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)元件30。閥10的端連接件44和46利用以60示出的緊固件、螺釘、螺栓、螺柱、螺母和/或類似物將耳軸、密封件和其他元件固定在閥體12內(nèi)。閥桿16還延伸穿過接頭板(adaptor plate) 64中的開口 62，接頭板64通過以66 示出的緊固件、螺釘、螺栓、螺柱、螺母和/或類似物使用并安裝。然而，接頭板64不是將閥桿16固定到閥體12所必須的。相反，閥桿16被插入到閥體12中，使擴大物20將閥體16 保持在閥體12內(nèi)而不需要緊固件，在該實施方式中，擴大物20在閥桿16的底端上。在該實施方式中，接頭板64用于將致動器(未示出)連接到閥體12。在裝配期間，0型環(huán)密封件73、上部桿密封件70和推力墊圈軸承68可設置在閥桿 16上。推力墊圈5254和旋轉(zhuǎn)耳軸軸承56、58設置在旋轉(zhuǎn)元件30的上部凸起部和下部凸起部32、34上。如果需要，旋轉(zhuǎn)元件30然后可以一角度插入閥體12內(nèi)，使得閥桿16上的連接件接合旋轉(zhuǎn)元件30的上部凸起部32上的槽48或其他互連元件。使這些部件位于閥體12內(nèi)的適當位置，然后可圍繞上部凸起部和下部凸起部32、34從閥體12的相對側(cè)插入上部分離式耳軸和下部分離式耳軸26、28。將第一密封件72和第二密封件74組件安裝在旋轉(zhuǎn)元件30的相對側(cè)上，且將端連接件44和46附接到閥體12的相對側(cè)。然后可使用渡頭螺釘(ferryhead screw)66或類似物將致動器接頭板64螺栓連接到適當位置。通常，將理解，諸如“上(up) ”、“下(down) ”、“垂直”及類似術語是參照附圖和/或地面作出的，且根據(jù)操作、輸送、安裝及類似的變化，裝置并不總是被布置在這樣的位置。例如，諸如“上部”和“下部”的術語還可以被諸如本文的“第一”和“第二”的術語代替。同樣， 附圖意圖描述本發(fā)明的概念，使得本發(fā)明當前優(yōu)選的實施方式將對本領域技術人員清楚地公開，但不認為是最終產(chǎn)品的制造級別的附圖或再現(xiàn)，且可包括如用于簡單且快速地理解或解釋本發(fā)明所需的簡化概念視圖。通過查閱本說明書，本領域技術人員將理解，構件的相對尺寸和形狀可以極其不同于所示的，且本發(fā)明仍然可根據(jù)本文教導的新穎的要點操作。因此，本發(fā)明的前述公開內(nèi)容和描述是其例證和解釋，且本領域技術人員將領會， 可對步驟的順序、范圍、干涉、間距、硬件、和/或?qū)傩院蛥?shù)以及本文論述的方法和系統(tǒng)的特征的例證或組合的細節(jié)作出各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神。
權利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體，其界定閥桿開口 ；閥桿，其包括擴大部分，所述擴大部分包括大于所述閥桿開口的直徑，從而通過限制所述閥桿相對于所述閥體的徑向向外運動而將所述閥桿固定在所述閥體內(nèi)；第一套分離式支撐元件，其包括至少兩個可分開段，所述至少兩個可分開段能從所述閥體的相對側(cè)安裝在所述閥體內(nèi)，當被安裝在所述閥體內(nèi)時，所述第一套分離式支撐元件界定穿過其中的第一開口；旋轉(zhuǎn)構件，其具有第一延伸部，所述第一延伸部設置在被界定在所述第一套分離式支撐元件內(nèi)的所述第一開口內(nèi)，借此所述第一延伸部在所述第一開口內(nèi)是可旋轉(zhuǎn)的，所述第一延伸部在所述閥體內(nèi)與所述閥桿是可相互連接的，借此所述旋轉(zhuǎn)構件響應于所述閥桿的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
2.如權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，還包括第二套分離式支撐元件，所述第二套分離式支撐元件包括至少兩個可分開段，所述第二套分離式支撐元件的所述至少兩個可分開段能從所述閥體的相對側(cè)安裝在所述閥體內(nèi)，當被安裝在所述閥體內(nèi)時，所述第二套分離式支撐元件界定穿過其中的第二開口，所述旋轉(zhuǎn)構件上的第二延伸部設置在所述旋轉(zhuǎn)構件的與所述第一延伸部相對的側(cè)上，所述第二延伸部設置在被界定在所述第一套分離式支撐元件內(nèi)的所述第二開口內(nèi)，借此所述第一延伸部在所述第二開口內(nèi)是可旋轉(zhuǎn)的。
3.如權利要求2所述的旋轉(zhuǎn)閥，還包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承圍繞所述第一延伸部安裝在所述第一開口中，所述第二軸承圍繞所述第二延伸部安裝在所述第二開口中。
4.如權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，還包括可安裝到所述閥體的第一端連接件、能與所述第一段相對地安裝到所述閥體上的第二端連接件，所述第一端連接件和所述第二端連接件將所述第一套分離式支撐元件一起固定在所述閥體內(nèi)。
5.如權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，其中所述旋轉(zhuǎn)構件是球形的。
6.如權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，還包括桿推力墊圈，所述桿推力墊圈安裝在所述閥桿的與所述閥體的內(nèi)表面接合的所述擴大端上。
7.如權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，其中所述第一延伸部是圓柱形的。
8.—種制造旋轉(zhuǎn)閥的方法，包括穿過閥體中的開口插入閥桿，并利用所述閥桿的未穿過所述開口的擴大部分將所述閥桿保持在所述閥體內(nèi)；將旋轉(zhuǎn)元件插入所述閥體內(nèi)，借此所述旋轉(zhuǎn)元件的上部延伸部接合所述閥桿；通過從所述閥體的相對端插入第一套分離式支撐元件，使第一延伸部支撐在所述旋轉(zhuǎn)閥上，用于旋轉(zhuǎn)運動。
9.如權利要求8所述的方法，包括通過從所述閥體的相對端插入第二套分離式支撐元件，使第二延伸部支撐在所述旋轉(zhuǎn)閥上，用于旋轉(zhuǎn)運動。
10.如權利要求9所述的方法，包括利用第一端連接件和第二端連接件將所述第一套分離式支撐元件和所述第二套分離式支撐元件固定在所述閥體內(nèi)。
11.如權利要求10所述的方法，包括圍繞所述第一延伸部設置第一軸承，以及圍繞所述第二延伸部設置第二軸承。
12.如權利要求8所述的方法，包括將推力墊圈設置在所述閥桿的所述擴大端上以接合所述閥體的內(nèi)表面。
13.如權利要求8所述的方法，包括使得所述第一套分離式支撐元件界定接收所述第一延伸部的第一開口。
14.一種旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體，其界定閥桿開口 ；閥桿，其包括擴大部分，所述擴大部分包括大于所述閥桿開口的直徑，從而通過限制所述閥桿相對于所述閥體的徑向向外運動而將所述閥桿固定在所述閥體內(nèi)；旋轉(zhuǎn)構件，其包括在其一側(cè)上的第一部分；第一套分離式支撐元件，其包括至少兩個可分開段，所述至少兩個可分開段能從所述閥體的相對側(cè)安裝在所述閥體內(nèi)，所述第一套分離式支撐元件約束所述旋轉(zhuǎn)構件的所述第一部分，用于旋轉(zhuǎn)運動，所述旋轉(zhuǎn)構件在所述閥體內(nèi)與所述閥桿是可相互連接的，借此所述旋轉(zhuǎn)構件響應于所述閥桿的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
15.如權利要求14所述的旋轉(zhuǎn)閥，其中所述旋轉(zhuǎn)構件包括在所述旋轉(zhuǎn)構件的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)處的第二部分，且第二套分離式支撐元件包括至少兩個可分開段，所述第二套分離式支撐元件的所述至少兩個可分開段能從所述閥體的相對側(cè)安裝在所述閥體內(nèi)，當被安裝在所述閥體內(nèi)時，所述第二套分離式支撐元件約束所述旋轉(zhuǎn)構件的所述第一部分，用于旋轉(zhuǎn)運動。
16.如權利要求15所述的旋轉(zhuǎn)閥，其中所述旋轉(zhuǎn)構件的所述第一部分包括第一圓柱形延伸部，且所述旋轉(zhuǎn)構件的所述第二部分包括第二圓柱形延伸部。
17.一種旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體，其界定閥桿開口，所述閥體界定穿過所述旋轉(zhuǎn)閥的流動路徑；閥桿，其包括擴大部分，所述擴大部分包括大于所述閥桿開口的直徑的直徑，從而通過限制所述閥桿相對于所述閥體的徑向向外運動而將所述閥桿固定在所述閥體內(nèi)；旋轉(zhuǎn)構件，其包括在所述旋轉(zhuǎn)構件的相對側(cè)上的第一凸起部和第二凸起部，所述旋轉(zhuǎn)構件在所述閥體內(nèi)與所述閥桿是可相互連接的，借此所述旋轉(zhuǎn)構件響應于所述閥桿的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；第一耳軸和第二耳軸，所述第一耳軸和所述第二耳軸旋轉(zhuǎn)地支撐所述第一凸起部和所述第二凸起部，用于所述旋轉(zhuǎn)構件的旋轉(zhuǎn)，同時阻止沿所述流動路徑的軸線穿過所述旋轉(zhuǎn)閥的軸向運動。
18.如權利要求17所述的旋轉(zhuǎn)閥，其中所述第一耳軸和所述第二耳軸包括分離式支撐元件，所述分離式支撐元件每個包括至少兩個可分開段，所述至少兩個可分開段能從所述閥體的相對側(cè)安裝在所述閥體內(nèi)。
19.一種制造旋轉(zhuǎn)閥的方法，包括穿過閥體中的開口插入閥桿，借此所述開口被按尺寸制作成將所述閥桿的相對擴大部分保持在所述閥體內(nèi)；將旋轉(zhuǎn)元件插入所述閥體，借此上部凸起部接合所述閥桿；利用耳軸安裝所述旋轉(zhuǎn)元件并約束所述旋轉(zhuǎn)元件的運動，用于所述旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)運動，同時阻止沿流動路徑的軸線穿過所述旋轉(zhuǎn)閥的軸向運動。
20.如權利要求19所述的方法，其中利用耳軸的所述步驟還包括通過從所述閥體的相對端插入所述耳軸的分離式耳軸部件，使第一凸起部和第二凸起部支撐在所述旋轉(zhuǎn)閥上。
全文摘要
一種閥體，其界定閥桿開口。閥桿包括大于閥桿開口的擴大部分，從而通過限制閥桿相對于閥體的徑向向外運動而將閥桿固定在閥體內(nèi)。旋轉(zhuǎn)構件包括上部凸起部和下部凸起部。具有可從閥體的相對側(cè)插入的分離式部件的上部分離式耳軸和下部分離式耳軸用于旋轉(zhuǎn)地支撐上部凸起部和下部凸起部，以允許旋轉(zhuǎn)構件的旋轉(zhuǎn)，同時阻止閥的軸向流動路徑的軸向運動。
文檔編號F16K5/10GK102356259SQ201180001448
公開日2012年2月15日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權日2010年3月31日
發(fā)明者威廉·蘭寧, 羅伯特·梅基 申請人:環(huán)球油田機械公司